本发明专利技术公开了一种铅冰铜废渣分离回收装置，属于铅冰铜废渣回收技术领域；本发明专利技术用于解决受铅冰铜废渣内铁等废渣含锂部分不均，严重影响现有铅冰铜废渣分离处理时磁选效率，造成分离后的粗铅、粗铜纯度较低的技术问题；本发明专利技术包括主箱体，主箱体内部设置有破碎腔，破碎腔顶部转动安装有多组粉碎辊，粉碎辊下方一侧架设有振动斜板，且振动斜板侧边并排安装有磁选转辊一；本发明专利技术既能利用振动斜板与初步粉碎后掉落铅冰铜碎渣颗粒接触撞击，完成对铅冰铜碎渣颗粒二次破碎，对抛飞状态的铅冰铜碎渣颗粒进行多重磁吸，又能实现上滤盒内汇集的铅冰铜碎渣颗粒无动力持续翻滚，由上滤网对小于网孔粒径的铅冰铜碎渣颗粒进行分级筛选。网孔粒径的铅冰铜碎渣颗粒进行分级筛选。网孔粒径的铅冰铜碎渣颗粒进行分级筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种铅冰铜废渣分离回收装置
[0001]本专利技术涉及铅冰铜废渣回收
，尤其涉及一种铅冰铜废渣分离回收装置。
技术介绍
[0002]铅冰铜废渣是采用反射炉或鼓风炉等冶金炉处理铜浮渣(粗铅火法精炼熔析加硫除铜过程产生的浮渣)得到的产物中的一种，一般产物包括粗铅、铅冰铜和炉渣，铅冰铜中含铅、铜、铁、硫、砷等主要元素；
[0003]现有铅冰铜废渣在回收加工过程中，受铅冰铜废渣内铁等废渣含锂部分不均，严重影响现有铅冰铜废渣分离处理时磁选效率，造成分离后的粗铅、粗铜纯度较低；受铅冰铜废渣颗粒自重影响，导致现有铅冰铜废渣颗粒在冲洗处理时，存在较多杂质堆积在颗粒内，严重用心铅冰铜废渣回收分离效率；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铅冰铜废渣分离回收装置，去解决现有铅冰铜废渣在回收加工过程中，受铅冰铜废渣内铁等废渣含锂部分不均，严重影响现有铅冰铜废渣分离处理时磁选效率，造成分离后的粗铅、粗铜纯度较低；受铅冰铜废渣颗粒自重影响，导致现有铅冰铜废渣颗粒在冲洗处理时，存在较多杂质堆积在颗粒内，严重用心铅冰铜废渣回收分离效率的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铅冰铜废渣分离回收装置，包括主箱体，所述主箱体内部设置有破碎腔，所述破碎腔顶部转动安装有多组粉碎辊，所述粉碎辊下方一侧架设有振动斜板，且振动斜板侧边并排安装有磁选转辊一，所述磁选转辊一下方转动连接有散料架，所述主箱体一端外壁上固定安装有伺服电机，所述主箱体底部固定安装有分离箱；
[0007]所述分离箱侧边顶部滑动安装有上滤盒，所述分离箱一端底部滑动安装有下滤盒，所述下滤盒底部凹陷开设有积液腔，所述分离箱远离上滤盒一侧外壁底部固定安装有循环水泵，所述循环水泵。
[0008]优选的，所述主箱体顶部固定安装有与破碎腔连接的入料斗，所述破碎腔一侧内壁上套设有偏心转轮，且偏心转轮中部设有与振动斜板活动连接的套杆，所述振动斜板顶部表面固定安装有多组朝向磁选转辊一的凸板，所述散料架靠近偏心转轮一侧设有与振动斜板连接的牵引绳，且散料架表面贯穿开设有多组大小不一孔洞。
[0009]优选的，所述磁选转辊一靠近振动斜板一侧下方设有磁选转辊二，所述磁选转辊一和磁选转辊二底部均开设有贯穿破碎腔的卸料槽，且卸料槽底部延伸贯穿主箱体另一端底部。
[0010]优选的，所述伺服电机输出端设有与多组粉碎辊连接传动的皮带一，所述粉碎辊端面轴杆上套设有与磁选转辊一和磁选转辊二连接传动的皮带二，所述粉碎辊端面设有与
偏心转轮传动连接的皮带三。
[0011]优选的，所述分离箱顶部与破碎腔底部连通，所述上滤盒底部固定安装有上滤网，所述上滤盒靠近磁选转辊一一侧，所述下滤盒底部固定安装有下滤网。
[0012]优选的，所述循环水泵顶部输入端上套设有外注水口，且外注水口侧边设有嵌设在分离箱顶部内壁中的分流阀，所述分流阀侧边设有嵌在分离箱顶部内壁上的多组上喷水架，多组所述上喷水架下方设有固定在上滤盒和下滤盒之间的多组下喷水架，所述下喷水架顶部固定安装有多组锥形喷头，所述下喷水架下方设有卡接在积液腔内部一侧的滤芯，且滤芯侧边设有贯穿分离箱并与循环水泵连接的回水管。
[0013]一种铅冰铜废渣分离回收装置的工作方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一：铅冰铜废渣沿入料斗投喂至破碎腔，伺服电机经皮带一驱动粉碎辊旋转，粉碎辊将铅冰铜废渣碾碎，得铅冰铜碎渣颗粒；
[0015]步骤二：铅冰铜碎渣颗粒随粉碎辊旋转掉落至振动斜板上，粉碎辊经皮带三带动偏心转轮旋转，振动斜板带动凸板与铅冰铜碎渣颗粒接触、撞击，受振动斜板撞击抛飞的铅冰铜碎渣颗粒靠近磁选转辊一时，磁选转辊一对抛飞的铅冰铜碎渣颗粒进行磁选分离含铁碎块，当抛飞的铅冰铜碎渣颗粒掉落至散料架上时，铅冰铜碎渣颗粒受力撞击进一步破碎，且部分受撞击的铅冰铜碎渣颗粒反弹靠近磁选转辊二，磁选转辊二对靠近的铅冰铜碎渣颗粒进一步磁选分离，由卸料槽顶部内壁对磁选转辊一、磁选转辊二上磁吸的碎块进行刮取，并引导碎块集中外排出主箱体，掉落在散料架上的铅冰铜碎渣颗粒，受粒径不同和撞击反弹力度不同，沿散料架表面滚动，且随散料架上大小不一的孔洞引导分散掉落至分离箱内；
[0016]步骤三：循环水泵经外注水口引导水源进入分流阀，分流阀引导水流分别进入上喷水架和下喷水架，上喷水架引导水流在上滤盒顶部喷洒，下喷水架经锥形喷头从下向上喷洒水流，对掉落至上滤盒内的铅冰铜碎渣颗粒进行上下对冲式冲洗除杂，掉落在上滤盒内铅冰铜碎渣颗粒，受后续颗粒掉落撞击和上下水流冲力，在上滤网表面滚动，部分小于上滤网孔径的铅冰铜碎渣颗粒掉落至下滤盒内，掉落至下滤盒内的铅冰铜碎渣颗粒，受上滤盒上持续掉落的铅冰铜碎渣颗粒和水流冲刷清理，冲洗后的水流汇集在积液腔内，循环水泵经回流管和滤芯抽取积液腔内水流，并循环输送至分流阀内，构成水循环结构。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)本专利技术通过振动斜板与粉碎辊结构联动适配使用，利用振动斜板与初步粉碎后掉落铅冰铜碎渣颗粒接触撞击，不仅完成对铅冰铜碎渣颗粒二次破碎，还经铅冰铜碎渣颗粒撞击抛飞靠近磁选转辊一，由磁选转辊一对其进行初步磁选除杂；
[0019](2)通过牵引绳辅助散料架与振动斜板保持同步偏转振动，促使初步抛飞且磁选后的铅冰铜碎渣颗粒与散料板进一步撞击破碎，故而既促进磁选后铅冰铜碎渣颗粒爆散、抛飞，避免铅冰铜碎渣颗粒集中掉落至分离箱内，又能促使抛飞的铅冰铜碎渣颗粒靠近磁选转辊二，构成二次细致磁选筛分分离；
[0020](3)通过循环水泵辅助分离箱使用，利用上喷水架和下喷水架引导水流构成上下对冲式水流，促使汇集在上滤盒内的铅冰铜碎渣颗粒充分清洗，以及结合后续铅冰铜碎渣颗粒下坠冲力，实现上滤盒内汇集的铅冰铜碎渣颗粒无动力持续翻滚，由上滤网对小于网孔粒径的铅冰铜碎渣颗粒进行分级筛选，通过滤芯辅助积液腔和循环水泵构成水循环结构，便于对积液腔内积水循环过滤抽取使用。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明；
[0022]图1是本专利技术整体结构立体图；
[0023]图2是本专利技术主箱体剖视结构示意图；
[0024]图3是本专利技术伺服电机与粉碎辊连接结构示意图；
[0025]图4是本专利技术分离箱局部结构示意图；
[0026]图5是本专利技术循环水泵与分离箱连接结构示意图；
[0027]图6是本专利技术锥形喷头与下喷水架连接结构示意图。
[0028]图例说明：1、主箱体；101、破碎腔；102、粉碎辊；103、偏心转轮；104、振动斜板；105、磁选转辊一；106、卸料槽；107、磁选转辊二；108、散料架；109、牵引绳；2、入料斗；3、伺服电机；301、皮带一；302、皮带二；303、皮带三；4、分离箱；401、上滤盒；402、下滤盒；403、积液腔；404、上滤网；405、下滤网；5、循环水泵；501、外注水口；50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅冰铜废渣分离回收装置，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)内部设置有破碎腔(101)，所述破碎腔(101)顶部转动安装有多组粉碎辊(102)，所述粉碎辊(102)下方一侧架设有振动斜板(104)，且振动斜板(104)侧边并排安装有磁选转辊一(105)，所述磁选转辊一(105)下方转动连接有散料架(108)，所述主箱体(1)一端外壁上固定安装有伺服电机(3)，所述主箱体(1)底部固定安装有分离箱(4)；所述分离箱(4)侧边顶部滑动安装有上滤盒(401)，所述分离箱(4)一端底部滑动安装有下滤盒(402)，所述下滤盒(402)底部凹陷开设有积液腔(403)，所述分离箱(4)远离上滤盒(401)一侧外壁底部固定安装有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种铅冰铜废渣分离回收装置，其特征在于，所述主箱体(1)顶部固定安装有与破碎腔(101)连接的入料斗(2)，所述破碎腔(101)一侧内壁上套设有偏心转轮(103)，且偏心转轮(103)中部设有与振动斜板(104)活动连接的套杆，所述振动斜板(104)顶部表面固定安装有多组朝向磁选转辊一(105)的凸板，所述散料架(108)靠近偏心转轮(103)一侧设有与振动斜板(104)连接的牵引绳(109)，且散料架(108)表面贯穿开设有多组大小不一孔洞。3.根据权利要求1所述的一种铅冰铜废渣分离回收装置，其特征在于，所述磁选转辊一(105)靠近振动斜板(104)一侧下方设有磁选转辊二(107)，所述磁选转辊一(105)和磁选转辊二(107)底部均开设有贯穿破碎腔(101)的卸料槽(106)，且卸料槽(106)底部延伸贯穿主箱体(1)另一端底部。4.根据权利要求1所述的一种铅冰铜废渣分离回收装置，其特征在于，所述伺服电机(3)输出端设有与多组粉碎辊(102)连接传动的皮带一(301)，所述粉碎辊(102)端面轴杆上套设有与磁选转辊一(105)和磁选转辊二(107)连接传动的皮带二(302)，所述粉碎辊(102)端面设有与偏心转轮(103)传动连接的皮带三(303)。5.根据权利要求1所述的一种铅冰铜废渣分离回收装置，其特征在于，所述分离箱(4)顶部与破碎腔(101)底部连通，所述上滤盒(401)底部固定安装有上滤网(403)，所述上滤盒(401)靠近磁选转辊一(105)一侧，所述下滤盒(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：周笛，陈华勇，冯金娣，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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