三层流延共挤双面金属塑料复合带生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械设备自动化技术领域，尤其涉及三层流延共挤双面金属塑料复合带，包括具有第一区域和第二区域的复合机架，第一区域的复合机架上侧设有两第一面挤出机；于两第一面挤出机下方设置有第一面复合辊和第一面硅压胶辊；于第一面复合辊和第一面硅压胶辊切合处正上方设置有第一面三层流延复合模具；在第一面复合辊之下、第一区域的复合机架底侧之上设置有与第一面复合辊连接的第一面复合辊减速机；第二区域所设置与第一区域设置方式对称；本发明专利技术技术方案采用多流道膜内共挤复合平头模具以及多层共挤相结合，以实现双面金属塑料复合带生产，具有高质量、低成本等特点。

Three layer Casting Co extrusion double metal plastic composite belt

The present invention relates to the technical field of machinery automation equipment, in particular to three layer coextrusion casting double metal plastic composite tape, comprising a composite frame having first and second regions, the first region of the composite frame side surface is provided with two first side on the two side of the extruder; extrusion machine is arranged below the side of composite roller and the first silicon pressure rollers on the first surface of the composite roller; and the first silicon pressure rollers with a first side three layer cast composite mold set just above; on the bottom side of the composite frame, a first region of the composite roller is provided with a connecting with the first surface of the first composite roller surface composite roller reducer; second regions symmetrically arranged with the first area set mode; the technical scheme of the invention combines multi channel film coextrusion die head and multilayer coextrusion, in order to achieve the double metal plastic composite With production, with high quality, low cost and so on.

【技术实现步骤摘要】
三层流延共挤双面金属塑料复合带
本专利技术涉及机械设备自动化
，尤其涉及到一种三层流延共挤双面金属塑料复合带。
技术介绍
随着我国人民生活水平的提高，人们对各种产品特别是塑料复合带的要求也日益严谨。自进入21世纪以来，塑料复合带行业如雨后春笋搬涌现，产品结构亦不断的改进在生产流延薄膜方面；传统金属塑料带生产装置基本上都是采用单层流道结构，生产出产品性能较为单一、厚度不均匀以及产量较低。而现在市场需求比较多的则是性能各异、用途广泛、使用良好的塑料复合带产品，多层共挤流延设备正式以其生产成本低、包膜质量好、适应性强、方便后续加工等优点为人们所接受，逐渐取代单层结构流延的地位，成为新一代流延产品。
技术实现思路
本专利技术提供了一种三层流延共挤双面金属塑料复合带，该生产装置采用多流道膜内共挤复合平头模具以及多层共挤相结合，以实现双面金属塑料复合带生产，具有高质量、低成本等特点。本专利技术所采用的技术方案具体为：一种三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，包括：复合机架，包括有第一区域和第二区域，所述第一区域与所述第二区域对称分布；位于所述第一区域的所述复合机架上侧设有第一面挤出机；于两个第一面挤出机下方且位于所述第一区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第一面复合辊和第一面硅压胶辊；位于第一面复合辊和第一面硅压胶辊切合处正上方设置有第一面三层流延复合模具；在所述第一面复合辊之下、所述第一区域的复合机架底侧之上，设置有与第一面复合辊连接的第一面复合辊减速机；位于所述第二区域的所述复合机架上侧设有第二面挤出机；于两个第二面挤出机下方且位于所述第二区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第二面复合辊和第二面硅压胶辊；位于第二面复合辊和第二面硅压胶辊切合处正上方设置有第二面三层流延复合模具；在所述第二面复合辊之下、所述第二区域的复合机架底侧之上，设置有与第二面复合辊连接的第二面复合辊减速机；位于所述第一面复合辊减速机和所述第二面复合辊减速机之间以及所述复合机架底侧之上，还设置有一个张力弹簧辊，该张力弹簧辊两侧设置有两个对称的过渡辊。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带的生产装置，其中，所述第一面复合辊减速机与所述第一面复合辊之间、所述第二面复合辊减速机与所述第二面复合辊之间，均通过传动链条连接；且所述第一面复合辊减速机和所述第二面复合辊减速机中均设置有一个链轮。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，所述传动链条与张紧链轮啮合连接。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，所述第一面复合辊减速机连接有一第一面复合辊电机，所述第二面复合辊减速机连接有一第二面复合辊电机。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，所述第二面硅压胶辊还通过一个第二面硅压胶辊拐臂与一个第二面硅压胶辊气缸连接；所述第一面硅压胶辊还通过一个第一面硅压胶辊拐臂与一个第一面硅压胶辊气缸连接。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，所述第一区域的复合机架侧壁之上还设置有两个上下设置的加热辊，且位于底端的所述加热辊的轴线高度大于所述第一面硅压胶辊的轴线高度。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，所述第一面复合辊与所述第二面复合辊之间还设置有对称分布的若干过渡辊。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，位于所述第二区域的复合机架侧壁之上还纵向设置有若干个导向辊；且位于最底端的所述导向辊切合设置有一个压胶辊，所述压胶辊的轴线高度与所述最底端的所述导向辊的轴线高度一致。作为优选，上述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其中，所述压胶辊通过一个压胶辊气缸拐臂与设置于所述第二区域的复合机架侧壁之上的一个压胶辊气缸连接。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本专利技术公开了一种三层流延共挤双面金属塑料复合带，采用多流道膜内共挤复合平头模具以及多层共挤相结合特点，以实现双面金属塑料复合带生产，具有高质量、低成本等特点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术实施例中三层流延共挤双面金属塑料复合带的生产装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中金属塑料复合带的结构示意图；其中：1是金属带基材卷；2是加热辊；3和5是第一面挤出机；6是第一面复合辊；7是过渡辊；8是第二面复合辊；9和12是第二面挤出机；10是第二面三层流延复合模具；11是第二面硅压胶辊；13导向辊；14是张力摆杆气缸；15张力位置检测仪；16摆杆架；17是摆杆辊；18是压胶辊气缸；19是压胶辊气缸拐臂；20是金属塑料复合带；21压胶辊；22是第二面硅压胶辊拐臂；23是地脚螺钉；24是复合机架；25是第一面硅压胶辊；26是第一面复合辊减速机；27是张紧链轮；28第一面复合辊电机；29张力弹簧辊；30第二面复合辊电机；31是第二面复合辊减速机；32链轮；33传动链条；34是第二面硅压胶辊气缸；35导向辊。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。本专利技术主要是鉴于传统金属塑料带生产装置基本上都是采用单层流道结构，生产出产品性能较为单一、厚度不均匀以及产量较低。因此公开了一种三层流延共挤双面金属塑料复合带的生产装置，该生产采用多流道膜内共挤复合平头模具以及多层共挤相结合特点，以实现双面金属塑料复合带生产，具有高质量、低成本等特点。具体的，如图1所示的三层流延共挤双面金属塑料复合带的其生产装置主要包括：一个复合机架24，该复合机架24为一个长方体空心框架，具有前、后、左、右、上、下六个面，该长方体空心框架划分有2个区域，即相互左右对称设置的第一区域和第二区域；在该第一区域的复合机架24的上侧设置有两个第一面挤出机(3，5)即第一面挤出机3和位于第一面挤出机3右侧的第一面挤出机5。在两个第一面挤出机(3，5)下方且位于该第一区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第一面复合辊6和第一面硅压胶辊25，优选的，第一面复合辊6位于该第一面硅压胶辊25右侧切合设置，在第一面复合辊6和第一面硅压胶辊25的切合处正上方设置有一个第一面三层流延复合模具4，在本专利技术的实施例中，第一复合面辊6和第一面硅压胶辊25均以长方体空心框架的前后侧为依托、轴线处于同一高度且轴线平行。优选的，在该第一区域的复合机架24侧壁之上还设置有两个上下设置的加热辊2作为用于复合的金属带基材卷1的传入端口，且位于底端的加热辊2的轴线高度大于第一面硅压胶辊25的轴线高度。在该第一面硅压胶辊25和第一面复合辊6的下方且位于第一区域的复合机架24的底侧上设置有一个第一面复合辊减速机26，所述第一面复合辊减速机26与第一面复合辊6之间通过传动链条33实现连接，具体的，第一面复合辊减速机26内部设置有链轮32，第一面复合辊6内部设置有也设置有一个链轮，因此两个链轮之间通过传动链条33实现第一面复合辊减速机26与第一面复合辊6之间连接制动。为增加工艺的严谨性以及设备的高性能优势，在本专利技术的实施例中，优选的，传动链条33还啮合设置有一个张紧链轮27本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三层流延共挤双面金属塑料复合带，其特征在于，包括：复合机架24，包括有第一区域和第二区域，所述第一区域与所述第二区域对称分布；位于所述第一区域的所述复合机架24上侧设有第一面挤出机(3，5)；于两个第一面挤出机(3，5)下方且位于所述第一区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第一面复合辊6和第一面硅压胶辊25；位于第一面复合辊6和第一面硅压胶辊25切合处正上方设置有第一面三层流延复合模具4；在所述第一面复合辊6之下、所述第一区域的复合机架24底侧之上，设置有与第一面复合辊6连接的第一面复合辊减速机26；位于所述第二区域的所述复合机架24上侧设有第二面挤出机(9，12)；于两个第二面挤出机(9，12)下方且位于所述第二区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第二面复合辊8和第二面硅压胶辊11；位于第二面复合辊8和第二面硅压胶辊11切合处正上方设置有第二面三层流延复合模具10；在所述第二面复合辊8之下、所述第二区域的复合机架24底侧之上，设置有与第二面复合辊8连接的第二面复合辊减速机31；位于所述第一面复合辊减速机26和所述第二面复合辊减速机31之间以及所述复合机架24底侧之上，还设置有一个张力弹簧辊29，该张力弹簧辊29两侧设置有两个对称的过渡辊7。...

【技术特征摘要】
1.一种三层流延共挤双面金属塑料复合带，其特征在于，包括：复合机架24，包括有第一区域和第二区域，所述第一区域与所述第二区域对称分布；位于所述第一区域的所述复合机架24上侧设有第一面挤出机(3，5)；于两个第一面挤出机(3，5)下方且位于所述第一区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第一面复合辊6和第一面硅压胶辊25；位于第一面复合辊6和第一面硅压胶辊25切合处正上方设置有第一面三层流延复合模具4；在所述第一面复合辊6之下、所述第一区域的复合机架24底侧之上，设置有与第一面复合辊6连接的第一面复合辊减速机26；位于所述第二区域的所述复合机架24上侧设有第二面挤出机(9，12)；于两个第二面挤出机(9，12)下方且位于所述第二区域内设置有两个切合设置、轴线位于同一高度的第二面复合辊8和第二面硅压胶辊11；位于第二面复合辊8和第二面硅压胶辊11切合处正上方设置有第二面三层流延复合模具10；在所述第二面复合辊8之下、所述第二区域的复合机架24底侧之上，设置有与第二面复合辊8连接的第二面复合辊减速机31；位于所述第一面复合辊减速机26和所述第二面复合辊减速机31之间以及所述复合机架24底侧之上，还设置有一个张力弹簧辊29，该张力弹簧辊29两侧设置有两个对称的过渡辊7。2.根据权利要求1所述的三层流延共挤双面金属塑料复合带，其特征在于，所述第一面复合辊减速机26与所述第一面复合辊6之间、所述第二面复合辊减速机31与所述第二面复合辊8之间，均通过传动链条33连接；且所述第一面复合辊减速机26和所述第二面复合辊减速机3...

【专利技术属性】
技术研发人员：付瑞英，孙继光，苏彭恩，严先忠，
申请(专利权)人：上海网讯新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31