一种阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体，属于阀门技术领域。该阀体包括阀门本体、端盖、阀盖和压盖，阀口将阀门本体内腔由上至下分为出流腔和进流腔，进液口与进流腔相通，出液口与出流腔相通，阀门本体的上下两端分别与阀盖和端盖密封连接，阀盖顶部设有压盖所述阀盖上部沿竖直方向转动设有轴，轴套顶端向上穿出压盖且能与手轮固定连接，轴套和阀盖内均沿竖直方向设有用于安装阀杆的阀杆安装孔，轴套的阀杆安装孔上设有与阀杆配合的内螺纹，阀盖上设有能沿竖直方向滑动的指示器，指示器能固定在阀杆上，阀口上设有用于支撑阀瓣旋转的阀瓣支撑结构，出流腔顶部沿竖直方向设有能套设在阀杆外的波纹密封结构，波纹密封结构的底端能与阀杆固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体
本技术属于阀门
，特别涉及一种阀体，该阀体与阀杆和阀瓣配合可得到具有截止、逆止、过滤、密封和自动修复与清理密封面等功能的阀门。
技术介绍
在煤矿开采的煤浆输送、电厂的粉煤灰输送、油田钻井的泥浆输送、化肥厂的合成氨生产、铝厂的氧化铝生产、以及工业、生活废水处理等管道中的介质，均携带着大量的悬浮颗粒，当阀门关闭时，悬浮颗粒将不可避免的被夹在阀门密封面之间，致使阀门密封面破坏而泄漏，此后介质便以高速穿过密封面的泄漏点，并对泄漏点进行持续不断的冲击和磨损，迫使泄漏点迅速扩大和最终造成密封失效，为了解决这一问题，在一些场合采用了带有擦拭作用的刀形平板闸阀、球阀，尽管刀形平板闸阀关闭时，虽然在金属密封面之间的剪切作用下，能够免除大的悬浮颗粒进入密封面，但仍会夹带细的小颗粒进入密封面，并导致金属密封面擦伤而泄漏，而球阀关闭的瞬间会夹住较大的悬浮颗粒，致使非金属材料制作的阀座密封面损坏而泄漏，因此现有技术阀门在含有悬浮颗粒介质工况下的密封寿命都很短，不能满足实际应用要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本实施例提供了一种阀体，该阀体与阀杆和阀瓣配合可得到具有截止、逆止、过滤、密封和自动修复与清理密封面等功能的阀门。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种阀体，包括阀门本体1、端盖2、阀盖5和压盖6，所述阀门本体1设有进液口15、出液口14和阀口12，所述阀口12将阀门本体1内腔由上至下分为出流腔17和进流腔16，所述进液口15与进流腔16相通，所述出液口14与出流腔17相通，所述阀门本体1的上下两端分别与阀盖5和端盖2密封连接，所述阀盖5顶部设有压盖6；所述阀盖5上部沿竖直方向转动设有轴套8，所述轴套8顶端向上穿出压盖6且能与手轮固定连接，所述轴套8和阀盖5内均沿竖直方向设有用于安装阀杆的阀杆安装孔，所述轴套8的阀杆安装孔上设有与阀杆配合的内螺纹，所述阀盖5上设有能沿竖直方向滑动的指示器7，所述指示器7能固定在阀杆上，所述阀口12上设有用于支撑阀瓣旋转的阀瓣支撑结构10，所述出流腔17顶部沿竖直方向设有能套设在阀杆上的波纹密封结构9，所述波纹密封结构9的底端能与阀杆固定连接。优选地，本技术实施例中的阀口12与端盖2之间设有圆柱状的过滤网，所述过滤网通过阀口12与出流腔17连通形成过滤腔。进一步地，本技术实施例中的阀口12下侧和端盖2上均设有用于安装过滤网的定位台阶孔。优选地，本技术实施例中的阀门本体1上设有排污口18与进流腔16连通，所述排污口18上设有密封圈和堵塞。优选地，本技术实施例中的阀门本体1上下两端的法兰上分别设有上密封凹台和下密封凹台，所述阀盖5上设有与上密封凹台配合的法兰凹台；所述端盖2上设有与下密封凹台配合的密封凸台，所述上密封凹台与法兰凹台之间和密封凸台与下密封凹台之间均设有密封垫。优选地，本技术实施例中的轴套8与阀盖5之间设有防尘密封圈，对应地，所述阀盖5的上设有用于安装防尘密封圈的第一安装槽51；所述轴套8中部设有轴承定位台，所述轴套8通过两轴承4转动设于阀盖5上，两轴承4分别设于轴承定位台的上下两侧，所述压盖6压设于上侧的轴承4上其中，本技术实施例中的波纹密封结构9包括紧贴阀盖5底部的碗形法兰92、能套设在阀杆上的波纹管91和能与阀杆固定连接的波纹管固定件93，所述波纹管91位于阀杆安装孔的正下方且其上下两端分别与碗形法兰92和波纹管固定件93固定连接，所述碗形法兰92的外缘设于阀盖5与阀门本体1之间。其中，本技术实施例中的阀盖5上部设有用于安装轴承4的轴承安装孔55，其底部设有与碗形法兰92配合的密封安装槽54，所述阀盖5的阀杆安装孔上设有安装阀杆密封圈的第二安装槽53。其中，本技术实施例中的指示器7包括能固定在阀杆上的固定环和固定环两侧的滑槽；所述阀盖5的上部与其下部之间通过两相对设置的导向筋3连接，所述导向筋3沿竖直方向设置且与滑槽滑动连接。优选地，本技术实施例中的阀瓣支撑结构10上设有支撑孔11，所述支撑孔11设于阀口12中心。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种阀体，其具有如下功能：(1)旋转手轮使装在阀盖的轴套带动阀杆沿竖直方向作直线运动,在介质压力作用下推动阀瓣，使阀瓣与阀杆滑动上升，使阀瓣与阀口分离，介质进入由进流腔进入出流腔；反之旋转手轮使轴套带动阀杆沿竖直方向作直线运动使阀杆推动阀瓣密封阀口从而截断管路流体的流动。(2)阀瓣在流体推动下能在阀瓣支撑结构上旋转，对阀口上的密封面进行清洗和修复。(3)指示器的结构简单能显示阀门的工作状态。(4)由阀盖、阀门本体、密封垫、密封圈和波纹密封结构形成封闭工作室，阻止介质外泄漏。(5)过滤网可对流过阀门的流体进行过滤，当阀门运行一定时间后，过滤网表面粘附大量异物时，打开堵塞接通压缩空气或干净水冲洗并排污，从而有效保护了密封面的清洁。附图说明图1是本技术实施例提供的阀体的结构示意图；图2是本技术实施例提供的阀门本体的剖视图；图3是本技术实施例提供的阀门本体的仰视图；图4是本技术实施例提供的阀门本体的侧视图；图5是本技术实施例提供的阀门本体的外观视图；图6是本技术实施例提供的阀盖的立体图；图7是本技术实施例提供的阀盖的侧视图；图8是本技术实施例提供的阀盖的结构示意图；图9是本技术实施例提供的轴套的外观视图；图10是本技术实施例提供的轴套的剖视图；图11是本技术实施例提供的波纹密封结构的结构示意图；图12是本技术实施例提供的波纹密封结构的立体图；图13是本技术实施例提供的端盖的外观视图；图14是本技术实施例提供的压盖的结构示意图；图15是本技术实施例提供的指示器的结构示意图。图中：1阀门本体、2端盖、3导向筋、4轴承、5阀盖、6压盖、7指示器、8轴套、9波纹密封结构、10阀瓣支撑、11支撑孔、12阀口、13耐磨合金材料、14出液口、15进液口、16进流腔、17出流腔、18排污口、51第一安装槽、53第二安装槽、54密封安装槽、55轴承安装孔、91波纹管、92碗形法兰、93波纹管固定件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-15，本技术实施例提供了一种阀体，该阀体包括阀门本体1、端盖2、阀盖5和压盖6等，其中，阀门本体1设有进液口15（左侧）、出液口14（右侧）和阀口12（圆形），阀口12将阀门本体1内腔由上至下分为出流腔17和进流腔16，进液口15与进流腔16相通，出液口14与出流腔17相通，阀门本体1的上下两端分别与阀盖5和端盖2密封连接，阀盖5顶部设有压盖6。前述结构与现有的截止阀的阀体结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的阀盖5上部沿竖直方向转动设有轴套8，该轴套8顶端向上穿出压盖6且其顶端能（具体为外六方结构）与手轮固定连接，轴套8和阀盖5内均沿竖直方向设有用于安装阀杆的阀杆安装孔，轴套8的阀杆安装孔上设有与阀杆配合的内螺纹，用于在轴套8旋转时推动阀杆上下运动。阀盖5上设有能沿竖直方向滑动的指示器7（阀盖5中部设有指示窗口，指示器7能在指示窗口中上下滑动），指示器7用于指示阀门的开启或截本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀体，包括阀门本体(1)、端盖(2)、阀盖(5)和压盖(6)，所述阀门本体(1)设有进液口(15)、出液口(14)和阀口(12)，所述阀口(12)将阀门本体(1)内腔由上至下分为出流腔(17)和进流腔(16)，所述进液口(15)与进流腔(16)相通，所述出液口(14)与出流腔(17)相通，所述阀门本体(1)的上下两端分别与阀盖(5)和端盖(2)密封连接，所述阀盖(5)顶部设有压盖(6)；其特征在于，所述阀盖(5)上部沿竖直方向转动设有轴套(8)，所述轴套(8)顶端向上穿出压盖(6)且能与手轮固定连接，所述轴套(8)和阀盖(5)内均沿竖直方向设有用于安装阀杆的阀杆安装孔，所述轴套(8)的阀杆安装孔上设有与阀杆配合的内螺纹，所述阀盖(5)上设有能沿竖直方向滑动的指示器(7)，所述指示器(7)能固定在阀杆上，所述阀口(12)上设有用于支撑阀瓣旋转的阀瓣支撑结构(10)，所述出流腔(17)顶部沿竖直方向设有能套设在阀杆上的波纹密封结构(9)，所述波纹密封结构(9)的底端能与阀杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀体，包括阀门本体(1)、端盖(2)、阀盖(5)和压盖(6)，所述阀门本体(1)设有进液口(15)、出液口(14)和阀口(12)，所述阀口(12)将阀门本体(1)内腔由上至下分为出流腔(17)和进流腔(16)，所述进液口(15)与进流腔(16)相通，所述出液口(14)与出流腔(17)相通，所述阀门本体(1)的上下两端分别与阀盖(5)和端盖(2)密封连接，所述阀盖(5)顶部设有压盖(6)；其特征在于，所述阀盖(5)上部沿竖直方向转动设有轴套(8)，所述轴套(8)顶端向上穿出压盖(6)且能与手轮固定连接，所述轴套(8)和阀盖(5)内均沿竖直方向设有用于安装阀杆的阀杆安装孔，所述轴套(8)的阀杆安装孔上设有与阀杆配合的内螺纹，所述阀盖(5)上设有能沿竖直方向滑动的指示器(7)，所述指示器(7)能固定在阀杆上，所述阀口(12)上设有用于支撑阀瓣旋转的阀瓣支撑结构(10)，所述出流腔(17)顶部沿竖直方向设有能套设在阀杆上的波纹密封结构(9)，所述波纹密封结构(9)的底端能与阀杆固定连接。2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于，所述阀口(12)与端盖(2)之间设有圆柱状的过滤网，所述过滤网通过阀口(12)与出流腔(17)连通形成过滤腔。3.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于，所述阀口(12)下侧和端盖(2)上均设有用于安装过滤网的定位台阶孔。4.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于，所述阀门本体(1)上设有排污口(18)与进流腔(16)连通，所述排污口(18)上设有密封圈和堵塞。5.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于，所述阀门本体(1)上下两端的法兰上分别设有上密封凹台和下密封凹台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红星，刘金山，
申请(专利权)人：荆门创升铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42