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超净无尘无静电聚乙烯绝缘料的生产方法技术

技术编号:6513290 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
超净无尘无静电聚乙烯绝缘料的生产方法,涉及电缆的生产原料的生产技术领域,特别是聚乙烯绝缘料的生产工艺。包括原料混合、挤塑、风冷、包装,其特征在于在所述原料混合过程中进行除静电处理后振筛去除原料表面吸附的杂质或微尘;挤塑时,通过挤塑机的抽真空装置,将杂质或微尘连同真空水气吸出挤塑机料筒;于风冷后、包装前,在振筛的过程再进行除静电处理。本发明专利技术提高了清洁程度和体积电阻率,使材料应用范围更加广泛,产品体积电阻率达到8.4×1014,是普通聚乙烯绝缘料的三倍,可用于各种中压及高压(35kV~65kV)电缆的绝缘层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆的生产原料的生产
,特别是聚乙烯绝缘料的生产工艺。
技术介绍
一般制做电线电缆用聚乙烯绝缘料,都是将聚乙烯原材料和各种助剂混合后由双螺杆挤塑机挤出造粒制备成。由于聚乙烯原材料本身带有电荷(本文简称静电)和聚乙烯绝缘料生产过程中材料与各种金属机体接触磨擦产生一定的静电,使聚乙烯绝缘料带有一定的静电。聚乙烯绝缘料从挤塑、造粒、风冷、包装和客户使用过程中,都会与空气或包装物、 机械接触,使各种微小的浮尘或杂质因静电的吸附而混合在绝缘料表面,在使用过程中导致绝缘层击穿电缆报废。而清洁程度高、体积电阻率高的聚乙烯绝缘料将可用于电压更高的电缆生产上。
技术实现思路
本专利技术目的在于为提高聚乙烯绝缘料的清洁程度和其体积电阻率,提出一种。本专利技术包括原料混合、挤塑、风冷、包装,其特征在于在所述原料混合过程中进行除静电处理后振筛去除原料表面吸附的杂质或微尘;挤塑时,通过挤塑机的抽真空装置,将杂质或微尘连同真空水气吸出挤塑机料筒;于风冷后、包装前,在振筛的过程再进行除静电处理。本专利技术在挤塑前后分别进行了除静电处理,不论是材料内部还是表面的杂质或微尘都降到了最低点,提高了清洁程度和体积电阻率,使材料应用范围更加广泛。产品经检测体积电阻率达到8. 4X1014,是普通聚乙烯绝缘料的三倍,可用于各种中压及高压(35KV 65KV)电缆的绝缘层。具体实施例方式生产电线电缆用超净无尘无静电聚乙烯绝缘料的过程 一、原料材料配比

【技术保护点】
1.超净无尘无静电聚乙烯绝缘料的生产方法,包括原料混合、挤塑、风冷、包装,其特征在于在所述原料混合过程中进行除静电处理后振筛去除原料表面吸附的杂质或微尘;挤塑时,通过挤塑机的抽真空装置,将杂质或微尘连同真空水气吸出挤塑机料筒;于风冷后、包装前,在振筛的过程再进行除静电处理。

【技术特征摘要】
1.超净无尘无静电聚乙烯绝缘料的生产方法,包括原料混合、挤塑、风冷、包装,其特征在于在所述原料混合过程中进行除静电处理后振筛去除原料表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:镇国广
申请(专利权)人:镇国广
类型:发明
国别省市:32

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