极柱型锂电池盖板制造技术

一种极柱型锂电池盖板，包括盖板本体，中部设泄压防爆孔、左端设负极柱配合孔、右端设正极柱配合孔；泄压防爆机构，设在盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正极柱和负极柱；正电极压板和负电极压板；特点：还包括正、负极下绝缘垫板，正电极连接板隔着正极下绝缘垫板与盖板本体的右端朝向下的一侧固定，负电极连接板隔着负极下绝缘垫板与盖板本体的左端朝向下的一侧固定，正电极压板的四周边缘部位设正电极压板绝缘垫板，负电极压板的四周边缘部位设负电极压板绝缘垫板，盖板本体上设短路触发机构。正、负电极连接板、正、负电极压板表现出与基板本体之间的良好的电气绝缘效果；避免铆接应力对盖板本体产生的影响；能对锂电池起到优异的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
极柱型锂电池盖板
本技术属于锂电池构件
，具体涉及一种极柱型锂电池盖板。
技术介绍
前述的极柱型锂电池盖板是相对于极板型锂电池盖板而言的。如业界所知，锂电池由壳体、设在壳体的壳腔内的锂电池芯（由隔膜绝缘分隔的复数枚正、负极片构成）和盖板组成。由于锂电池具有容量大、重量轻、服役周期长、能量密度高、无记忆效应、自放电率低以及对环境友好等长处，因而受到业界的器重并广泛应用于电动汽车、电动自行车乃至各类五金工具，等等。锂电池盖板是锂电池的结构体系中的一个重要部分并且在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如CN203721782U（动力锂电池盖板）、CN203871392U（一体化高铆接式锂电池盖板）、CN104466043A（一种极柱型锂电池盖板及使用该盖板的极柱型锂电柱）、CN202585604U（一种动力电池及其顶盖结构）、CN202633395U（动力电池及顶盖）和CN105810857A（一种锂电池上盖组件），等等。典型如CN202308090U推荐的“极板型锂电池盖板”和CN102339959A提供的“极柱型锂电柱盖板”，这两项专利的技术要点在于：在基板的长度方向的中部开设防爆孔，在防爆孔的位置设置防爆膜并在对应于防爆膜的上方的位置设置保护盖板，防爆膜与保护盖板之间的空间构成为泄压室，当锂电池的壳腔内的压力超过设定值时，防爆膜爆裂而泄压，以避免因锂电池整体爆炸产生事故。但是这两项专利方案至少存在以下两处通弊：其一，由于正电极压板以及负电极压板仅靠设置于盖板本体上的盖板本体密封垫（专利称密封垫）与盖板本体之间形成电气绝缘的，又由于正电极连接板以及负电极连接板同样仅靠设置于盖板本体上的盖板本体密封垫与盖板本体之间形成电气绝缘的，因而两者的电气绝缘可靠性难以保障；其二，由于需要通过铆钉将正、负极柱的基部与盖板本体铆接，因而一方面需借助于铆固设备，另一方面铆钉在铆接时易产生铆接应力而存在损及盖板本体之虞（具体可参见CN102339959A）的说明书第0018段和CN202308090U的说明书第0020段）；其三，由于缺乏短路保护功能，因而有失安全性。针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于显著增进正、负电极压板、正电极连接板以及负电极连接板与盖板本体之间的电气绝缘性、有利于以无铆钉固定形式将正、负电极连接板分别连同正、负极柱与盖板本体朝向下的一侧固定的同时将正、负电极压板与盖板本体朝向上的一侧固定、有便于体现良好的短路保护功能的极柱型锂电池盖板。本技术的任务是这样来完成的，一种极柱型锂电池盖板，包括一盖板本体，在该盖板本体的长度方向的中部开设有一泄压防爆孔，该泄压防爆孔贯穿盖板本体的厚度方向，在盖板本体的左端开设有一负极柱配合孔，在该负极柱配合孔的位置并且围绕负极柱配合孔的圆周方向设置有一负极柱绝缘垫圈，在盖板本体的右端开设有一正极柱配合孔，在该正极柱配合孔的位置并且围绕正极柱配合孔的圆周方向设置有一正极柱绝缘垫圈；一泄压防爆机构，该泄压防爆机构在对应于所述泄压防爆孔的位置设置在盖板本体使用状态下背对锂电池壳体的一侧；一正极柱和一负极柱，正极柱设置在正电极连接板的中央位置并且与所述正极柱配合孔相对应，而正电极连接板与盖板本体的右端朝向下的一侧绝缘固定，负极柱设置在负电极连接板的中央位置并且与所述负极柱配合孔相对应，而负电极连接板与盖板本体的左端朝向下的一侧绝缘固定；一正电极压板和一负电极压板，正电极压板在与盖板本体保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体的右端朝向上的一侧，并且在正电极压板上开设有一正极柱固定孔，负电极压板在与盖板本体保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体的左端朝向上的一侧，并且在负电极压板上开设有一负极柱固定孔，所述的正极柱穿过所述正极柱配合孔探入到所述正极柱固定孔与所述正电极压板固定，所述的负极柱穿过所述负极柱配合孔探入到所述负极柱固定孔与所述负电极压板固定；特征在于还包括有一正极下绝缘垫板和一负极下绝缘垫板，所述的正电极连接板隔着正极下绝缘垫板与所述盖板本体的右端朝向下的一侧固定，所述的负电极连接板隔着负极下绝缘垫板与所述盖板本体的左端朝向下的一侧固定，在所述的正电极压板的四周边缘部位设有一正电极压板绝缘垫板，在所述负电极压板的四周边缘部位设有一负电极压板绝缘垫板，在所述盖板本体上并且位于所述负极柱配合孔的左侧的位置设置有一短路触发机构。在本技术的一个具体的实施例中，在所述的盖板本体上并且在对应于所述正极柱配合孔的右侧的位置开设有一用于向锂电池壳体的壳腔内引入电解液的注液孔，在所述的正极下绝缘垫板的右端并且在对应于注液孔的位置开设有一通气孔。在本技术的另一个具体的实施例中，所述泄压防爆机构包括一泄压盖和一泄压盖防溅罩，泄压盖在对应于所述泄压防爆孔的位置与所述盖板本体朝向下的一侧固定，泄压盖防溅罩在对应于泄压防爆孔的位置与盖板本体朝向上的一侧固定，泄压盖防溅罩与泄压盖之间的空间构成为泄压腔并且在泄压盖上形成有泄压盖爆裂脆弱部。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述盖板本体的右端朝向上的一侧开设有一对盖板本体第一上定位销凹腔，而在朝向下的一侧开设有一对盖板本体第一下定位销凹腔，在盖板本体的左端朝向上的一侧开设有一对盖板本体第二上定位销凹腔，而在朝向下的一侧开设有一对盖板本体第二下定位销凹腔；在所述的正极下绝缘垫板上并且在对应于一对盖板本体第一下定位销凹腔的位置开设有一对正极下绝缘垫板绝缘定位销孔，在所述正电极连接板上并且在对应于一对正极下绝缘垫板绝缘定位销孔的位置开设有一对正电极连接板绝缘定位销孔，在该对正电极连接板绝缘定位销孔内各置入有正电极连接板绝缘定位销的下端，而该正电极连接板绝缘定位销的上端在穿过正极下绝缘垫板绝缘定位销孔后支承在盖板本体第一下定位销凹腔内；在所述正电极压板朝向下的一侧形成有一正电极压板垫板腔，在该正电极压板垫板腔内嵌置有一正电极压板垫板，在该正电极压板垫板的中央位置开设有一正极柱让位孔并且在对应于所述的一对盖板本体第一上定位销凹腔的位置开设有正电极压板绝缘定位销孔，在对应于一对盖板本体第一上定位销凹腔的位置各设置有一盖板本体第一上定位销的下端，而该盖板本体第一上定位销的上端置入于正电极压板绝缘定位销孔内；在所述的负极下绝缘垫板上并且在对应于一对盖板本体第二下定位销凹腔的位置开设有一对负极下绝缘垫板绝缘定位销孔，在所述负电极连接板上并且在对应于一对负极下绝缘垫板绝缘定位销孔的位置开设有一对负电极连接板绝缘定位销孔，在该对负电极连接板绝缘定位销孔内各置入有负电极连接板绝缘定位销的下端，而该负电极连接板绝缘定位销的上端在穿过负极下绝缘垫板绝缘定位销孔后支承在盖板本体第二下定位销凹腔内；在所述负电极压板朝向下的一侧形成有一负电极压板垫板腔，在该负电极压板垫板腔内嵌置有一负电极压板垫板，在该负电极压板垫板的中央位置开设有一负极柱让位孔并且在对应于所述的一对盖板本体第二上定位销凹腔的位置开设有负电极压板绝缘定位销孔，在对应于一对盖板本体第二上定位销凹腔的位置各设置有一盖板本体第二上定位销的下端，而该盖板本体第二上定位销的上端置入于负电极压板绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极柱型锂电池盖板，包括一盖板本体(1)，在该盖板本体(1)的长度方向的中部开设有一泄压防爆孔(11)，该泄压防爆孔(11)贯穿盖板本体(1)的厚度方向，在盖板本体(1)的左端开设有一负极柱配合孔(12)，在该负极柱配合孔(12)的位置并且围绕负极柱配合孔(12)的圆周方向设置有一负极柱绝缘垫圈(121)，在盖板本体(1)的右端开设有一正极柱配合孔(13)，在该正极柱配合孔(13)的位置并且围绕正极柱配合孔(13)的圆周方向设置有一正极柱绝缘垫圈(131)；一泄压防爆机构(2)，该泄压防爆机构(2)在对应于所述泄压防爆孔(11)的位置设置在盖板本体(1)使用状态下背对锂电池壳体的一侧；一正极柱(3)和一负极柱(4)，正极柱(3)设置在正电极连接板(31)的中央位置并且与所述正极柱配合孔(13)相对应，而正电极连接板(31)与盖板本体(1)的右端朝向下的一侧绝缘固定，负极柱(4)设置在负电极连接板(41)的中央位置并且与所述负极柱配合孔(12)相对应，而负电极连接板(41)与盖板本体(1)的左端朝向下的一侧绝缘固定；一正电极压板(5)和一负电极压板(6)，正电极压板(5)在与盖板本体(1)保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体(1)的右端朝向上的一侧，并且在正电极压板(5)上开设有一正极柱固定孔(51)，负电极压板(6)在与盖板本体(1)保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体(1)的左端朝向上的一侧，并且在负电极压板(6)上开设有一负极柱固定孔(61)，所述的正极柱(3)穿过所述正极柱配合孔(13)探入到所述正极柱固定孔(51)与所述正电极压板(5)固定，所述的负极柱(4)穿过所述负极柱配合孔(12)探入到所述负极柱固定孔(61)与所述负电极压板(6)固定；其特征在于还包括有一正极下绝缘垫板(7)和一负极下绝缘垫板(8)，所述的正电极连接板(31)隔着正极下绝缘垫板(7)与所述盖板本体(1)的右端朝向下的一侧固定，所述的负电极连接板(41)隔着负极下绝缘垫板(8)与所述盖板本体(1)的左端朝向下的一侧固定，在所述的正电极压板(5)的四周边缘部位设有一正电极压板绝缘垫板(52)，在所述负电极压板(6)的四周边缘部位设有一负电极压板绝缘垫板(62)，在所述盖板本体(1)上并且位于所述负极柱配合孔(12)的左侧的位置设置有一短路触发机构(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种极柱型锂电池盖板，包括一盖板本体(1)，在该盖板本体(1)的长度方向的中部开设有一泄压防爆孔(11)，该泄压防爆孔(11)贯穿盖板本体(1)的厚度方向，在盖板本体(1)的左端开设有一负极柱配合孔(12)，在该负极柱配合孔(12)的位置并且围绕负极柱配合孔(12)的圆周方向设置有一负极柱绝缘垫圈(121)，在盖板本体(1)的右端开设有一正极柱配合孔(13)，在该正极柱配合孔(13)的位置并且围绕正极柱配合孔(13)的圆周方向设置有一正极柱绝缘垫圈(131)；一泄压防爆机构(2)，该泄压防爆机构(2)在对应于所述泄压防爆孔(11)的位置设置在盖板本体(1)使用状态下背对锂电池壳体的一侧；一正极柱(3)和一负极柱(4)，正极柱(3)设置在正电极连接板(31)的中央位置并且与所述正极柱配合孔(13)相对应，而正电极连接板(31)与盖板本体(1)的右端朝向下的一侧绝缘固定，负极柱(4)设置在负电极连接板(41)的中央位置并且与所述负极柱配合孔(12)相对应，而负电极连接板(41)与盖板本体(1)的左端朝向下的一侧绝缘固定；一正电极压板(5)和一负电极压板(6)，正电极压板(5)在与盖板本体(1)保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体(1)的右端朝向上的一侧，并且在正电极压板(5)上开设有一正极柱固定孔(51)，负电极压板(6)在与盖板本体(1)保持电气绝缘的状态下固定在盖板本体(1)的左端朝向上的一侧，并且在负电极压板(6)上开设有一负极柱固定孔(61)，所述的正极柱(3)穿过所述正极柱配合孔(13)探入到所述正极柱固定孔(51)与所述正电极压板(5)固定，所述的负极柱(4)穿过所述负极柱配合孔(12)探入到所述负极柱固定孔(61)与所述负电极压板(6)固定；其特征在于还包括有一正极下绝缘垫板(7)和一负极下绝缘垫板(8)，所述的正电极连接板(31)隔着正极下绝缘垫板(7)与所述盖板本体(1)的右端朝向下的一侧固定，所述的负电极连接板(41)隔着负极下绝缘垫板(8)与所述盖板本体(1)的左端朝向下的一侧固定，在所述的正电极压板(5)的四周边缘部位设有一正电极压板绝缘垫板(52)，在所述负电极压板(6)的四周边缘部位设有一负电极压板绝缘垫板(62)，在所述盖板本体(1)上并且位于所述负极柱配合孔(12)的左侧的位置设置有一短路触发机构(9)。2.根据权利要求1所述的极柱型锂电池盖板，其特征在于在所述的盖板本体(1)上并且在对应于所述正极柱配合孔(13)的右侧的位置开设有一用于向锂电池壳体的壳腔内引入电解液的注液孔(14)，在所述的正极下绝缘垫板(7)的右端并且在对应于注液孔(14)的位置开设有一通气孔(71)。3.根据权利要求1所述的极柱型锂电池盖板，其特征在于所述泄压防爆机构(2)包括一泄压盖(21)和一泄压盖防溅罩(22)，泄压盖(21)在对应于所述泄压防爆孔(11)的位置与所述盖板本体(1)朝向下的一侧固定，泄压盖防溅罩(22)在对应于泄压防爆孔(11)的位置与盖板本体(1)朝向上的一侧固定，泄压盖防溅罩(22)与泄压盖(21)之间的空间构成为泄压腔(23)并且在泄压盖(21)上形成有泄压盖爆裂脆弱部(211)。4.根据权利要求1所述的极柱型锂电池盖板，其特征在于在所述盖板本体(1)的右端朝向上的一侧开设有一对盖板本体第一上定位销凹腔(15a)，而在朝向下的一侧开设有一对盖板本体第一下定位销凹腔(15b)，在盖板本体(1)的左端朝向上的一侧开设有一对盖板本体第二上定位销凹腔(15c)，而在朝向下的一侧开设有一对盖板本体第二下定位销凹腔(15d)；在所述的正极下绝缘垫板(7)上并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉升，
申请(专利权)人：苏州三众新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32