一种耐腐蚀镍钼合金管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及合金生产技术领域，尤其涉及一种合金管及其生产工艺。一种耐腐蚀镍钼合金管，采用如下重量份数的原料组成的中空管体：Ni≥65份、Cr1-3份、Mo27-32份、Fe1-3份、W0-3份、Co0-3份、C0-0.01份、Mn0-3份、Si0-1.0份、V0-0.2份、P0-0.03份、S0-0.1份、Cu0-0.2份、AL0-0.5份、Ti0-0.2份、Nb0-0.2份、Ta0-0.02份、Zr0-0.1份，其中Ni和Mo总和94-98份。由于采用上述技术方案，本发明专利技术制成的镍钼合金管具有极好的抗腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金生产
，尤其涉及一种合金管及其生产工艺。
技术介绍
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。现今广泛使用的合金有铝合金、哈氏合金、耐蚀合金、耐热合金等。镍钼合金由于其具有良好的抗氧化性、耐蚀性、耐高温等显著力学、物理和化学性能性能，被广泛的应用于各个领域。但是现有的镍钼合金的抗腐蚀性不能满足一些特殊要求的场合，人们需要寻求一种极好抗腐蚀性的镍钼合金，以用于特殊环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种耐腐蚀镍钼合金管，以解决上述技术问题。本专利技术的目的另一在于，提供一种耐腐蚀镍钼合金管的生产工艺，以解决上述技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种耐腐蚀镍钼合金管，采用如下重量份数的原料组成的中空管体：Ni≥65份、Cr1-3份、Mo27-32份、Fe1-3份、W0-3份、Co0-3份、C0-0.01份、Mn0-3份、Si0-1.0份、V0-0.2份、P0-0.03份、S0-0.1份、Cu0-0.2份、AL0-0.5份、Ti0-0.2份、Nb0-0.2份、Ta0-0.02份、Zr0-0.1份，其中Ni和Mo总和94-98份。所述中空管体优选采用如下重量分数的原料组成：Ni67份、Cr2份、Mo30份、Fe2份、W2份、Co2份、C0.01份、Mn2份、Si0.5份、V0.1份、P00.02份、S0.05份、Cu0.1份、AL00.3份、Ti0.1份、Nb0.1份、Ta0.01份、Zr0.05份。本专利技术采用上述配比的原料制成的空心管体，对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时他对硫酸、乙酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有很好的耐腐蚀性。由于本专利技术对原料配比进行了调整，铁和铬含量控制在最小值，空心管体的热稳定性相比一般的镍钼合金管的综合性能有了很大提高，特别是大大降低了加工脆化的风险。本专利技术的镍钼合金管对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。一种耐腐蚀镍钼合金管的生产工艺，包括如下步骤：1)采用原料制成合金液，并出料；2)将合金液导入模筒中，进行离心浇铸作业，制得空心管坯，待冷却后，抽出空心管坯；3)清理空心管坯内外表面；4)通过冷轧或冷拔制得空心管体；5)检验处理好的空心管体后入库。步骤1)中，将原料先进行电弧熔化，控制温度在1500℃以上，并搅拌使其完全熔化和反应，制成合金液。所述原料采用如下如下重量份数：Ni≥65份、Cr1-3份、Mo27-32份、Fe1-3份、W0-3份、Co0-3份、C0-0.01份、Mn0-3份、Si0-1.0份、V0-0.2份、P0-0.03份、S0-0.1份、Cu0-0.2份、AL0-0.5份、Ti0-0.2份、Nb0-0.2份、Ta0-0.02份、Zr0-0.1份，其中Ni和Mo总和94-98份。有益效果：由于采用上述技术方案，本专利技术制成的镍钼合金管具有极好的抗腐蚀性能，同时他对硫酸、乙酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有很好的耐腐蚀性。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。一种耐腐蚀镍钼合金管，采用如下重量份数的原料组成的中空管体：Ni≥65份、Cr1-3份、Mo27-32份、Fe1-3份、W0-3份、Co0-3份、C0-0.01份、Mn0-3份、Si0-1.0份、V0-0.2份、P0-0.03份、S0-0.1份、Cu0-0.2份、AL0-0.5份、Ti0-0.2份、Nb0-0.2份、Ta0-0.02份、Zr0-0.1份，其中Ni和Mo总和94-98份。中空管体优选采用如下重量分数的原料组成：Ni67份、Cr2份、Mo30份、Fe2份、W2份、Co2份、C0.01份、Mn2份、Si0.5份、V0.1份、P00.02份、S0.05份、Cu0.1份、AL00.3份、Ti0.1份、Nb0.1份、Ta0.01份、Zr0.05份。本专利技术采用上述配比的原料制成的空心管体，对任何温度和浓度的盐酸都有极好的抗腐蚀性。同时他对硫酸、乙酸、磷酸及其他不具有氧化性的介质也具有很好的耐腐蚀性。由于本专利技术对原料配比进行了调整，铁和铬含量控制在最小值，空心管体的热稳定性相比一般的镍钼合金管的综合性能有了很大提高，特别是大大降低了加工脆化的风险。本专利技术的镍钼合金管对点蚀、应力腐蚀、刀口腐蚀和焊接的热影响区的腐蚀等均有很高的抗力。一种耐腐蚀镍钼合金管的生产工艺，包括如下步骤：1)将原料先进行电弧熔化，控制温度在1500℃以上，并搅拌使其完全熔化和反应，制成合金液。2)将合金液导入模筒中，进行离心浇铸作业，制得空心管坯，待冷却后，抽出空心管坯；3)清理空心管坯内外表面；4)通过冷轧或冷拔制得空心管体；5)检验处理好的空心管体后入库。所述原料采用如下如下重量份数：Ni≥65份、Cr1-3份、Mo27-32份、Fe1-3份、W0-3份、Co0-3份、C0-0.01份、Mn0-3份、Si0-1.0份、V0-0.2份、P0-0.03份、S0-0.1份、Cu0-0.2份、AL0-0.5份、Ti0-0.2份、Nb0-0.2份、Ta0-0.02份、Zr0-0.1份，其中Ni和Mo总和94-98份。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀镍钼合金管，其特征在于，采用如下重量份数的原料组成的中空管体：Ni≥65份、Cr1‑3份、Mo27‑32份、Fe1‑3份、W0‑3份、Co0‑3份、C0‑0.01份、Mn0‑3份、Si0‑1.0份、V0‑0.2份、P0‑0.03份、S0‑0.1份、Cu0‑0.2份、AL0‑0.5份、Ti0‑0.2份、Nb0‑0.2份、Ta0‑0.02份、Zr0‑0.1份，其中Ni和Mo总和94‑98份。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀镍钼合金管，其特征在于，采用如下重量份数的原料组成的中空管体：Ni≥65份、Cr1-3份、Mo27-32份、Fe1-3份、W0-3份、Co0-3份、C0-0.01份、Mn0-3份、Si0-1.0份、V0-0.2份、P0-0.03份、S0-0.1份、Cu0-0.2份、AL0-0.5份、Ti0-0.2份、Nb0-0.2份、Ta0-0.02份、Zr0-0.1份，其中Ni和Mo总和94-98份。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀镍钼合金管，其特征在于，所述中空管体采用如下重量分数的原料组成：Ni67份、Cr2份、Mo30份、Fe2份、W2份、Co2份、C0.01份、Mn2份、Si0.5份、V0.1份、P00.02份、S0.05份、Cu0.1份、AL00.3份、Ti0.1份、Nb0.1份、Ta0.01份、Zr0.05份。3.一种耐腐蚀镍钼合金管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华清，李云峰，王卿，李志坚，
申请(专利权)人：上海一郎合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31