废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺制造技术

一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温熔铅锅熔炼；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过45°倾角捞渣机将铅渣和铜极柱进行挤压后，再次脱除铅粒，铅浮渣带着铜极柱转入一分离设备，实现渣与铜极柱的完全分离。

Process for separating and recovering lead part of lead acid battery, low temperature slag removal of lead grid and copper pole column

A kind of waste lead-acid battery parts, lead gate slag and copper pole removal in low temperature separation process, the process comprises the following steps: (1) the communication of waste batteries, waste electric vehicle battery by crushing and separation, the grid and lead parts and waste paste, waste plastic shell separation; (2) the battery terminal copper pole column mixed in lead grid, into the low temperature molten lead pot melting after drying; (3) the lead liquid lead melting pot for heat transfer of lead grid and lead parts, then shelling phenomenon, lead liquid from lead grid and lead parts surface passivation layer, the formation of lead slag layer blunt; (4) lead slag and copper pole float on the molten lead, lead slag and copper pole was extruded through 45 degrees angle dragveyer after removal of lead shot again, lead dross with brass pole into a separation equipment, to achieve complete separation of slag and copper pole.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及再生铅
，具体涉及一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺。
技术介绍
尽管当今各种电池新技术在不断发展，拥有150多年发展历史的铅酸电池依然凭借其优良的性价比、稳定的电化学性能、成熟的生产工艺及其废旧产品较高的回收利用等优点在二次电池市场中占据首位。年产量的持续增长既代表铅酸电池对人类的重要性，也意味着每年有大量的铅消耗于铅酸蓄电池产品上。铅酸蓄电池作为全世界主要的消费产品，同时也成为最主要的铅再生资源。中国再生铅的主要原料有80％以上来自废旧铅酸蓄电池。铅作为一种高毒性的重金属，从环保的角度看，对废旧铅酸蓄电池中铅的回收再利用具有重要意义。废旧铅蓄电池通过CX-预处理破碎分选后，铅栅、铅零件与铅膏、塑料外壳分离，比重较大的电池接线铜极柱也混杂在铅栅中，由于这类铅料量比较大，人工检出铜极柱不太现实，大都直接投炉造铅冰铜及在精炼过程采用除铜剂进行去除，工艺复杂，成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，经济效益好的铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件等高含锡合金与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温(400-450℃)熔铅锅熔炼；低温熔炼不会带来尾气的污染，能耗也比较低；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过45度倾角螺旋捞渣机将铅渣和铜极柱输送至“固固分离设备”内，利用输送过程铅液的重力及螺旋的挤压力脱除铅渣内铅液，随后将铅浮渣带着铜极柱转入一分离设备，实现渣与铜极柱的完全分离。本专利技术的有益效果是：本专利技术方法简单易行，经济效益好，对铅栅处理能力大、成本低，铜极柱回收率维持在100％，高清洁、低能耗，属于绿色高效回收项目，有利于对废旧蓄电池再生资源的无害化综合利用和绿色回收。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件等高含锡合金与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温(400℃)熔铅锅熔炼；低温熔炼不会带来尾气的污染，能耗也比较低；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过捞渣机将铅渣和铜极柱进行挤压后，再次脱除铅粒，铅浮渣带着铜极柱转入一分离设备(该分离设备的专利号为CN201620232685.7)，实现渣与铜极柱的完全分离。实施例2一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件等高含锡合金与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温(450℃)熔铅锅熔炼；低温熔炼不会带来尾气的污染，能耗也比较低；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过捞渣机将铅渣和铜极柱进行挤压后，再次脱除铅粒，铅浮渣带着铜极柱转入一分离设备，实现渣与铜极柱的完全分离。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温熔铅锅熔炼；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过45度倾角螺旋捞渣机将铅渣和铜极柱输送至分离设备内，利用输送过程铅液的重力及螺旋的挤压力脱除铅渣内铅液，随后将铅浮渣带着铜极柱转入一分离设备，实现渣与铜极柱的完全分离。

【技术特征摘要】
1.一种废铅酸蓄电池铅零件、铅栅低温脱渣和铜极柱分离回收工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)将通信废电池、电动车废电池通过破碎分选后，将板栅、铅零件与废旧铅膏、废旧塑料外壳分离；(2)电池接线铜极柱混杂在铅栅中，经干燥机干燥后进入低温熔铅锅熔炼；(3)熔铅锅内的铅液对铅栅和铅零件进行热传递，然后产生脱壳现象，铅液从铅栅和铅零件表面钝化层中脱离出来，钝化层形成铅渣；(4)铅渣和铜极柱浮在熔化的铅液上，通过45度倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，朱保义，任永刚，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34