The invention relates to a titanium diboride / Ni / Mo composite powder water-based spray granulation method, the steps are as follows: 1) ingredients; 2) pulping: Deionized water, dispersant, binder, A, B, A lubricant binder lubricant B in planetary mill milling after half an hour, adding titanium boride powder nickel and molybdenum powder, adding milling ball milling, TiB2 Ni Mo composite powder slurry; 3) spray drying granulation: TiB2 Ni Mo composite powder slurry is injected directly into the spray drying apparatus, TiB2 Ni Mo composite powder by spray dry granulation. TiB2 Ni Mo spherical composite powder obtained by the invention has good fluidity and uniformity of the ceramic body can obtain uniform structure, high density.
【技术实现步骤摘要】
一种二硼化钛/镍/钼复合粉体的水基喷雾造粒方法
本专利技术属于材料
,具体涉及一种二硼化钛/镍/钼复合粉体(TiB2-Ni-Mo复合粉体)的水基喷雾造粒方法。
技术介绍
在硼化物陶瓷材料中,二硼化钛(TiB2)由于具有高熔点(2790℃)、低密度(4.52g.cm-3)、高硬度(HV=34GPa)、较高的强度和断裂韧性、极好的化学稳定性以及优良的导电、导热等性能,因而在高温结构材料、耐磨、耐蚀材料以及电气材料等领域有着广阔的应用前景。但TiB2的难以烧结特性限制了这种材料的广泛应用,为了改善其烧结特性和使用性能,通常在TiB2中加入容易烧结的第二相作为助烧剂,常用的助烧剂有金属Fe、Ni、Mo及陶瓷Al2O3、TiC等。为了充分发挥助烧剂的作用,同时达到改善材料性能的目的,制备得到各组分分散均匀的、成型性较好的复合粉体已成为复合陶瓷领域中的首要任务。喷雾造粒方法所得的造粒颗粒形状为球形,粒度分布级配合理,流动性能良好,将粉末喷雾造粒后压制得到的素坯致密度以及均匀性大大提高,因而逐渐受到关注,相关研究人员以乙醇为液体介质研究制备得到硼化钛料浆,乙醇基料浆分散性较好,但成本高且存在安全问题,喷雾干燥仪闭式操作过程中,喷有乙醇时,氧气浓度必须控制在5%以下否则乙醇有燃烧、爆炸的危险,所以无法高效推广应用。本专利技术采用去离子水作为液体介质,采用复合粉体液相喷雾干燥的工艺制备出TiB2-Ni-Mo复合粉体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种TiB2-Ni-Mo复合粉体的水基喷雾造粒方法。为解决上述技术问题,本专利 ...
【技术保护点】
一种二硼化钛/镍/钼复合粉体的水基喷雾造粒方法,其特征在于,步骤如下:1)配料:由粉体材料、去离子水、分散剂、粘结剂A、润滑剂A、粘结剂B、润滑剂B配料而成,其中粉体材料各组分及质量百分比为:硼化钛粉末70~90%,镍粉6~18%,钼粉4~12%;粉体材料与去离子水质量比为1:1~1.5,其余组份按粉体材料的质量百分含量配比为:分散剂1~1.5%,粘结剂A 5~6%,润滑剂A 2~2.5%,粘结剂B 1~1.5%,润滑剂B 1~1.5%;2)制浆:将去离子水、分散剂、粘结剂A、润滑剂A、粘结剂B、润滑剂B置于不锈钢球磨罐中,置于行星球磨机上球磨半小时后加入硼化钛粉末、镍粉和钼粉,再加入球磨球进行球磨混料,得到TiB2‑Ni‑Mo复合粉体料浆;3)喷雾干燥造粒:将步骤2)所得TiB2‑Ni‑Mo复合粉体料浆用喷雾干燥造粒仪进行干燥造粒,得到二硼化钛/镍/钼复合粉体。
【技术特征摘要】
1.一种二硼化钛/镍/钼复合粉体的水基喷雾造粒方法,其特征在于,步骤如下:1)配料:由粉体材料、去离子水、分散剂、粘结剂A、润滑剂A、粘结剂B、润滑剂B配料而成,其中粉体材料各组分及质量百分比为:硼化钛粉末70~90%,镍粉6~18%,钼粉4~12%;粉体材料与去离子水质量比为1:1~1.5,其余组份按粉体材料的质量百分含量配比为:分散剂1~1.5%,粘结剂A5~6%,润滑剂A2~2.5%,粘结剂B1~1.5%,润滑剂B1~1.5%;2)制浆:将去离子水、分散剂、粘结剂A、润滑剂A、粘结剂B、润滑剂B置于不锈钢球磨罐中,置于行星球磨机上球磨半小时后加入硼化钛粉末、镍粉和钼粉,再加入球磨球进行球磨混料,得到TiB2-Ni-Mo复合粉体料浆;3)喷雾干燥造粒:将步骤2)所得TiB2-Ni-Mo复合粉体料浆用喷雾干燥造粒仪进行干燥造粒,得到二硼化钛/镍/钼复合粉体。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王为民,田田,何强龙,王爱阳,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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