一种井口电缆刮油装置制造方法及图纸

技术编号:15781964 阅读:583 留言:0更新日期:2017-07-09 02:22
本实用新型专利技术提供了一种井口电缆刮油装置,其包括:连接件,连接件的一端能连接在井口,连接件内沿轴向贯穿设有内腔,电缆能穿过内腔下入井内;刮油盘根,刮油盘根内沿轴向贯穿设有穿孔和切槽,切槽由刮油盘根的外侧壁沿径向贯通至穿孔,电缆的伸出井口的一端能经由切槽装入穿孔内,刮油盘根连接在连接件的另一端,并能在电缆起出时对电缆刮油。本实用新型专利技术的井口电缆刮油装置,能在起出井下电缆时对电缆刮油,省时省力,刮下的油污自动回落井内,无需清理油污,有效防止井口及周边污染,安全可靠。

Wellhead cable scraping device

The utility model provides a wellhead cable oil scraping device, which comprises a connecting piece, one end of the connection part is connected at the wellhead connector along the axial direction through a cavity, the cable can pass through the cavity into the hole; the oil scraping scraping oil pan packing, root along the axial direction through a perforation and cutting, cutting the lateral wall scraping oil groove root along the radial direction through to the perforation, the cable out of one end of the groove through the wellhead into the hole, scraping the oil packing connected at the other end of the connecting piece, and scraping oil on the cable in the cable out. The wellhead cable of the utility model oil scraping device can scrape oil on cable in underground cable time-saving, oil scraping the automatic down well, no need to clean up the oil and prevent the wellhead and the surrounding pollution, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种井口电缆刮油装置
本技术涉及一种刮油装置,尤其是一种井口电缆刮油装置。
技术介绍
油田油井传输射孔作业、电缆测试中,井筒内原油冲替不净时,每次从井内起电时都会带出大量油污,污染天滑轮、地滑轮以及仪器车,并且随着天滑轮转动甩出的油污还会飞溅到采油树以及井场上,既污染环境又增加了清理工作难度和工作量。为防止井口及周围环境污染,目前普遍采用以下方法:1、采油树捆绑覆盖塑料布,其存在的缺陷是:费时费力,当遇到大风天气时,塑料布无法固定,下雨天气时,塑料布上油污随雨水冲刷溢出,且在半空的电缆油污会随风四处飘落,无法有效制止污染;2、井口缠绕简易电缆刮油,其存在的缺陷是:刮油效果较差,基本不能保证所有原油回落井内;3、人工上手使用棉纱刮油,其存在的缺陷是:属于违章行为,存在很大的安全隐患。鉴于此,有必要设计一种新型的井口电缆刮油装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井口电缆刮油装置,其可以在起出井内电缆时刮除油污,刮下的油污回落井内,防止污染。为达到上述目的,本技术提出一种井口电缆刮油装置,其包括:连接件,所述连接件的一端能连接在井口,所述连接件内沿轴向贯穿设有内腔,电缆能穿过所述内腔下入井内;刮油盘根,所述刮油盘根内沿轴向贯穿设有穿孔和切槽,所述切槽由所述刮油盘根的外侧壁沿径向贯通至所述穿孔,所述电缆的伸出井口的一端能经由所述切槽装入所述穿孔内,所述刮油盘根连接在所述连接件的另一端,并能在所述电缆起出时对所述电缆刮油。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述刮油盘根的穿孔的孔壁与所述电缆紧密贴合。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述连接件的一端与井口装置连接,所述连接件的另一端扣盖并连接有压盖,所述刮油盘根位于所述压盖内,所述压盖的顶壁上沿轴向贯穿设有供所述电缆穿过的开孔。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述连接件的另一端设有外螺纹,所述压盖设有内螺纹,所述连接件与所述压盖通过螺纹连接。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述压盖的外壁上连接有供手持的把手。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述井口电缆刮油装置还包括设于所述压盖内的上压片和下压片,所述上压片位于所述刮油盘根与所述压盖的顶壁之间,所述下压片位于所述刮油盘根与所述连接件的另一端之间,所述上压片和所述下压片均呈环形,所述上压片具有上缺口,所述电缆的伸出井口的一端能经由所述上缺口装入所述上压片内,所述下压片具有下缺口,所述电缆的伸出井口的一端能经由所述下缺口装入所述下压片内。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,在所述压盖内,所述刮油盘根的切槽、所述上压片的上缺口、以及所述下压片的下缺口沿周向错位排布。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述连接件为卡箍头,所述卡箍头通过卡瓦与位于井口的四通连接。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述卡箍头的一端与所述四通之间嵌设有钢圈,所述钢圈将所述卡箍头与所述四通之间密封。如上所述的井口电缆刮油装置,其中,所述刮油盘根是由丁氰橡胶制成的刮油盘根。本技术的井口电缆刮油装置的特点和优点是:1、本技术的井口电缆刮油装置,通过在井口连接连接件,并在连接件上连接刮油盘根,能在起出井下电缆时对电缆刮油,省时省力,刮下的油污自动回落井内,无需清理油污,有效防止井口及周边污染,安全可靠。2、本技术的井口电缆刮油装置,结构简单,使用方便,便于拆装,不改变现有井口结构和油井测试设备,方便现场测试和射孔操作。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术的井口电缆刮油装置的分解示意图;图2是本技术中刮油盘根的示意图;图3是图2中沿A-A线的剖视图;图4是本技术中连接件的主视图;图5是图4中连接件的俯视图;图6是本技术中压盖的主视图;图7是图6中压盖的俯视图;图8是本技术中上压片的示意图。主要元件标号说明:1连接件12凹槽2刮油盘根21穿孔22切槽3压盖31开孔32把手4上压片41上缺口5下压片6钢圈7电缆具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3所示,本技术提供一种井口电缆刮油装置,其包括连接件1和刮油盘根2,连接件1的一端能连接在井口,连接件1内沿轴向贯穿设有内腔11,电缆7能穿过内腔11下入井内;刮油盘根2呈柱状,刮油盘根2内沿轴向贯穿设有穿孔21和切槽22(或称为侧向切槽),切槽22由刮油盘根2的外侧壁沿径向贯通(贯穿)至穿孔21,电缆的伸出井口的一端能从刮油盘根2的侧向经由切槽22装入穿孔21内,装入电缆7的刮油盘根2连接在连接件1的另一端,并能在电缆7起出时对电缆7进行刮油,刮下的油在重力作用下经由连接件1的内腔11回落到井内,有效避免了后续清污劳动工作,解决井口污染问题。进一步,刮油盘根2的穿孔21的孔壁与电缆7紧密贴合,即刮油盘根2将电缆7抱紧,随着电缆7上提,刮油盘根2将电缆7上的油污自动刮下。进一步,刮油盘根2是由丁氰橡胶制成的刮油盘根,由于丁氰橡胶具有优良的耐油性、耐磨性和密封性,采用丁氰橡胶材质的刮油盘根,能进一步提高刮油效果,延长刮油装置的使用寿命。在一个具体实施例中,连接件1的一端与井口装置连接,连接件1的另一端扣盖并连接有压盖3,刮油盘根2位于压盖3内,压盖3的顶壁上沿轴向贯穿设有供电缆7穿过的开孔31,压盖3将刮油盘根2压在连接件1的顶端。如图4、图5、图6所示,进一步,连接件1的另一端设有外螺纹,压盖3设有内螺纹,连接件1与压盖3通过螺纹连接,拆装方便。如图6、图7所示,进一步,压盖3的外壁上连接有供手持的把手32,以便于手持把手32旋转压盖3,方便将压盖3与连接件1连接在一起。如图1、图8所示,在一个优选的实施例中,井口电缆刮油装置还包括设于压盖3内的上压片4和下压片5,上压片4位于刮油盘根2与压盖3的顶壁之间,即位于刮油盘根2上方,且抵靠在压盖3的顶壁下方,下压片5位于刮油盘根2与连接件1的另一端之间,即放置于连接件1的另一端上,且抵靠在刮油盘根2下方,上压片4和下压片5均呈环形,上压片4具有上缺口41(或称为侧切口),电缆7的伸出井口的一端能经由上缺口装入上压片4内,下压片5具有下缺口(或称为侧切口),电缆7的伸出井口的一端能经由下缺口装入下压片5内。本实施例中,通过设置上压片4,能防止起出电缆7时刮油盘根2被电缆7从压盖3内提出;通过设置下压片5,能防止刮油盘根2经由连接件1的内腔11落入井内。进一步,在压盖3内,刮油盘根2的切槽22、上压片4的上缺口、以及下压片5的下缺口沿周向错位排布而不对准,例如以120°的角度依次错开,从而能起到更好的密封效果和刮油效果,防止电缆上的油经由下缺口、切槽22、上缺口被带出。在如图4所述的实施例中,连接件1为卡箍头,卡箍头通过卡瓦(井口卡瓦)与井口装置的四通(井口小四通)连接,以便于将连接件1连接在井口。如图1、图4所示,进一步,卡箍头的一端与四通之间嵌设有钢圈6,钢圈6将卡箍头与四通之间密封。例如卡箍头的底端端面凹设有凹槽12,钢圈6嵌入凹槽12内。本技术的井口电缆刮油装置的使用方法为:下入电缆7时,先将连接件1的一端与井口小四通连接,再将压盖3与连接件1本文档来自技高网...
一种井口电缆刮油装置

【技术保护点】
一种井口电缆刮油装置,其特征在于,所述井口电缆刮油装置包括:连接件,所述连接件的一端能连接在井口,所述连接件内沿轴向贯穿设有内腔,电缆能穿过所述内腔下入井内;刮油盘根,所述刮油盘根内沿轴向贯穿设有穿孔和切槽,所述切槽由所述刮油盘根的外侧壁沿径向贯通至所述穿孔,所述电缆的伸出井口的一端能经由所述切槽装入所述穿孔内,所述刮油盘根连接在所述连接件的另一端,并能在所述电缆起出时对所述电缆刮油。

【技术特征摘要】
1.一种井口电缆刮油装置,其特征在于,所述井口电缆刮油装置包括:连接件,所述连接件的一端能连接在井口,所述连接件内沿轴向贯穿设有内腔,电缆能穿过所述内腔下入井内;刮油盘根,所述刮油盘根内沿轴向贯穿设有穿孔和切槽,所述切槽由所述刮油盘根的外侧壁沿径向贯通至所述穿孔,所述电缆的伸出井口的一端能经由所述切槽装入所述穿孔内,所述刮油盘根连接在所述连接件的另一端,并能在所述电缆起出时对所述电缆刮油。2.如权利要求1所述的井口电缆刮油装置,其特征在于,所述刮油盘根的穿孔的孔壁与所述电缆紧密贴合。3.如权利要求1所述的井口电缆刮油装置,其特征在于,所述连接件的一端与井口装置连接,所述连接件的另一端扣盖并连接有压盖,所述刮油盘根位于所述压盖内,所述压盖的顶壁上沿轴向贯穿设有供所述电缆穿过的开孔。4.如权利要求3所述的井口电缆刮油装置,其特征在于,所述连接件的另一端设有外螺纹,所述压盖设有内螺纹,所述连接件与所述压盖通过螺纹连接。5.如权利要求4所述的井口电缆刮油装置,其特征在于,所述压盖的外壁上连接有供手持的把...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙兴王德伟陈素娟刘广友梁海波薛芳李玉印周佳伟
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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