水平井注汽封隔器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水平井注汽封隔器，包括：中心管，依次套设于中心管的活塞件和密封件，以及上接头和下接头；活塞件能沿中心管的轴向移动，活塞件与中心管之间形成一环形空间，环形空间内填充有热力膨胀剂；密封件能沿中心管的径向伸缩；上接头连接于中心管的一端；下接头连接于中心管的另一端。本实用新型专利技术可以满足在分段注汽过程中对各段的有效封隔，并且在注汽结束后可以顺利将注汽管柱起出。坐封方式采用热力坐封，坐封方式简单；膨胀剂受热膨胀，热力膨胀剂膨胀系数高，满足坐封力要求；密封件选用耐高温氟橡胶，保证高温状态下的密封效果；无锁紧装置，上提管柱即可解封，施工简单可靠。

Steam packer for horizontal well

The utility model provides includes a horizontal well steam injection packer: central tube, turn the piston piece is arranged on the central pipe and the seal, and the upper joint and the lower joint; the piston can move along the axial direction of the center pipe, the piston and the central tube to form an annular space between the annular space. Filled with thermal expansion agent; seals along the radial extension of the center pipe; the upper joint is connected with one end of the center pipe; the other end is connected to the center of the lower joint pipe. The utility model can meet the requirement in the process of steam injection on each segment of effective isolation, and after steam injection can smooth out steam injection string. The packer using thermal packer, packer is simple; expansion agent, thermal expansion, thermal expansion coefficient of expansion agent, meet the packer force requirements; seals made of high temperature resistant fluorine rubber, ensure the sealing effect under high temperature condition; no locking device, the pipe column is lifted to open, simple and reliable construction.

【技术实现步骤摘要】
水平井注汽封隔器
本技术涉及一种稠油水平井分段注汽的井下工具，具体为一种水平井注汽封隔器。
技术介绍
水平井技术始于20世纪80年代，是一项综合性配套技术，主要用于油田开发中提高油气产量和油气采收率。随着工业技术的发展和人们对水平井开采技术认识的不断加深，用水平井开发油田已受到了广泛重视，目前水平井开采技术迅速发展并日臻完善，水平井数量以惊人的速度增长，现场已经将水平井用于稠油油藏的开采。对于稠油水平井的开采，采用水平井分段注汽可以提高稠油水平井的动用程度。但是对于各段之间没有有效的封隔方式，常规的封隔器存在在水平段难坐封，解封起管柱困难，高温下密封件不能有效密封等问题，导致不能保证每段的注汽量达到设计要求。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种水平井注汽封隔器，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种水平井注汽封隔器，以克服上述现有技术的不足。通过使用本技术的水平井注汽封隔器，可以满足在分段注汽过程中对各段的有效封隔，并且在注汽结束后可以顺利将注汽管柱起出。为此，本技术提出一种水平井注汽封隔器，其包括：中心管，依次套设于所述中心管的活塞件和密封件，以及上接头和下接头；所述活塞件能沿所述中心管的轴向移动，所述活塞件与所述中心管之间形成一环形空间，所述环形空间内填充有热力膨胀剂；所述密封件能沿所述中心管的径向伸缩；所述上接头连接于所述中心管的一端；所述下接头连接于所述中心管的另一端。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述水平井注汽封隔器还包括两个套设于所述中心管的防突件，两所述防突件分别卡合于所述密封件的两端。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述水平井注汽封隔器还包括一套设于所述中心管的挡环，所述挡环卡合于所述密封件的一端。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述水平井注汽封隔器还包括一套设于所述中心管的挡环，所述挡环抵靠于远离所述下接头的所述防突件。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述挡环螺纹连接于所述上接头。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述下接头的一端凸伸入所述活塞件与所述中心管之间，所述下接头与所述活塞件之间设有至少一个剪切销钉。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述下接头与所述活塞件之间嵌设有至少一个密封圈。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述上接头与所述中心管之间为螺纹连接。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述下接头与所述中心管之间为螺纹连接，所述下接头与所述中心管之间嵌设有至少一个密封圈。如上述的水平井注汽封隔器，其中，所述活塞件与所述中心管之间嵌设有至少一个密封圈。本技术的水平井注汽封隔器的特点及优点为，可以满足在分段注汽过程中对各段的有效封隔，并且在注汽结束后可以顺利将注汽管柱起出。坐封方式采用热力坐封，坐封方式简单；膨胀剂受热膨胀，热力膨胀剂膨胀系数高，满足坐封力要求；密封件选用耐高温氟橡胶，保证高温状态下的密封效果；无锁紧装置，上提管柱即可解封，施工简单可靠。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图。附图符号说明：1中心管2活塞件3密封件4上接头5下接头6环形空间7防突件8挡环9剪切销钉10密封圈具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式：如图1所示，本技术的水平井注汽封隔器包括：中心管1，依次套设于中心管1的活塞件2和密封件3，以及上接头4和下接头5；活塞件2能沿中心管1的轴向移动，活塞件2与中心管1之间形成一环形空间6，环形空间6内填充有热力膨胀剂(未示)；密封件3能沿中心管1的径向伸缩；上接头4连接于中心管1的一端；下接头5连接于中心管1的另一端。其中，密封件3采用耐高温氟橡胶，实现在350℃条件下的密封；热力膨胀剂采用正辛烷，本技术对此不做限定。在注汽过程中，由于水蒸汽温度高，使环形空间6内填充的热力膨胀剂受热膨胀，推动活塞件2沿中心管1的轴向移动(例如在一可行的实施例中，热力膨胀剂推动活塞件2沿中心管1的轴向向左移动)，使活塞件2压缩密封件3，密封件3受压沿中心管1的径向凸伸，实现密封油套环形空间的目的。注汽过程中，水蒸气温度保持不变，热力膨胀剂产生的压力也保持不变，能确保注汽过程中对油套环形空间的坐封效果；停止注汽后，温度降低，热力膨胀剂体积缩小，上提管柱，使活塞件2恢复原位，密封件3所受压力解除后沿中心管1的径向回缩，即完成解封。本技术的水平井注汽封隔器，可以满足在分段注汽过程中对各段的有效封隔，并且在注汽结束后可以顺利将注汽管柱起出。坐封方式采用热力坐封，坐封方式简单；膨胀剂受热膨胀，热力膨胀剂膨胀系数高，满足坐封力要求；密封件选用耐高温氟橡胶，保证高温状态下的密封效果；无锁紧装置，上提管柱即可解封，施工简单可靠。在一可行的实施例中，活塞件2侧壁上开设有至少一个通孔，热力膨胀剂通过通孔灌注入环形空间6中，灌满后将销钉砸入通孔并焊死。如图2所示，水平井注汽封隔器还包括两个套设于中心管的防突件7，两防突件7分别卡合于密封件3的两端。坐封时，防突件7用来阻止和限制密封件3沿中心管1的轴向突出，从而提高和保持接触应力，以获得良好的密封性。进一步地，水平井注汽封隔器还包括一套设于中心管1的挡环8，挡环8抵靠于远离下接头5的防突件7。坐封时，防突件7和挡环8共同作用，用来阻止和限制密封件3沿中心管1的轴向突出，从而提高和保持接触应力，以获得良好的密封性。其中，挡环8螺纹连接于上接头4。本技术对此连接方式不做限定。如图3所示，下接头5的一端凸伸入活塞件2与中心管1之间，下接头5与活塞件2之间设有至少一个剪切销钉9。在注汽过程中，由于水蒸汽温度高，使环形空间6内填充的热力膨胀剂受热膨胀，剪切销钉9被剪断，活塞件2被推动沿中心管1的轴向移动(例如在一可行的实施例中，热力膨胀剂推动活塞件2沿中心管1的轴向向左移动)，使活塞件2压缩密封件3，密封件3受压沿中心管1的径向凸伸，实现密封油套环形空间的目的。较佳地，下接头5与活塞件2之间嵌设有至少一个密封圈10，实现下接头5与活塞件2之间的密封。进一步地，上接头4与中心管1之间为螺纹连接。本技术对此连接方式不做限定。更进一步地，下接头5与中心管1之间为螺纹连接(本技术对此连接方式不做限定)，下接头5与中心管1之间嵌设有至少一个密封圈10。实现下接头5与中心管1之间的密封。较佳地，活塞件2与中心管1之间嵌设有至少一个密封圈10，实现活塞件2与中心管1之间的密封。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。而且需要说明的是，本技术的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本技术的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本技术理所当然地涵盖了与本案技术点有关的其它组合及具体应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井注汽封隔器，其特征在于，所述水平井注汽封隔器包括：中心管，依次套设于所述中心管的活塞件和密封件，以及上接头和下接头；所述活塞件能沿所述中心管的轴向移动，所述活塞件与所述中心管之间形成一环形空间，所述环形空间内填充有热力膨胀剂；所述密封件能沿所述中心管的径向伸缩；所述上接头连接于所述中心管的一端；所述下接头连接于所述中心管的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种水平井注汽封隔器，其特征在于，所述水平井注汽封隔器包括：中心管，依次套设于所述中心管的活塞件和密封件，以及上接头和下接头；所述活塞件能沿所述中心管的轴向移动，所述活塞件与所述中心管之间形成一环形空间，所述环形空间内填充有热力膨胀剂；所述密封件能沿所述中心管的径向伸缩；所述上接头连接于所述中心管的一端；所述下接头连接于所述中心管的另一端。2.如权利要求1所述的水平井注汽封隔器，其特征在于，所述水平井注汽封隔器还包括两个套设于所述中心管的防突件，两所述防突件分别卡合于所述密封件的两端。3.如权利要求1所述的水平井注汽封隔器，其特征在于，所述水平井注汽封隔器还包括一套设于所述中心管的挡环，所述挡环卡合于所述密封件的一端。4.如权利要求2所述的水平井注汽封隔器，其特征在于，所述水平井注汽封隔器还包括一套设于所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉强，龚润民，罗凯文，杨淑英，王鸿，石要松，何定海，边多明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11