一种工程机械前车架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械前车架，其特征在于，包括铰接座焊合，铰接座焊合设于翻斗缸座焊合中部，铰接座焊合和翻斗缸座焊合组合体的左右两侧分别连接左侧箱焊合、右侧箱焊合，翻斗缸座焊合上端连接中联接板，中联接板下端连接下封板，中联接板和下封板的左右两侧分别连接左侧箱焊合、右侧箱焊合，左侧箱焊合、右侧箱焊合的下端分别设有左桥安装板、右桥安装板，下封板与铰接座焊合之间装有前左转向缸支座和前右转向缸支座，左侧箱焊合、右侧箱焊合之间焊接有安装板和管夹固定座，铰接座焊合上连接有固定板。本实用新型专利技术通过左侧箱焊合、右侧箱焊合内部的管路走向孔即可实现管路内置功能，防止被物件坠落损坏，降低整机的故障率。

Front frame of engineering machinery

The utility model discloses an engineering mechanical front frame, which is characterized in that the hinged seat includes a hinged seat arranged on the welding welding, tipping bucket cylinder seat welding central articulated seat welding and bucket cylinder block welding assembly on both sides of the box are respectively connected with the left and right box welding welding welding, tipping bucket cylinder seat is connected with the upper end of Zoomlion board, a medium connecting plate is connected with the lower end of the lower sealing plate, a medium connecting plate and both sides of the lower sealing plate are respectively connected with the left and right box welding welding box, box, box on the right side of the left lower end of welding welding are respectively provided with a left and right bridge bridge mounting plate mounting plate, front left and right front bearing steering cylinder steering cylinder bearing is arranged between the lower sealing plate and a hinged seat mounting plate welding, welding between the left and right box welded pipe clamp box welded and fixed seat, a hinged seat is connected with a fixed plate welding. The utility model on the left and right box box welded pipeline welding internal hole can be realized to pipeline built-in functions, to prevent falling objects damage, reduce the failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械前车架
本技术涉及一种工程机械前车架，属于小型工程机械

技术介绍
目前，现有小型工程机械前车架由于左、右侧箱焊合内没开管路走向孔，管路无法实现内侧走向。该小型工程机械前车架上的管路安装全部裸露在外侧，在实际工作中容易被物件坠落损坏，从而加大整机的故障率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供了一种管路内置、故障率低的工程机械前车架，解决了因管路外置容易被物件坠落从而且损坏管路的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种工程机械前车架，其特征在于，包括铰接座焊合，铰接座焊合设于翻斗缸座焊合中部，铰接座焊合和翻斗缸座焊合组合体的左右两侧分别连接左侧箱焊合、右侧箱焊合，翻斗缸座焊合连接中联接板上端，中联接板下端连接下封板，中联接板和下封板的左右两侧分别连接左侧箱焊合、右侧箱焊合，左侧箱焊合、右侧箱焊合的下端分别设有左桥安装板、右桥安装板，下封板与铰接座焊合之间装有前左转向缸支座和前右转向缸支座，左侧箱焊合、右侧箱焊合之间焊接有安装板和管夹固定座，铰接座焊合上连接有固定板。优选地，所述的左侧箱焊合、右侧箱焊合上分别设有左横向加强板、右横向加强板。优选地，所述的左桥安装板与左侧箱焊合之间、右桥安装板与右侧箱焊合之间均设有加强板。优选地，所述的左侧箱焊合、右侧箱焊合分别与内侧加强板的左右两侧连接。优选地，所述的管夹固定座与铰接座焊合连接。优选地，所述的左侧箱焊合与右侧箱焊合之间还连接有前左转向缸支座、前右转向缸支座。优选地，所述的前左转向缸支座和前右转向缸支座上分别设有转向座加强板。本技术通过左侧箱焊合、右侧箱焊合内部的管路走向孔即可实现管路内置功能，防止被物件坠落损坏，降低整机的故障率。附图说明图1为一种工程机械前车架的主视图；图2为一种工程机械前车架的俯视图；图3为一种工程机械前车架的侧视图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种工程机械前车架，如图1-图3所示，其由翻斗缸座焊合1、右侧箱焊合2、中联接板3、下封板4、铰接座焊合5、管夹固定座6、右桥安装板7、左横向加强板8、前左转向缸支座9、前右转向缸支座10、内侧加强板11、安装板12、左侧箱焊合13、加强板14、左桥安装板15、右横向加强板16、转向座加强板17、固定板等组成18。铰接座焊合5设于翻斗缸座焊合1中部，铰接座焊合5和翻斗缸座焊合1组合体的左右两侧分别安装有左侧箱焊合13、右侧箱焊合2。中联接板3、下封板4从上至下依次连接，中联接板3上端连接翻斗缸座焊合1，下封板4、中联接板3的左侧均连接左侧箱焊合13，下封板4、中联接板3的右侧均连接右侧箱焊合2，下封板4连接座梁焊合5下端。左侧箱焊合13、右侧箱焊合2上分别装有左横向加强板8、右横向加强板16；左桥安装板15、右桥安装板7分别安装在左侧箱焊合13、右侧箱焊合2的下端，左桥安装板15与左侧箱焊合13之间、右桥安装板7与右侧箱焊合2之间均装有加强板14；下封板4与铰接座焊合5之间装有前左转向缸支座9和前右转向缸支座10，前左转向缸支座9和前右转向缸支座10上分别装有转向座加强板17，内侧加强板11的左右两侧分别连接左侧箱焊合13、右侧箱焊合2。内侧加强板11位于前左转向缸支座9和前右转向缸支座10下方。左侧箱焊合13、右侧箱焊合2之间还焊接有安装板12和管夹固定座6，管夹固定座6、固定板18与铰接座焊合5连接。左侧箱焊合13与右侧箱焊合2之间还连接有前左转向缸支座9、前右转向缸支座10。本技术通过左侧箱焊合13、右侧箱焊合2内部的管路走向孔即可实现管路内置功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程机械前车架，其特征在于，包括铰接座焊合(5)，铰接座焊合(5)设于翻斗缸座焊合(1)中部，铰接座焊合(5)和翻斗缸座焊合(1)组合体的左右两侧分别连接左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)，翻斗缸座焊合(1)连接中联接板(3)上端，中联接板(3)下端连接下封板(4)，中联接板(3)和下封板(4)的左右两侧分别连接左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)，左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)的下端分别设有左桥安装板(15)、右桥安装板(7)，下封板(4)与铰接座焊合(5)之间装有前左转向缸支座(9)和前右转向缸支座(10)，左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)之间焊接有安装板(12)和管夹固定座(6)，铰接座焊合(5)上连接有固定板(18)。

【技术特征摘要】
1.一种工程机械前车架，其特征在于，包括铰接座焊合(5)，铰接座焊合(5)设于翻斗缸座焊合(1)中部，铰接座焊合(5)和翻斗缸座焊合(1)组合体的左右两侧分别连接左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)，翻斗缸座焊合(1)连接中联接板(3)上端，中联接板(3)下端连接下封板(4)，中联接板(3)和下封板(4)的左右两侧分别连接左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)，左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)的下端分别设有左桥安装板(15)、右桥安装板(7)，下封板(4)与铰接座焊合(5)之间装有前左转向缸支座(9)和前右转向缸支座(10)，左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2)之间焊接有安装板(12)和管夹固定座(6)，铰接座焊合(5)上连接有固定板(18)。2.如权利要求1所述的一种工程机械前车架，其特征在于，所述的左侧箱焊合(13)、右侧箱焊合(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世清，吴树才，
申请(专利权)人：龙工上海路面机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31