活塞往复式压缩机及其吸气阀组件、阀组部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞往复式压缩机及其吸气阀组件、阀组部件，所述吸气阀组件包括：阀板和吸气阀片。阀板上设有吸气阀口，吸气阀片设在阀板上，吸气阀片包括吸气阀片本体和设在吸气阀片本体上的吸气阀舌，吸气阀片本体与阀板相连，吸气阀舌用于打开和关闭吸气阀口，吸气阀舌呈螺旋状。根据本实用新型专利技术的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，在活塞往复式压缩机吸气时，上述吸气阀片的吸气阀舌可以完全打开，吸入较多的气体，从而可以提高吸气效率，减小余隙容积，进而可以提高活塞往复式压缩机的能效比。

【技术实现步骤摘要】
活塞往复式压缩机及其吸气阀组件、阀组部件
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种活塞往复式压缩机及其吸气阀组件、阀组部件。
技术介绍
相关技术中，制冷压缩机通过吸排气过程周期性地交替实现冷媒向制冷系统的供给。吸气和排气过程都是气体单向流动的过程，当活塞往下死点移动时，气缸容积增大，气体膨胀，气压降低，当压力降至低于吸气压力时，吸气阀片开启，低压侧的气体进入气缸；当活塞往上死点移动时，缸内气体排出。因而吸排气阀片的性能对冷媒的吸入和排出特性起着非常关键的作用。传统的活塞往复式压缩机采用的吸气阀片，由于其自身结构的限制，在压缩机实际运行过程中，传统的吸气阀片的阀舌只能打开一定角度，在每个吸排气周期过程中，每次吸入气体较少，导致吸气效率过低。因此，需要改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，该吸气阀组件可以提高吸气效率。本技术又提出了一种具有上述吸气阀组件的阀组部件。本技术还提出了一种具有上述阀组部件的活塞往复式压缩机。根据本技术第一方面实施例的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，包括：阀板，所述阀板上设有吸气阀口；吸气阀片，所述吸气阀片设在所述阀板上，所述吸气阀片包括吸气阀片本体和设在所述吸气阀片本体上的吸气阀舌，所述吸气阀片本体与所述阀板相连，所述吸气阀舌用于打开和关闭所述吸气阀口，所述吸气阀舌呈螺旋状。根据本技术实施例的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，通过在阀板上设置吸气阀口，将吸气阀片设在阀板上并通过吸气阀片的吸气阀舌打开和关闭阀板上的吸气阀口，同时将吸气阀片的吸气阀舌设置成螺旋状，由此在活塞往复式压缩机吸气时，上述吸气阀片的吸气阀舌可以完全打开，吸入较多的气体，从而可以提高吸气效率，减小余隙容积，进而可以提高活塞往复式压缩机的能效比。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀舌的内端与所述吸气阀口相对设置以打开和关闭所述吸气阀口，所述吸气阀舌的外端与所述吸气阀片本体相连，所述吸气阀舌的内端和所述吸气阀舌的外端通过连接臂相连。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀舌的螺旋圈数范围为1.25-3.5。根据本技术的一些实施例，所述连接臂的两端之间的夹角范围为90°-270°。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀舌的内端的半径为R1，所述吸气阀舌的外端的半径为R2，所述R1、所述R2满足：1.3R1≤R2≤1.7R1。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀片为一体成型件。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀片本体与所述阀板通过螺钉连接。根据本技术第二方面实施例的用于活塞往复式压缩机的阀组部件，包括：根据本技术上述第一方面实施例的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，所述阀板上还设有排气阀口，所述吸气阀片本体上设有与所述排气阀口相对设置的排气连通孔；用于打开和关闭所述排气阀口的排气阀片，所述排气阀片设在所述阀板上，所述排气阀片与所述吸气阀片位于所述阀板的相对两侧；气缸盖，所述阀板设在所述气缸盖上且所述排气阀片邻近所述气缸盖，所述阀板与所述气缸盖之间限定出相互间隔开的吸气腔和排气腔，所述吸气腔与所述吸气阀口对应且所述排气腔与所述排气阀口对应。根据本技术实施例的用于活塞往复式压缩机的阀组部件，通过设置上述的吸气阀组件，可以提高阀组部件的性能，提高吸气效率，进而可以提高活塞往复式压缩机的能效比。根据本技术第三方面实施例的活塞往复式压缩机，包括：根据本技术上述第二方面实施例的用于压缩机的阀组部件，所述活塞往复式压缩机包括曲轴箱，所述阀组部件与所述曲轴箱相连。根据本技术实施例的活塞往复式压缩机，通过设置上述的阀组部件，可以提高活塞往复式压缩机的能效比。附图说明图1是根据本技术实施例的吸气阀组件的剖视图；图2是根据本技术实施例的吸气阀组件的吸气阀片的主视图；图3是根据本技术实施例的吸气阀组件的吸气阀舌的连接臂的两端的夹角示意图；图4是根据本技术实施例的吸气阀组件的吸气阀舌的内端和外端的半径示意图。附图标记：吸气阀组件100，阀板1，吸气阀口11，吸气阀片2，吸气阀片本体21，安装口211，第一固定孔212，排气连通孔213，连通孔214，吸气阀舌22，内端221，外端222，连接臂223。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照图1和图2描述根据本技术第一方面实施例的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件100。如图1和图2所示，根据本技术第一方面实施例的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件100，包括：阀板1和吸气阀片2。其中，上述活塞往复式压缩机可以用于冰箱。具体而言，阀板1上设有吸气阀口11，阀板1可以呈矩形且阀板1的四个角进行圆角。吸气阀片2设在阀板1上，吸气阀片2包括吸气阀片本体21和设在吸气阀片本体21上的吸气阀舌22，吸气阀片本体21与阀板1相连，吸气阀片本体21可以呈矩形且吸气阀片本体21的四个角进行圆角。可选地。吸气阀片本体21可以与阀板1通过螺钉连接，吸气阀片本体21上可以设有第一固定孔212，阀板1上可以设置第二固定孔，通过螺钉穿过上述第一固定孔212和第二固定孔以将吸气阀片2连接在阀板1上。吸气阀片本体21上设有安装吸气阀舌22的安装口211，吸气阀舌22安装在安装口211内且与吸气阀片本体21相连，吸气阀舌22用于打开和关闭吸气阀口11，吸气阀舌22呈螺旋状。由此，在吸气阀舌22朝向远离吸气阀片本体21的方向顶起时(参照图1，吸气阀舌22向上顶起)，吸气阀舌22打开阀板1上的吸气阀口11；在吸气阀片2回落至与吸气阀片本体21大致位于同一个平面内时，吸气阀舌22关闭阀板1上的吸气阀口11。可以理解的是，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板上设有吸气阀口；吸气阀片，所述吸气阀片设在所述阀板上，所述吸气阀片包括吸气阀片本体和设在所述吸气阀片本体上的吸气阀舌，所述吸气阀片本体与所述阀板相连，所述吸气阀舌用于打开和关闭所述吸气阀口，所述吸气阀舌呈螺旋状。

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，其特征在于，包括：阀板，所述阀板上设有吸气阀口；吸气阀片，所述吸气阀片设在所述阀板上，所述吸气阀片包括吸气阀片本体和设在所述吸气阀片本体上的吸气阀舌，所述吸气阀片本体与所述阀板相连，所述吸气阀舌用于打开和关闭所述吸气阀口，所述吸气阀舌呈螺旋状。2.根据权利要求1所述的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，其特征在于，所述吸气阀舌的内端与所述吸气阀口相对设置以打开和关闭所述吸气阀口，所述吸气阀舌的外端与所述吸气阀片本体相连，所述吸气阀舌的内端和所述吸气阀舌的外端通过连接臂相连。3.根据权利要求2所述的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，其特征在于，所述吸气阀舌的螺旋圈数范围为1.25-3.5。4.根据权利要求3所述的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，其特征在于，所述连接臂的两端之间的夹角范围为90°-270°。5.根据权利要求4所述的用于活塞往复式压缩机的吸气阀组件，其特征在于，所述吸气阀舌的内端的半径为R1，所述吸气阀舌的外端的半径为R2，所述R1、所述R...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬彬，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34