一种镍钼共生矿的浸出方法技术

本发明专利技术提供了一种镍钼共生矿的浸出方法。本发明专利技术的技术方案是：以臭氧或者双氧水作为氧化剂，以稀氢氧化钠或稀盐酸为活化介质对镍钼共生原矿进行浸出。采用本发明专利技术的技术处理能够在１～３个小时内将钼品位１．０～４．０％镍品位１．０～２．０％共生矿浸出，可以得到镍、钼的浸出率都在９５％以上，为高效利用我国难选黑色岩系中镍钼共生原矿资源提供了新途径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浸出
，特别涉及一种复杂难选黑色岩系镍钼共生矿的高效 浸出技术。
技术介绍
镍钼共生矿广泛分布于贵州、湖南、湖北等地。成矿带长达180kM，宽约 40kM,储量惊人。湖南省有色地质勘察局勘探结果显示仅湖南张家界地区金属镍储量 达300万吨、金属钼储量约200万吨。该矿是一种特殊的多金属复杂矿资源，含有Ni、 Mo、V、W等稀贵金属、丰富的金银钼族金属及稀土金属。该类资源成分及结构特殊， 镍钼共生矿中镍、钼主要赋存于一种非晶炭质胶状硫化物中，元素赋存状态复杂，不同 矿物间界面性质相似导致浸出、冶炼提取困难。目前，我国处理该类矿产资源的方法仅 局限于电炉熔炼、氧化焙烧-强碱浸出、氧化焙烧一钠化焙烧_水浸、氧压浸出和常温氧 压浸出等工艺，且生产规模较小。其中，氧化焙烧-钠化焙烧-水浸工艺的生产成本较 低，钼回收率较高，为多数生产企业所采用。目前工业上应用最为成熟的湿法冶镍-钼 是碱分解-离子交换工艺，其特点在于镍、钼进入分解液中，能与留于分解渣中的其他 成分有效分离。借助离子交换的富集转型及相应的除杂处理可制备出高纯钼酸铵和硫酸 镍产品。该方法具有节省氧化剂，成本低廉，清洁环保等优点，但由于浸出过程中引入 的氧化剂会或多或少使其他还原性金属进入溶液，使分离难度加大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浸出率较高的镍钼矿湿法浸出的方法，本专利技术的技 术方案主要包括以下步骤，包括以下步骤a.将矿石碎磨至粒度为-0.074mm占90% 100% ；b.钼浸出过程矿粉中加入稀烧碱溶液、加温至75士 10°C，再缓慢通入臭氧气 体或者滴加稀双氧水溶液，同时机械搅拌；c.过滤、滤液加萃取剂(三烷基胺或有机磷化物)萃取钼，反萃取(氨水)得到 钼酸铵，萃余液中还有少许的镍，经萃取及反萃取制备硫酸镍；d.镍浸出过程钼浸出过程过滤后得到的渣加入稀盐酸溶液、加温至 75士 10°C，再缓慢通入臭氧气体或者滴加稀双氧水溶液，同时机械搅拌；e.过滤、滤液加萃取剂萃取镍(TBP+辛醇)，反萃取(稀硫酸)得到硫酸镍，萃 余液中还有少许的钼，经萃取及反萃取制备钼酸铵；钼浸出过程条件60 90g/l的稀烧碱溶液，0.2 l.OL/min的臭氧流量或者 0.07 0.10g/l过氧化氢，固液质量比1 10 15，时间1.0 3.0小时，温度75士 10°C， 机械勻速搅拌。镍浸出过程条件0.03 0.06/1的稀盐酸溶液，0.2 l.OL/min的氧气流量或者0.07 0.10g/l过氧 化氢，固液质量比1 10 15，时间1.0 3.0小时，温度75士 10°C， 机械勻速搅拌。专利技术优势1、本专利技术采用清洁高氧化电位的强氧化剂，反应器无须高温、高压设备，而且 浸出液中杂质含量少，浸出中浸出剂损耗少，浸出剂可循环使用；2、采用本专利技术的技术 方案浸出镍钼共生矿，不涉及使用任何高成本的或其他有害的催化剂或活化剂；3、该技 术可以加工经过选矿的精矿粉，也可以加工未经选矿的原矿，大大降低成本和减少环境 污染。附图说明图1为本专利技术实施例工艺流程图。具体实例方式以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。按以下工艺流程实施a.将矿石碎磨至粒度为-0.074mm占90 % 100 %，优选为占95 % ；b.钼浸出过程于浸出容器中加矿粉、加60 90g/l的稀烧碱溶液为浸出介质， 0.1 0.8L/min臭氧或者0.07 0.10g/l过氧化氢为氧化剂，固液比(质量比)1 10 15，反应时间1.0 3.0小时，水浴温度75士 10°C，机械勻速搅拌；c.过滤、滤液加萃取剂(三烷基胺或有机磷化物)萃取钼，反萃取(氨水)得到 钼酸铵，萃余液中极少许的镍，经萃取及反萃取制备硫酸镍；上述萃取及反萃取过程参 考中国专利99114736.7 ；d.镍浸出过程于浸出容器中加钼浸出段渣、加0.03 0.06g/l的稀盐酸溶液 为浸出介质，0.1 0.8L/min臭氧或者0.07 0.10g/l过氧化氢为氧化剂，固液比(质量 比)1 10 15，反应时间1.0 3.0小时，水浴温度75士 10°C，机械勻速搅拌；e.过滤、滤液加萃取剂(TBP+辛醇)萃取镍，反萃取(加稀硫酸)得到硫酸镍， 渣化学分析计算镍、钼浸出率，萃余液中还有少许的钼，经萃取及反萃取制备钼酸铵； 上述萃取及反萃取过程参考中国专利99114737.5。实施例1表1两段法浸出镍钼共生矿试验数据权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤a.将矿石碎磨至粒度为-0.074mm占90% 100%；b.钼浸出过程矿粉中加入稀烧碱溶液、加温至75士10°C，再缓慢通入臭氧气体或 者滴加稀双氧水溶液，同时机械搅拌；C.过滤、滤液加萃取剂萃取钼，反萃取得到钼酸铵，萃余液中还有少许的镍，经萃 取及反萃取制备硫酸镍；d.镍浸出过程钼浸出过程过滤后得到的渣加入稀强酸溶液、加温至75士10°C，再 缓慢通入臭氧气体或者滴加稀双氧水溶液，同时机械搅拌；e.过滤、滤液加萃取剂萃取镍，反萃取得到硫酸镍，萃余液中还有少许的钼，经萃 取及反萃取制备钼酸铵。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，钼浸出过程条件60 90g/l的稀烧碱 溶液，0.2 l.OL/min的臭氧流量或者0.07 0.10g/l过氧化氢，固液质量比1 10 15，时间1.0 3.0小时，温度75士 10°C，机械勻速搅拌。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镍浸出过程条件0.03 0.06/1的稀盐 酸溶液，0.2 l.OL/min的氧气流量或者0.07 0.10g/l过氧化氢，固液质量比1 10 15，时间1.0 3.0小时，温度75士 10°C，机械勻速搅拌。全文摘要本专利技术提供了。本专利技术的技术方案是以臭氧或者双氧水作为氧化剂，以稀氢氧化钠或稀盐酸为活化介质对镍钼共生原矿进行浸出。采用本专利技术的技术处理能够在1～3个小时内将钼品位1.0～4.0％镍品位1.0～2.0％共生矿浸出，可以得到镍、钼的浸出率都在95％以上，为高效利用我国难选黑色岩系中镍钼共生原矿资源提供了新途径。文档编号C22B34/34GK102010990SQ201010609920公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者刘建东, 孙伟, 李飞, 胡岳华 申请人:中南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍钼共生矿的浸出方法，其特征在于，包括以下步骤：ａ．将矿石碎磨至粒度为－０．０７４ｍｍ占９０％～１００％；ｂ．钼浸出过程：矿粉中加入稀烧碱溶液、加温至７５±１０℃，再缓慢通入臭氧气体或者滴加稀双氧水溶液，同时机械搅拌；ｃ．过滤、滤液加萃取剂萃取钼，反萃取得到钼酸铵，萃余液中还有少许的镍，经萃取及反萃取制备硫酸镍；ｄ．镍浸出过程：钼浸出过程过滤后得到的渣加入稀强酸溶液、加温至７５±１０℃，再缓慢通入臭氧气体或者滴加稀双氧水溶液，同时机械搅拌；ｅ．过滤、滤液加萃取剂萃取镍，反萃取得到硫酸镍，萃余液中还有少许的钼，经萃取及反萃取制备钼酸铵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，胡岳华，李飞，刘建东，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43