一种铬镍钼合金铸铁基TiC/TiN钢结硬质合金的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铬镍钼合金铸铁基TiC/TiN钢结硬质合金的制备方法，其特征在于将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种和胶体石墨粉按C/ Ti原子比为0.7～1.1，将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种和尿素((NH2)2CO)按N/ Ti原子比为0.4～1.1进行配制成原位合成TiN混合粉末；将钼铁粉，钒铁粉，铬铁粉，锰铁粉，硅铁粉，铁粉、镍粉，胶体石墨和稀土原料按粘接相金属化学成分质量比所需比例配制，装入钢球球磨，其中加入无水乙醇作介质和PVA，球磨后将料浆干燥后压制成形、烧结得到钢结合金。本发明专利技术将原位反应合成技术与液相烧结技术相结合，增强颗粒尺寸细小，表面无尖角，基体界面结合较好且界面干净。所制备的钢结合金方法能够提高合金的综合力学性能，而且价格低廉，工艺简便。

Method for preparing chromium nickel molybdenum alloy cast iron base TiC/TiN steel bonded hard alloy

The invention relates to a nickel chromium molybdenum alloy cast iron TiC/TiN steel bonded carbide preparation method, which is characterized in that the Ti02 powder, TiH2 powder and Ti powder and one of colloidal graphite powder by C/ Ti atomic ratio of 0.7 to 1.1, Ti02 powder, TiH2 powder and Ti powder and one of them urea ((NH2) 2CO) by N/ Ti atomic ratio of 0.4 to 1.1 were prepared in situ synthesis of TiN mixed powder; molybdenum iron, vanadium iron, chromium iron, manganese iron, silicon iron powder, iron powder, nickel powder, colloidal graphite and rare earth materials according to the chemical composition of the bonding phase metal quality than the required proportion a ball, ball milling, adding ethanol as medium and PVA, after milling the slurry after drying compacting and sintering steel bonded carbide. The invention combines the in situ reaction synthesis technology and the liquid phase sintering technology to enhance the small size of the particles, the surface has no sharp corners, the interface of the substrate is better and the interface is clean. The method can improve the comprehensive mechanical properties of the alloy, and has the advantages of low cost and simple process.

【技术实现步骤摘要】
专利
本专利技术涉及一种铬镍钼合金铸铁基基TiC/TiN钢结硬质合金的制备方法，特别是用反应烧结法制取铬镍钼合金铸铁基TiC/TiN钢结硬质合金
专利技术背景硬质合金(WC-Co合金)是切削刀具行业最常用的材料之一，由于硬质合金原料的高成本和毒性，近年来材料工作者开始寻找其替代材料，以取代WC-Co硬质合金材料，起推动作用的一个因素是近年来Co原料成本上涨，且价格波动大；另一因素是随着现代工业的不断发展，对硬质合金材料提出了更高的要求，WC-Co硬质合金材料在高温、高速的使用环境中开始失去优势，甚至完全无法使用。但毫无疑问，最主要的原因在于Co粉的工业毒性，尤其是WC-Co复合粉对人体肺部造成的永久伤害，己引起人们的广泛关注。钢结硬质合金（以下简称为钢结合金）是以钢为基体，碳化钨、碳化钛等为硬质相采用粉末冶金方法生产的介于硬质合金和合金工具钢、模具钢及高速钢之间的高寿命模具材料和工程材料。钢结合金钢基体粘结相与硬质相的配比范围相当广泛，这就决定了其具备如下优异性能：1）广泛的工艺性能，主要是可锻造性能和可切削加工性能以及可热处理性和可焊接性。2）良好的物理机械性能，主要表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬镍钼合金铸铁基TiC/TiN钢结硬质合金的制备方法，其特征在于包括如下： (1) 材料配制：1）原位合成TiN粉末配制：将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种或三种和尿素((NH2)2CO)按N/ Ti原子比为0.4～1.1进行配制成原位合成TiN混合粉末；2）原位合成TiC粉末配制：将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种或三种和胶体石墨粉按C/ Ti原子比为0.7～1.1进行配制成原位合成TiC粉末；3）粘接相基体合金粉末配制：粘接相金属材料化学成分质量百分比为： C2.9～3.7%，Cr1.3～2.5%，Mo0.2～0.6%， Ni0.5～2.0%，V0.2～0.6%，Si1...

【技术特征摘要】
1.一种铬镍钼合金铸铁基TiC/TiN钢结硬质合金的制备方法，其特征在于包括如下：(1)材料配制：1）原位合成TiN粉末配制：将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种或三种和尿素((NH2)2CO)按N/Ti原子比为0.4～1.1进行配制成原位合成TiN混合粉末；2）原位合成TiC粉末配制：将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种或三种和胶体石墨粉按C/Ti原子比为0.7～1.1进行配制成原位合成TiC粉末；3）粘接相基体合金粉末配制：粘接相金属材料化学成分质量百分比为：C2.9～3.7%，Cr1.3～2.5%，Mo0.2～0.6%，Ni0.5～2.0%，V0.2～0.6%，Si1.2～2.0%，Mn0.4～1.2%，S≤0.02%，P≤0.02%，CeO2、Y3O2、La2O3其中之一或二种以上的组合≤0.8％、余量为Fe和不可避免的杂质元素；4）铬镍钼合金铸铁基TiC/TiN钢结硬质合金材料配制：材料化学成分质量百分比为：原位合成TiC粉末25～40%，原位合成TiN粉末5～20%，粘接相基体合金粉末70～40%；(2)制备工艺步骤是：1）TiN粉末材料配制：将Ti02粉、TiH2粉或Ti粉其中之一种和工业尿素((NH2)2CO)按N/Ti原子比为0.4～1.1进行配制成原位合成TiN混合粉末；装入聚氨酯球磨桶中，装入不锈钢钢球，球料比10:1～20:1，加入无水乙醇作介质和分散剂，采用震动球磨机进行密封球磨48～72小时，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵慧萍，丁家伟，丁刚，耿德英，鹿薇薇，鹿策，施孟达，陈志和，朱坚，
申请(专利权)人：江苏汇诚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32