一种铸带板制造技术

技术编号:6662976 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种铸带板,铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。采用上述结构,本实用新型专利技术的铸带孔耐磨性能大大提高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉条式切粒设备中的铸带板
技术介绍
拉条式切粒设备中,熔融的聚合物通过铸带头的腔体进行分配,再通过铸带板把 条料挤出,经冷却后,切粒机对条料进行切割。铸带板上铸带孔的形状和大小对切片的质量 有很大的影响。在挤出含玻璃纤维等硬度较大的条料时,常规的铸带板上的铸带孔很快就 会被磨坏,有的孔径变大,有的形状发生了改变。这样挤出的条料不仅大小不一致,形状也 有很大的区别,这样对后续的切粒过程就会产生很大的影响,而且切出的粒子规格也不一 致。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸带板,用以解决现有技术的铸带板的铸带孔耐磨 性能差的问题。为实现上述目的,本技术的方案是铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通 用于挤出条料的挤出口,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。本技术采用上述结构,本技术的铸带孔耐磨性能大大提高。所述耐磨套外围设有用于固定耐磨套的顶紧环,所述顶紧环与所述铸带板焊接。 所述耐磨套在靠近挤出口一端设有环形台阶,环形台阶上有围设于挤出口的环形凸台,所 述顶紧环径向套设在所述环形凸台上,轴向与所述环形台阶配合。附图说明图1是本技术的结构图;图2是挤出口处的结构图;图3是安装孔示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1、2、3所示,铸带板1上开设有铸带孔,铸带孔的用于挤出条料一端为挤出口 8,靠近挤出口 8附近的铸带孔段的外围设有耐磨套2,耐磨套2上靠近挤出口 8 一端设有环 形台阶7,环形台阶7上有围设于挤出口 8的环形凸台6 ;顶紧环3套设在环形凸台6上。安装时,首先将耐磨套2放入安装孔4,耐磨套2的内部通道形成挤出口 8,然后将 顶紧环3嵌入环槽5,使顶紧环3套住环形凸台6,并顶紧环形台阶7,最后将顶紧环3与铸 带板1焊接在一起。耐磨套2采用硬质合金材料,由于硬质合金的耐磨性较强,这样铸带孔 就可保持形状和大小不变。而硬质合金的焊接性能较差,所以,在耐磨套2外围、挤出口 8 端部增加了顶紧环3,只需要把顶紧环3和铸带板1焊接在一起,就可把耐磨套2顶紧,而不需要对耐磨套2进行焊接。权利要求1.一种铸带板,铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,其特 征在于,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。2.根据权利要求1所述的一种铸带板,其特征在于,所述耐磨套外围设有用于固定耐 磨套的顶紧环,所述顶紧环与所述铸带板焊接。3.根据权利要求2所述的一种铸带板,其特征在于,所述耐磨套在靠近挤出口一端设 有环形台阶,环形台阶上有围设于挤出口的环形凸台,所述顶紧环径向套设在所述环形凸 台上,轴向与所述环形台阶配合。专利摘要本技术涉及一种铸带板,铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。采用上述结构,本技术的铸带孔耐磨性能大大提高。文档编号B29B9/06GK201907162SQ20102053154公开日2011年7月27日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日专利技术者卞在昆, 尚忠涛, 熊伟, 陈军 申请人:凯迈(洛阳)机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸带板,铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,其特征在于,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卞在昆陈军熊伟尚忠涛
申请(专利权)人:凯迈洛阳机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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