无氧保护铅锅制造技术

本发明专利技术涉及一种金属熔融的设备，具体涉及一种无氧保护铅锅，包括锅体，所述锅体四周和底面均设置保温护板，所述锅体顶部设置观察口、加铅口和检测件接口，所述观察口通过观察孔盖密封，所述加铅口通过加铅盖密封，各检测件通过检测件接口置入锅体内部，所述锅体一侧设置出铅口和惰性气体入口，所述出铅口高度低于惰性气体入口，所述锅体底部设置电热管。本发明专利技术减少铅锅内合金成分的氧化损失，保证铅液质量。

【技术实现步骤摘要】
无氧保护铅锅
本专利技术涉及一种金属熔融的设备，具体涉及一种无氧保护铅锅。
技术介绍
铅酸蓄电池以其非常高的性价比和可回收再利用的绝对有时在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额，在生产过程中，需要使用铅及铅合金，熔化铸造成型，在此过程中，铅温400-500℃，铅合金与空气中的氧气反应，造成铅及其他元素氧化损失，使得合金性能改变，造成生产产品会出现性能质量问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于：提供一种无氧保护铅锅，减少铅锅内合金成分的氧化损失。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述无氧保护铅锅，包括锅体，所述锅体四周和底面均设置保温护板，所述锅体顶部设置观察口、加铅口和检测件接口，所述观察口通过观察孔盖密封，所述加铅口通过加铅盖密封，各检测件通过检测件接口置入锅体内部，所述锅体一侧设置出铅口和惰性气体入口，所述出铅口高度低于惰性气体入口，所述锅体底部设置电热管。本专利技术使用时，铅块通过加铅口送入锅体内部，电热管加热后锅体内部升温，铅块熔化为铅液，保温护板可防止锅体内热量散失，通过惰性气体入口向锅体内通入惰性气体，例如，二氧化碳，惰性气体对铅液上表面进行密封，使其与空气中的氧气进行隔离，减少铅锅内合金成分的氧化损失，锅体上同时对应铅泵设置出铅口，铅泵进铅口可通过出铅口伸入锅体内部后密封，也可以通过密封法兰与出铅口连通，使铅锅内的铅液直接通过输送管道输送至需要的工位制作产品，防止铅液与外界接触，提高产品质量。设备运行过程中，各检测件可检测锅体内实时运行参数，也可通过观察口观察锅体内工况，如需采集铅液样本进行试验或测试，可通过加铅口取样。其中，优选方案为：所述检测件接口包括温度检测件接口、液位控制接口和压力检测件接口，温度检测件通过温度检测件接口测量锅体内温度，液位检测件通过液位控制接口测量锅体内液位，压力检测件通过压力检测件接口测量锅体内压力，各检测件检测的数值可通过其连接的外设进行显示，例如，各检测件通过的电源线和信号线分别通过各检测件接口引出后连接至外部控制器，有外部控制器连接显示器对各个参数进行显示，或者，各检测件分别采用市面上能够买的到可以独立测量并显示的标准件，各检测件检测到的参数分别独立显示，例如数字测温表、数字液位表和数字压力表。所述锅体顶部还设置安全排气口，安全排气口处设置安全泄压阀，若检测到锅体内压过大，则通过安全泄压阀泄压。所述观察孔盖包括密封环和耐高温玻璃，所述密封环通过螺栓固定在观察口上，密封环中心嵌入圆形透明的耐高温玻璃，透明的耐高温玻璃直接从市面上采购，在能够抵抗铅液高温的同时方便使用者透过观察口观察铅锅内当前状况。所述出铅口上设置外螺纹并通过内丝管帽密封，所述惰性气体入口上也设置外螺纹并通过内丝管帽密封，无需出铅及无需通入惰性气体时出铅口和惰性气体入口密封。锅体底面设置为斜面，出铅口设置在锅体底面高度较矮的一侧，对应的电热管也倾斜设置，清理锅体内铅液时，通过出铅口放铅锅体内没有余铅，锅体底面倾斜角度一般不超过30°。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术可减少铅锅内合金成分的氧化损失。使用时，铅块通过加铅口送入锅体内部，电热管加热后锅体内部升温，铅块熔化为铅液，保温护板可防止锅体内热量散失，通过惰性气体入口向锅体内通入惰性气体，惰性气体对铅液上表面进行密封，使其与空气中的氧气进行隔离，减少铅锅内合金成分的氧化损失，锅体上可同时对应铅泵设置出铅口，铅泵通过出铅口及输送管道直接将铅液输送至需要的工位制作产品，防止铅液与外界接触，提高产品质量；设备运行过程中，各检测件可检测锅体内实时运行参数，也可通过观察口观察锅体内工况，如需采集铅液样本进行试验或测试，可通过加铅口取样。附图说明图1是本专利技术结构图。图2是图1俯视图。图中：1、锅体；2、保温护板；3、观察口；4、加铅口；5、检测件接口；6、出铅口；7、惰性气体入口；8、电热管；9、安全排气口；10、观察孔盖；11、加铅盖。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例做进一步描述：实施例1：如图1-2所示，本专利技术所述无氧保护铅锅，包括锅体1，所述锅体1四周和底面均设置保温护板2，所述锅体1顶部设置观察口3、加铅口4和检测件接口5，所述观察口3通过观察孔盖10密封，所述加铅口4通过加铅盖11密封，各检测件通过检测件接口5置入锅体1内部，所述锅体1一侧设置出铅口6和惰性气体入口7，所述出铅口6高度低于惰性气体入口7，所述锅体1底部设置电热管8。其中，检测件接口5包括温度检测件接口5、液位控制接口和压力检测件接口5，温度检测件通过温度检测件接口5测量锅体1内温度，液位检测件通过液位控制接口测量锅体1内液位，压力检测件通过压力检测件接口5测量锅体1内压力，各检测件检测的数值可通过其连接的外设进行显示，例如，各检测件通过的电源线和信号线分别通过各检测件接口5引出后连接至外部控制器，有外部控制器连接显示器对各个参数进行显示，或者，各检测件分别采用市面上能够买的到可以独立测量并显示的标准件，各检测件检测到的参数分别独立显示，例如数字测温表、数字液位表和数字压力表；锅体1顶部还设置安全排气口9，安全排气口9处设置安全泄压阀，若检测到锅体1内压过大，则通过安全泄压阀泄压；观察孔盖10包括密封环和耐高温玻璃，所述密封环通过螺栓固定在观察口3上，密封环中心嵌入圆形透明的耐高温玻璃，透明的耐高温玻璃直接从市面上采购，在能够抵抗铅液高温的同时方便使用者透过观察口3观察铅锅内当前状况，使用寿命长；出铅口6上设置外螺纹并通过内丝管帽密封，所述惰性气体入口7上也设置外螺纹并通过内丝管帽密封，无需出铅及无需通入惰性气体时出铅口6和惰性气体入口7密封；锅体底面设置为斜面，出铅口6设置在锅体1底面高度较矮的一侧，对应的电热管8也倾斜设置，清理锅体1内铅液时，通过出铅口6放铅锅体1内没有余铅，锅体1底面倾斜角度一般不超过30°。本专利技术使用时，铅块通过加铅口4送入锅体1内部，电热管8加热后锅体1内部升温，铅块熔化为铅液，保温护板2可防止锅体1内热量散失，通过惰性气体入口7向锅体1内通入惰性气体，例如，二氧化碳，惰性气体对铅液上表面进行密封，使其与空气中的氧气进行隔离，减少铅锅内合金成分的氧化损失，锅体1上可同时对应铅泵设置出铅口6，铅泵进铅口可通过出铅口6伸入锅体1内部后密封，也可以通过密封法兰与出铅口6连通，使铅锅内的铅液直接通过输送管道输送至需要的工位制作产品，防止铅液与外界接触，提高产品质量，出铅口6不与铅泵连接是也可用于加铅。设备运行过程中，各检测件可检测锅体1内实时运行参数，也可通过观察口3观察锅体1内工况，如需采集铅液样本进行试验或测试，可通过加铅口4进行取样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无氧保护铅锅，其特征在于，包括锅体(1)，所述锅体(1)四周和底面均设置保温护板(2)，所述锅体(1)顶部设置观察口(3)、加铅口(4)和检测件接口(5)，所述观察口(3)通过观察孔盖(10)密封，所述加铅口(4)通过加铅盖(11)密封，各检测件通过检测件接口(5)置入锅体(1)内部，所述锅体(1)一侧设置出铅口(6)和惰性气体入口(7)，所述出铅口(6)高度低于惰性气体入口(7)，所述锅体(1)底部设置电热管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种无氧保护铅锅，其特征在于，包括锅体(1)，所述锅体(1)四周和底面均设置保温护板(2)，所述锅体(1)顶部设置观察口(3)、加铅口(4)和检测件接口(5)，所述观察口(3)通过观察孔盖(10)密封，所述加铅口(4)通过加铅盖(11)密封，各检测件通过检测件接口(5)置入锅体(1)内部，所述锅体(1)一侧设置出铅口(6)和惰性气体入口(7)，所述出铅口(6)高度低于惰性气体入口(7)，所述锅体(1)底部设置电热管(8)。2.根据权利要求1所述的无氧保护铅锅，其特征在于，所述检测件接口(5)包括温度检测件接口(5)、液位控制接口和压力检测件接口(5)，温度检测件通过温度检测件接口(5)置入锅体(1)内部，液位检测件通过液位控制接口置入锅体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：单继伟，郑晶，康广健，
申请(专利权)人：淄博鑫旭电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37