用于GMAW手工/机器人弧焊MIG焊枪的弧焊导体管用连接器制造技术

公开了一种弧焊装置，其包括限定内部通道(504)的导体管(454)。导体管(454)还限定外部表面轮廓(506)和远端部分(466)。导体管(454)配置成接合具有内表面轮廓(468)和外表面轮廓(458)的套管(456)。内表面轮廓(468)配置成抵靠导体管(454)的外部表面轮廓(506)，外表面轮廓(458)包括接合部分(460)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于GMAW手工/机器人弧焊MIG焊枪的弧焊导体管用连接器
本公开总体上涉及焊接装置，更具体地涉及诸如金属惰性气体(MIG)或气体金属弧焊(GMAW)焊枪的弧焊装置，其包括用于产生焊接电弧和扩散保护气体的消耗品。
技术介绍
本节的陈述仅提供与本公开相关的背景信息，并且可以不构成现有技术。在诸如金属惰性气体(MIG)或气体金属弧焊(GMAW)焊枪的弧焊装置中，焊丝通过焊枪进给以提供熔融金属池从而将金属工件接合在一起。惰性气体通过焊枪的前(远)端被引导以提供保护气体的包围层或包围覆层，从而保护熔融金属池免受大气污染。惰性气体典型地是诸如氩气或氦气等各种气体的组合。现有技术的MIG或GMAW焊枪典型地包括接触末端和连接到接触末端的气体扩散器。接触末端具有将焊丝引导到工件的中心孔。接触末端将电流传送到焊丝。气体扩散器被螺纹连于接触末端并且限定气体通道以引导保护气体形成围绕熔融金属池的保护气体覆层。接触末端和气体扩散器不断地受到高热，并且由于高温操作而容易磨损。
技术实现思路
本公开通常提供一种用于弧焊装置(诸如MIG或GMAW焊枪)的焊接导体管的具有增加寿命的连接器。本公开的各种形式提供了简化的结构、更均匀的热分布和改进的冷却以提高寿命。在一种形式中，弧焊装置包括限定内部通道和外部表面轮廓的导体管。导体管包括远端部分，所述远端部分具有围绕内部通道的远端面。套管限定沿着纵向轴线延伸的主体。主体在近端部分和远端部分之间具有沿着纵向轴线的长度。主体限定内表面轮廓和外表面轮廓。内表面轮廓配置成可滑动地接合在导体管的外部表面轮廓上。套管的外表面轮廓包括接合部分。在另一种形式中，弧焊装置包括限定内部通道和远端部分的导体管。导体管的远端部分限定外部表面轮廓和围绕内部通道的远端面。套管包括限定内表面轮廓和外表面轮廓的主体。主体具有近端部分和远端部分。内表面轮廓配置成可滑动地接合在导体管的外部表面轮廓上，并且外表面包括螺纹部分。套管包括唇部，所述唇部从主体的远端部分径向向内延伸。唇部形成座表面，所述座表面接合抵靠导体管的远端面。可消耗组件具有内主体，该内主体包括被配置成机械地附接到套管的螺纹部分的内轮廓。内主体具有远端，该远端具有内部远端凸缘。接触末端限定外部肩部，该外部肩部被配置成抵靠内部远端凸缘以将接触末端固定到导体管。在又一种形式中，用于弧焊装置的导体管的适配器套管包括主体。主体在近端部分和远端部分之间沿着纵向轴线延伸一段长度。主体限定内表面轮廓和外表面轮廓。内表面轮廓配置成可滑动地接合在导体管上。外表面轮廓包括螺纹部分。从本文提供的描述，其它可应用领域将变得显而易见。应当理解，描述和具体示例仅旨在用于说明的目的，并不旨在限制本公开的范围。附图说明本文描述的附图仅用于说明的目的，并不旨在以任何方式限制本公开的范围。图1是根据本公开的教导构造的包括接触末端扩散器的弧焊装置的侧视图；图2是根据本公开的第一实施方案构造的可消耗组件的截面透视图，可消耗组件连接到导体管并且具有接触末端扩散器；图3是根据本公开的第一实施方案构造的导体管和可消耗组件的局部分解透视图；图4是根据本公开的第一实施方案构造的导体管和可消耗组件的局部分解截面图；图5是根据本公开的第一实施方案构造的接触末端扩散器的截面图；图6是根据本公开的第一实施方案构造的变体形式的接触末端扩散器的截面图；图7是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图；图8是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图；图9是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图；图10是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图；图11是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图；图12是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图；图13A是根据本公开的第一实施方案构造的另一种形式的接触末端扩散器的截面图，图13B是接触末端扩散器的截面图，图13C是表示末端孔眼长度和末端内径之间的关系的曲线；图14是根据本公开的第一实施方案构造的喷嘴的内主体的截面透视图；图15是根据本公开的第一实施方案构造的弧焊装置的可消耗组件和导体管的截面图；图16是根据本公开的第二实施方案构造的弧焊装置的可消耗组件和导体管的截面图；图17是根据本公开的第三实施方案构造的弧焊装置的可消耗组件和导体管的局部分解图；图18是根据本公开的第三实施方案构造的弧焊装置的可消耗组件和导体管的截面图；图19A是根据本公开的第三实施方案构造的弧焊装置的导体管的截面图；图19B是根据本公开的第三实施方案构造的弧焊装置的导体管的截面图；图20A是根据本公开的第三实施方案构造的弧焊装置的局部分解型面和截面图，图20B是对准设备的细节图。图21A是根据本公开的第三实施方案构造的弧焊装置的导体管和适配器套管的局部分解型面图，图21B是其截面图。图22是根据本公开的第四实施方案构造的可消耗组件的接触末端扩散器的透视图；图23是根据本公开的第五实施方案构造的可消耗组件和导体管的截面图；图24是根据本公开的第五实施方案构造的可消耗组件和导体管的截面图；图25是图24的放大图，示出了接触末端扩散器和导体管之间的交界面；图26是根据本公开的第六实施方案构造的可消耗组件和导体管的透视图；图27是根据本公开的第六实施方案构造的可消耗组件和导体管的局部分解的截面透视图；图28A是根据本公开的第七实施方案构造的可消耗组件和导体管的局部分解透视图，图28B是其局部分解截面图；图29是根据本公开的第七实施方案构造的可消耗组件和导体管的局部分解透视图；图30是根据本公开的第七实施方案构造的可消耗组件和导体管的截面图；图31A是根据本公开的第七实施方案构造的导体管和套管的细节图，图31B是与本公开的第七实施方案相关的示出了替代的导体管和套管的导体管和套管的细节图；图32是构造的可消耗组件和导体管的透视图和局部分解透视图，其示出了与本公开的第七实施方案相关的替代的导体管和套管；图33A是根据本公开的第七实施方案构造的对准设备的细节图，图33B和图33C是与本公开的第七实施方案相关的示出替代导体构造的对准设备的细节图；图34是根据本公开的第八实施方案构造的导体管组件的局部截面图；图35是根据本公开的第八实施方案的可消耗组件和导体管组件的局部分解透视图；图36是根据本公开的第八实施方案的固定到导体管组件上的可消耗组件的截面图；图37是根据本公开的第八实施方案的导体组件的套管的透视图；图38是图36的套管的背视图；图39是图36的套管的截面图；图40是根据本公开的第八实施方案的导体管组件的局部分解截面图；图41是根据本公开的第八实施方案的导体管组件的局部截面图；以及图42是根据本公开的第八实施方案的导体管组件的局部截面图。具体实施方式以下描述在性质上仅仅是示例性的，并且绝不旨在限制本公开或其应用或用途。应当理解，在整个描述和附图中，相应的附图标记表示相似或相应的部件和特征。尽管在整个说明书中使用术语“MIG”或“GMAW”，应当理解，本专利技术的教导适用于任何类型的焊枪。参考图1，示出了诸如MIG或GMAW焊枪的弧焊装置，其总体上用附图标记10表示。MI本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧焊装置，包括：限定内部通道的导体管，所述导体管包括外部表面轮廓和具有围绕所述内部通道的远端面的远端部分；以及限定主体的套管，所述主体具有在近端部分和远端部分之间沿着纵向轴线延伸的长度，所述主体限定内表面轮廓和外表面轮廓，所述内表面轮廓配置成可滑动地接合在导体管的外部表面轮廓上，并且所述套管的外表面轮廓包括接合部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.13 US 14/540,7831.一种弧焊装置，包括：限定内部通道的导体管，所述导体管包括外部表面轮廓和具有围绕所述内部通道的远端面的远端部分；以及限定主体的套管，所述主体具有在近端部分和远端部分之间沿着纵向轴线延伸的长度，所述主体限定内表面轮廓和外表面轮廓，所述内表面轮廓配置成可滑动地接合在导体管的外部表面轮廓上，并且所述套管的外表面轮廓包括接合部分。2.根据权利要求1所述的弧焊装置，其中所述套管的远端部分限定从所述套管的远端部分的其余部分径向向内延伸的唇部，所述唇部形成与所述导体管的远端面接合抵靠的座表面。3.根据权利要求1所述的弧焊装置，其中所述套管的接合部分还限定从远端部分朝向近端部分延伸的螺纹部分。4.根据权利要求3所述的弧焊装置，其中所述螺纹部分包括导锥，并且其中所述导锥限定螺纹的波峰高度，并且所述波峰高度朝向所述套管的远端部分逐渐减小。5.根据权利要求1所述的弧焊装置，其中所述导体管的外部表面轮廓被配置成可滑动地接合所述套管并限制围绕所述纵向轴线的旋转。6.根据权利要求5所述的弧焊装置，其中所述外部表面轮廓限定至少一个平坦表面以用于限制所述套管在所述导体管上围绕所述纵向轴线的旋转。7.根据权利要求1所述的弧焊装置，其中所述套管还限定穿过所述套管的主体的第一孔，并且所述导体管限定延伸穿过所述导体管进入到所述内部通道中的至少一个开口，并且其中所述套管通过紧固件可滑动地固定到所述导体管，所述紧固件穿过所述第一孔接合并进入所述开口。8.根据权利要求7所述的弧焊装置，其中所述套管限定第二孔，所述第二孔围绕所述套管与所述第一孔径向间隔开，并且所述导体管限定第二开口，所述第二开口径向间隔以与所述第二孔对准，并且第二紧固件延伸穿过所述第二孔和所述第二开口进入所述导体管的所述内部通道。9.根据权利要求8所述的弧焊装置，还包括支撑在所述导体管的内部通道中的导管衬套，并且其中所述导管衬套在所述第一紧固件和所述第二紧固件之间固定在所述导体管内。10.一种弧焊装置，包括：导体管，所述导体管限定内部通道以及远端部分，所述远端部分限定外部表面轮廓以及围绕所述内部通道的远端面；套管，所述套管包括：具有近端部分和远端部分的主体，所述主体限定内表面轮廓和外表面轮廓，所述主体的所述内表面轮廓配置成可滑动地接合在所述导体管的外部表面轮廓上，并且所述外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·哈桑，G·雷丁，
申请(专利权)人：威克特设备公司，
类型：发明
国别省市：美国,US