桌上机床自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桌上机床自动送料装置，其特征在于，包括振动盘、料管、直线振动盘、旋转气缸、顶料气缸、机床、夹具，所述振动盘设置于所述机床的右侧上方，所述顶料气缸固定设置于所述机床的左上部，所述旋转气缸设置于所述机床的右上部，所述夹具固定设置于所述机床的前部，所述夹具设置于所述旋转气缸的左下方，所述料管的右端与所述振动盘顶部相连通，所述料管的左端依次穿过所述直线振动盘、所述旋转气缸、所述顶料气缸，所述直线振动盘固定设置于所述料管的下方。本实用新型专利技术通过旋转气缸、料管以及顶料气缸的配合，将产品送料到夹具中，实现了产品的自动送料，排除了人工送料的不确定因素干扰，提高产品加工品质和效率。

Automatic feeding device for table machine tool

The utility model discloses a table machine automatic feeding device, which is characterized in that includes a vibrating plate, feeding pipe, linear vibrating plate, rotary cylinder, ejector cylinder, machine tool, fixture, on the right side of the upper part of the vibrating plate is arranged on the machine tool, the ejector cylinder is fixed arranged on the upper left the machine tool, the right upper part of the rotary cylinder is arranged on the machine tool, the jig is fixed to the front of the machine, the lower left of the clamp is arranged on the rotating cylinder, the right end of the pipe material and the vibration plate is communicated with the top, the discharge tube the left sequentially passes through the linear vibrating plate, the rotating cylinder, the ejector cylinder, the linear vibration plate fixed on the bottom of the barrel. The utility model through the discharge pipe and with ejector cylinder, rotating cylinder, product feeding fixture, realizes automatic feeding products, eliminates the uncertainty factors of artificial feeding, improve the quality and efficiency of product processing.

【技术实现步骤摘要】
桌上机床自动送料装置
本技术涉及一种桌上机床自动送料装置，属于加工机械

技术介绍
桌上机床送料方式即传统人工送料，这样操作有如下问题：一是人工送料工作效率低，且存在人为不确定因素干扰；二是劳动量大，浪费人力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种桌上机床自动送料装置，提高加工品质及效率，节约成本。为解决上述技术问题，本技术提供一种桌上机床自动送料装置，其特征在于，包括振动盘、料管、直线振动盘、旋转气缸、顶料气缸、机床、夹具，所述振动盘设置于所述机床的右侧上方，所述顶料气缸固定设置于所述机床的左上部，所述旋转气缸设置于所述机床的右上部，所述夹具固定设置于所述机床的前部，所述夹具设置于所述旋转气缸的左下方，所述料管的右端与所述振动盘顶部相连通，所述料管的左端依次穿过所述直线振动盘、所述旋转气缸、所述顶料气缸，所述直线振动盘固定设置于所述料管的下方。作为一种较佳的实施例，料管位于直线振动盘与旋转气缸之间的位置设置有卡接部。作为一种较佳的实施例，卡接部包括与水平面呈钝角的卡接上端、与水平面呈锐角的卡接下端，卡接上端与卡接下端啮合连接。作为一种较佳的实施例，旋转气缸可绕顶料气缸旋转到与夹具的中心线重合的位置。作为一种较佳的实施例，夹具采用三爪卡盘。作为一种较佳的实施例，旋转气缸绕顶料气缸旋转到与夹具的中心线的角度为15～75度。本技术所达到的有益效果：本技术通过旋转气缸、料管以及顶料气缸的配合，将产品送料到夹具中，实现了产品的自动送料，排除了人工送料的不确定因素干扰，提高产品加工品质和效率，减少了人力投入，节约成本。附图说明图1是本技术的料管未脱离时的结构示意图。图2是本技术的料管脱离时的结构示意图。图中标记的含义：1-振动盘，2-料管，3-直线振动盘，4-旋转气缸，5-顶料气缸，6-机床，7-夹具。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1是本技术的料管未脱离时的结构示意图。图2是本技术的料管脱离时的结构示意图。本技术提出桌上机床自动送料装置，其特征在于，包括振动盘1、料管2、直线振动盘3、旋转气缸4、顶料气缸5、机床6、夹具7，振动盘1设置于机床6的右侧上方，顶料气缸5固定设置于机床6的左上部，旋转气缸4设置于机床6的右上部，夹具7固定设置于机床6的前部，夹具7设置于旋转气缸4的左下方，料管2的右端与振动盘1顶部相连通，料管2的左端依次穿过直线振动盘3、旋转气缸4、顶料气缸5，直线振动盘3固定设置于料管2的下方。作为一种较佳的实施例，料管2位于直线振动盘3与旋转气缸4之间的位置设置有卡接部。作为一种较佳的实施例，卡接部包括与水平面呈钝角的卡接上端、与水平面呈锐角的卡接下端，卡接上端与卡接下端啮合连接。作为一种较佳的实施例，旋转气缸4可绕顶料气缸5旋转到与夹具7的中心线重合的位置。作为一种较佳的实施例，夹具7采用三爪卡盘。作为一种较佳的实施例，旋转气缸4绕顶料气缸5旋转到与夹具7的中心线的角度为45度。其中，振动盘1用于将产按照预想的方向，整列送出；料管2用作待加工产品在该部件内排队等待加工，从而确保加工效率；直线振动盘3则是控制料管2内的产品运动或停止；旋转气缸4用于控制料管2下降移到夹具平行线上和上升移到安全位置等待；顶料气缸5用作把产品从料管2顶到夹具7内完成装夹动作；夹具7则是加紧或松开产品。本技术的工作原理：通过振动盘1把所要加工的产品，按照统一方向，送到料管2中。然后产品经过料管2到达直线振动盘3上，直线振动盘3会根据旋转气缸4的动作和停止来判定产品继续前进或停止等待。若产品被送至顶料气缸5处，料管2会从直线振动盘3和旋转气缸4中间位置（即卡接部）脱离，旋转气缸4转动角度移到夹具7的中心线上。顶料气缸5把产品顶入夹具7里，夹具7自动夹紧后，顶料气缸5恢复原来位置。车床6开始运转，加工完成后夹具7自动松开，通过气管让产品掉落。完成后重新循环整个流程。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
桌上机床自动送料装置，其特征在于，包括振动盘（1）、料管（2）、直线振动盘（3）、旋转气缸（4）、顶料气缸（5）、机床（6）、夹具（7），所述振动盘（1）设置于所述机床（6）的右侧上方，所述顶料气缸（5）固定设置于所述机床（6）的左上部，所述旋转气缸（4）设置于所述机床（6）的右上部，所述夹具（7）固定设置于所述机床（6）的前部，所述夹具（7）设置于所述旋转气缸（4）的左下方，所述料管（2）的右端与所述振动盘（1）顶部相连通，所述料管（2）的左端依次穿过所述直线振动盘（3）、所述旋转气缸（4）、所述顶料气缸（5），所述直线振动盘（3）固定设置于所述料管（2）的下方。

【技术特征摘要】
1.桌上机床自动送料装置，其特征在于，包括振动盘（1）、料管（2）、直线振动盘（3）、旋转气缸（4）、顶料气缸（5）、机床（6）、夹具（7），所述振动盘（1）设置于所述机床（6）的右侧上方，所述顶料气缸（5）固定设置于所述机床（6）的左上部，所述旋转气缸（4）设置于所述机床（6）的右上部，所述夹具（7）固定设置于所述机床（6）的前部，所述夹具（7）设置于所述旋转气缸（4）的左下方，所述料管（2）的右端与所述振动盘（1）顶部相连通，所述料管（2）的左端依次穿过所述直线振动盘（3）、所述旋转气缸（4）、所述顶料气缸（5），所述直线振动盘（3）固定设置于所述料管（2）的下方。2.根据权利要求1所述的桌上机床自动送料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昆翰，
申请(专利权)人：昆山庆腾欣金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32