本实用新型专利技术属于分切四辊延伸装置技术领域，具体的说是一种新型分切四辊延伸装置，包括底座与调节块，所述底座的顶部安装有防护壳，且防护壳的内侧设置有保温板，所述防护壳的顶部安装有加热板，且加热板的外侧设置有电热阻丝，所述防护壳的右侧设置有气缸座，且气缸座的外侧连接有安装螺栓，所述气缸本体的底部连接有第一延伸辊，所述调节块安装于底座的底部，所述调节螺套的内侧连接有调节螺杆。本实用新型专利技术分切四辊延伸装置方便根据金属复合带切割的最佳温度调整装置的内部温度，不会受外界温度的干扰，方便将金属复合带位置固定，避免在切割时发生滑动现象，方便根据金属复合带的厚度自动调整切割刀的使用高度，从而提高安全实用性。安全实用性。安全实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型分切四辊延伸装置
[0001]本技术涉及分切四辊延伸装置
，具体是一种新型分切四辊延伸装置。
技术介绍
[0002]四辊延伸装置是将金属复合带进行切割，从而得到所需宽度的金属复合带，便于人们操作使用，随着科技的发展，四辊延伸装置的功能增多，逐渐广泛适用于各行各业，提高了工作效率。
[0003]现有的分切四辊延伸装置，在切割金属复合带时会受外界温度影响，当在寒冷的冬天进行切割时，塑料变硬，表面摩擦系数降低，会存在严重的粘膜现象，从而影响金属复合带的切割效率，现有的分切四辊延伸装置在使用时，金属复合带会在延伸辊上打滑移动位置，从而影响切割质量，现有的分切四辊延伸装置在使用时切割不同厚度的金属复合带时，需要人工调整切割刀的使用高度，工作效率较低，严重的会发生工伤事故。
[0004]因此，针对上述问题提出一种新型分切四辊延伸装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的分切四辊延伸装置，在切割金属复合带时会受外界温度影响，当在寒冷的冬天进行切割时，塑料变硬，表面摩擦系数降低，会存在严重的粘膜现象，从而影响金属复合带的切割效率，现有的分切四辊延伸装置在使用时，金属复合带会在延伸辊上打滑移动位置，从而影响切割质量，现有的分切四辊延伸装置在使用时切割不同厚度的金属复合带时，需要人工调整切割刀的使用高度，工作效率较低，严重的会发生工伤事故，从而影响其正常使用。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种新型分切四辊延伸装置，包括底座与调节块，所述底座的顶部安装有防护壳，且防护壳的内侧设置有保温板，所述防护壳的顶部安装有加热板，且加热板的外侧设置有电热阻丝，所述防护壳的右侧设置有气缸座，且气缸座的外侧连接有安装螺栓，并且气缸座的底部安装有气缸本体，所述气缸本体的底部连接有第一延伸辊，且第一延伸辊的外侧设置有链条，并且链条的外侧连接有第二延伸辊，所述调节块安装于底座的底部，且调节块的内侧连接有横杆，并且横杆的前后两端设置有调节螺套，所述调节螺套的内侧连接有调节螺杆，且调节螺杆的顶部安装有切割刀。
[0007]优选的，所述电热阻丝关于加热板的中轴线对称设置有两组，且加热板与防护壳之间为焊接连接，并且防护壳与保温板之间为嵌套连接。
[0008]优选的，所述气缸座通过安装螺栓与防护壳之间构成可拆卸结构，且气缸座通过气缸本体与第一延伸辊之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述第一延伸辊通过链条与第二延伸辊之间构成链传动结构，且第一延伸辊的辊径小于第二延伸辊的辊径，并且第一延伸辊与气缸本体之间为转动连接。
[0010]优选的，所述横杆通过调节块与底座之间构成转动结构，且横杆与调节螺套之间为涡轮连接。
[0011]优选的，所述调节螺杆与调节螺套之间为螺纹连接，且调节螺套通过调节螺杆与切割刀之间构成升降结构，并且调节螺杆关于切割刀的中轴线对称设置有两组。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置保温板与加热板，进一步方便根据金属复合带切割的最佳温度调整装置内部的工作温度，在防护壳的内部嵌套设置了两组保温板，保温板是由岩棉板材料制作而成，具有很好的保温效果同时还具有阻燃能力，从而提高装置的安全实用性，通过保温板可将防护壳内的温度进行保温处理，避免外部温度过低传递到防护壳内部，影响防护壳内装置的加工，当防护壳内的温度低于金属复合带切割的最佳温度时，给加热板工作，通过加热板给电热阻丝工作，通过电热阻丝产生热能，设置两组电热阻丝，从而加快加热时间，将防护壳内加热到合适温度时，停止加热板工作，开始切割金属复合带，进一步方便根据金属复合带切割的最佳温度调整装置内部的工作温度，提高装置的切割质量；
[0014]2.本技术通过设置第一延伸辊与第二延伸辊，进一步方便将金属复合带位置固定，便于切割使用，将金属复合带的收纳杆固定在防护壳内，将金属复合带一端拉出，并穿过切割刀，使金属复合带一端卡在两组第一延伸辊与两组第二延伸辊的之间，给气缸本体工作，气缸本体的活动端带动第一延伸辊与第二延伸辊进行伸缩运动，从而缩短第一延伸辊与第二延伸辊之间的间距，直到第一延伸辊与第二延伸辊将金属复合带压实后，停止气缸本体工作，从而将金属复合带位置固定，当长时间使用气缸本体需要更换时，只需人力松动安装螺栓，将安装螺栓从气缸座上取下，方便将气缸座从防护壳上拆卸下来更换，当需要金属复合带自动进料切割时，给电机工作，电机带动第二延伸辊转动，第二延伸辊在气缸本体上原位转动时，通过链条带动第一延伸辊转动，通过第一延伸辊与第二延伸辊转动，从而带动金属复合带自动移动位置，通过给切割刀工作，给自动移动的金属复合带进行切割加工，第一延伸辊的辊径的小于第二延伸辊的辊径，会使第一延伸辊与第二延伸辊的转动速率不同，使得金属复合带在第一延伸辊与第二延伸辊上线速度逐渐增大，从而产生各级张力，方便切割刀进行切割，进一步方便将金属复合带位置固定，便于切割使用；
[0015]3.本技术通过设置调节螺套与调节螺杆，进一步方便根据金属复合带的厚度调整切割位置，当需要调整切割刀的切割高度时，给电机工作，电机带动横杆转动，横杆通过调节块在底座上原位转动，横杆原位转动时通过前后两端设置的螺纹带动调节螺套转动，调节螺套在底座上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆纵向移动位置，通过调节螺杆带动切割刀在调节螺套内进行升降运动，从而调整切割刀的使用高度，通过设置两组调节螺杆并使调节螺杆顶端固定在切割刀的两端，从而避免调节螺杆与调节螺套之间同向转动，当切割刀高度调整完，停止电机工作，给切割刀工作，开始对金属复合带进行切割加工，进一步方便根据金属复合带的厚度调整装置的切割位置，方便人们操作使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体外部仰视的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体剖面正视的结构示意图；
[0019]图3为本技术整体剖面仰视的结构示意图；
[0020]图4为本技术的气缸座外部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的底座局部放大仰视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、防护壳；3、保温板；4、加热板；5、电热阻丝；6、气缸座；7、安装螺栓；8、气缸本体；9、第一延伸辊；10、链条；11、第二延伸辊；12、调节块；13、横杆；14、调节螺套；15、调节螺杆；16、切割刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型分切四辊延伸装置，包括底座(1)与调节块(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有防护壳(2)，且防护壳(2)的内侧设置有保温板(3)，所述防护壳(2)的顶部安装有加热板(4)，且加热板(4)的外侧设置有电热阻丝(5)，所述防护壳(2)的右侧设置有气缸座(6)，且气缸座(6)的外侧连接有安装螺栓(7)，并且气缸座(6)的底部安装有气缸本体(8)，所述气缸本体(8)的底部连接有第一延伸辊(9)，且第一延伸辊(9)的外侧设置有链条(10)，并且链条(10)的外侧连接有第二延伸辊(11)，所述调节块(12)安装于底座(1)的底部，且调节块(12)的内侧连接有横杆(13)，并且横杆(13)的前后两端设置有调节螺套(14)，所述调节螺套(14)的内侧连接有调节螺杆(15)，且调节螺杆(15)的顶部安装有切割刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型分切四辊延伸装置，其特征在于：所述电热阻丝(5)关于加热板(4)的中轴线对称设置有两组，且加热板(4)与防护壳(2)之间为焊接连接，并且防护壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正伟，丁平，毕纯达，朱晓霞，
申请(专利权)人：上海网讯新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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