一种塑料挤出机模芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料挤出机模芯，包括进料段和出料段，以及连接所述进料段和出料段的中间段；所述进料段和所述出料段设置有圆柱形空腔，所述进料段圆柱空腔内径大于所述出料段圆柱形空腔内径；所述中间段为锥形结构，内设圆柱形空腔；所述进料段、中间段、出料段内空腔内径依次减小；所述中间段锥角为10度～15度。本实用新型专利技术塑料挤出机模芯特别适用于单螺杆式的塑料挤出机，使料流截面上各部分的平均流速相等，且线芯通过模芯时更加稳定，更利于粘性塑料在挤出机内流动且有利于零件挤出成型。

Mould core of plastic extruder

The utility model relates to a plastic extruder die, which comprises a feeding section and a discharging section, a middle section and is connected with the feed section and a discharging section; the inlet section and the outlet section is provided with a cylindrical cavity, wherein the feeding section is larger than the inner diameter of the cylindrical cavity discharge Duan Yuanzhu cavity diameter; the middle section is a taper structure, is arranged in the cylindrical cavity; the feeding section, a middle section, the material within the cavity diameter decreasing; the middle section of a cone angle of 10 degrees to 15 degrees. The utility model is especially suitable for plastic extruder mould of single screw plastic extruder, the material flow of each part of the average velocity is equal cross section, and the wire core through the core when more stable, more conducive to viscous plastic extrusion parts within the extruder and flow.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机模芯
本技术涉及一种塑料挤出机用模芯，属于塑料加工领域中加工设备的改进。
技术介绍
对于覆盖塑料或橡胶绝缘层的线缆类产品，其覆盖物挤出机一般使用单螺杆(塑料)挤出机。其关键部件包括机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。目前市场上挤出机配套模芯由于与模套配合部分的角度调计不合理，不利于粘性塑料成型，挤出的零件表面不规则且有接口痕迹。另一方面，挤出机模芯中间线芯通道多采用两阶梯结构，线芯在通过时容易抖动造成线芯通过模芯时不稳，使包覆不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术中塑料挤出机用模芯外表面角度设计不合理，导致粘性较高塑料成型时表面不规则且有接口痕迹。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种塑料挤出机模芯，包括进料段和出料段，以及连接所述进料段和出料段的中间段；所述进料段和所述出料段设置有圆柱形空腔，其中进料段圆柱形空腔内径大于出料段圆柱形空腔内径；所述中间段为锥形结构，内设中间段圆柱形空腔；所述进料段圆柱形空腔、中间段圆柱形空腔、出料段圆柱形空腔内径依次减小；所述中间段锥角为10度～15度。进一步的，所述中间段锥角为12度。进一步的，所述进料段、中间段、出料段为一体成型结构。本技术的有益效果为：本技术通过更改模芯的椎角，进而使在模芯出口处，料流截面上各部分的平均流速相等，且线芯通过模芯时更加稳定，更利于粘性塑料在挤出机内流动且有利于零件挤出成型。附图说明图1为本技术塑料挤出机模芯立体结构示意图；图2为本技术塑料挤出机模芯沿轴向剖面示意图。具体实施方式本技术公开了一种塑料挤出机模芯，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本技术，并且相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本技术技术。在本技术中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术要求保护一种塑料挤出机模芯，尤其是用于单螺杆塑料挤出机为芯线包覆塑料表皮的模芯，其作用是使挤出机挤出来的塑料熔融物均匀地通过整个模头断面。本技术的挤出机模芯包括进料段1和出料段3，进料段1和出料段3分别是柱状结构，其中进料段1外径大于出料段3外径。连接进料段1和出料段3的是中间段2，中间段2外形呈圆锥形，其中椎底与进料段1相连接，椎顶与出料段3相连接，锥面与锥体中心轴线形成夹角α，α大小为10～15度，优选为12度。所述进料段1和所述出料段3均具有圆柱形空腔结构，同样的，所述进料段1内圆柱空腔11直径大于所述出料段3的圆柱空腔31直径。所述中间段2的内设圆柱状空腔21直径大于出料段3的空腔31的直径而小于进料段1空腔11的直径。换名话说，所述进料段1、中间段2、出料段3的内空腔11、21、31的内径依次减小，这样有利用线芯在包覆时能够以均匀的速度通过模芯，提高塑料包覆均匀度。本技术模芯在使用时，将模芯装入机头，机头与模芯锥面形成用于流态塑料熔融物流入的通道，模芯内的圆柱形空腔用于容纳待包覆的线形内芯。流态塑料熔融物从进料段1一段进入通道，从出料端3一侧流出，覆盖于线形内芯上，形成塑料外皮。本技术塑料挤出机模芯特别适用于单螺杆式的塑料挤出机，在使用过程中将符合规格的型材坯料及塑粉放入挤出设备中，最终在设备螺杆压力作用下使塑粉压实在钢丝表面并塑化进而通过该挤出模芯(挤出模头)使产品成型。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料挤出机模芯，包括进料段(1)和出料段(3)，以及连接所述进料段(1)和出料段(3)的中间段(2)，其特征在于，所述进料段(1)和所述出料段(3)设置有圆柱形空腔，其中进料段圆柱形空腔(11)内径大于出料段圆柱形空腔(31)内径；所述中间段(2)为锥形结构，内设中间段圆柱形空腔(21)；所述进料段圆柱形空腔(11)、中间段圆柱形空腔(21)、出料段圆柱形空腔(31)内径依次减小；所述中间段(2)锥角为10度～15度。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机模芯，包括进料段(1)和出料段(3)，以及连接所述进料段(1)和出料段(3)的中间段(2)，其特征在于，所述进料段(1)和所述出料段(3)设置有圆柱形空腔，其中进料段圆柱形空腔(11)内径大于出料段圆柱形空腔(31)内径；所述中间段(2)为锥形结构，内设中间段圆柱形空腔(21)；所述进料段...

【专利技术属性】
技术研发人员：所永安，
申请(专利权)人：长春新思路汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22