一种用于高强度锌钢板的数控分切机制造技术

本发明专利技术涉及分切机技术领域，尤其是一种用于高强度锌钢板的数控分切机，包括工作台，所述工作台的上端面上四周的顶角处均固定安装有支撑架，每前后对向设置的两组所述支撑架相对的一端之间均通过滑动组件上下滑动连接有两组支撑板，每左右相对设置的两组所述支撑板之均转动连接有主轴，所述主轴的外围端面上横向开设有凸条，所述主轴与所述凸条的组合体的外围端面上滑动连接有多组刀具组件，所述工作台的下端固定安装有与两组所述主轴传动连接的驱动组件，该一种用于高强度锌钢板的数控分切机，解决了现有技术中存在刀座与主轴的之间的固定结构寿命较低等缺点。的固定结构寿命较低等缺点。的固定结构寿命较低等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高强度锌钢板的数控分切机


[0001]本专利技术涉及分切机
，尤其涉及一种用于高强度锌钢板的数控分切机。

技术介绍

[0002]镀锌钢板，是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，为了方便包装、运输以及后续的加工工序，生产厂家会利用分切机将镀锌钢板进行分切。
[0003]现有的用于小型镀锌钢板的分切设备，如源弘生产的YH
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025型号的滚剪式分条分切机，其主体结构简单轻便，有利于降低学习时间以及维护成本，该设备上下设置有两组主轴，并将多组刀座分别对向设置于上下两组主轴上，实现了滚剪式的切割方式；而其中刀座与主轴的固定方式为采用一孔锁紧的形式，这种固定方式使得刀座所受到的扭动力以及横向的推动力均由一孔锁紧结构承担，使得部分结构受力较大，且长时间使用后容易因磨损使得更加难以固定，降低了使用寿命，因此便需要一种新型的刀座与主轴的之间的固定结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在刀座与主轴的之间的固定结构寿命较低等缺点，而提出的一种用于高强度锌钢板的数控分切机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于高强度锌钢板的数控分切机，包括工作台，所述工作台的上端面上四周的顶角处均固定安装有支撑架，每前后对向设置的两组所述支撑架相对的一端之间均通过滑动组件上下滑动连接有两组支撑板，每左右相对设置的两组所述支撑板之均转动连接有主轴，所述主轴的外围端面上横向开设有凸条，所述主轴与所述凸条的组合体的外围端面上滑动连接有多组刀具组件，所述刀具组件通过锁位组件与所述凸条固定连接，所述工作台的下端固定安装有与两组所述主轴传动连接的驱动组件。
[0006]优选的，每左右对向设置的两组所述支撑架的上端之间均通过螺栓固定安装有支撑横杆。
[0007]优选的，所述滑动组件包括两组分别固定安装于前后两组对向设置的所述支撑架相对的一侧端面上的滑轨，两组所述滑轨的外围端面上均上下滑动连接有两组滑动块，所述支撑板的两端分别与前后对应设置的两组所述滑动块固定连接，所述滑动块的外壁上螺纹连接有贯穿至所述滑轨内部的固定螺栓。
[0008]优选的，四组所述支撑板的内部均转动连接有左右贯穿式转动环，所述主轴的左右两端插接于所述转动环的内部。
[0009]优选的，所述刀具组件包括滑动连接于所述主轴与所述凸条的组合体的外围端面上的刀座，所述刀座外围端面上的一端固定连接有刀头。
[0010]优选的，所述锁位组件包括螺纹连接于所述刀座内部的插杆，所述插杆与所述凸
条的外围端面活动抵接，所述插杆的下端面上开设有孔槽，所述孔槽的内部滑动连接有销块，所述销块与所述孔槽的内侧端面之间弹性连接有弹簧，所述凸条的外围端面上开设有多组销孔，所述销块的下端能够活动插接于所述销孔的内部。
[0011]优选的，所述销孔与所述销块均为圆形结构。
[0012]优选的，所述驱动组件包括通过电机架与所述工作台固定连接的电机，所述电机的输出轴与位于下端的一组所述主轴之间传动连接有传动装置，两组所述主轴的左右两端均通过螺栓固定连接有上下相互啮合的齿轮盘。
[0013]优选的，所述传动装置包括多组分别与所述主轴、所述工作台的外侧端面、所述电机的输出轴相连的链轮，多组所述链轮之间通过链条传动连接。
[0014]本专利技术提出的一种用于高强度锌钢板的数控分切机，有益效果在于：通过所设置的凸条，能够将刀具组件所受到的扭动力由凸条进行承担，提高了稳定性，同时减轻了锁位组件的负担，使得锁位组件只需要进行横向的固定即可，无需与主轴之间形成较高的抵接力，避免对主轴表面产生破坏，并且结构简单，便于维护以及更换部件；通过所设置的滑动组件，能够便于拆装主轴，方便对刀具组件进行更换，同时也可根据需求调整两组主轴之间的间距，并通过更换不同规格的驱动组件内的齿轮盘以达到传动作用，提高了使用的灵活性，同时生产难度较低。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于高强度锌钢板的数控分切机的主体立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于高强度锌钢板的数控分切机的主体横向剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于高强度锌钢板的数控分切机的A区细节放大结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于高强度锌钢板的数控分切机的B区细节放大结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、支撑架；201、支撑横杆；3、滑轨；4、滑动块；5、固定螺栓；6、支撑板；7、转动环；8、主轴；801、凸条；802、销孔；9、刀座；901、刀头；10、插杆；1001、孔槽；1002、弹簧；1003、销块；11、齿轮盘；12、电机；13、传动装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种用于高强度锌钢板的数控分切机，包括工作台1，工作台1的上端面上四周的顶角处均固定安装有支撑架2，使得四组支撑架2为矩形设置，每前后对向设置的两组支撑架2相对的一端之间均通过滑动组件上下滑动连接有两组支撑板6，每左右相对设置的两组支撑板6之均转动连接有主轴8，主轴8的外围端面上横向开设有凸条801，凸条801用于承担扭动力，主轴8与凸条801的组合体的外围端面上滑动连接有多组刀具组件，刀
具组件通过锁位组件与凸条801固定连接，工作台1的下端固定安装有与两组主轴8传动连接的驱动组件。
[0019]参照图1、2，每左右对向设置的两组支撑架2的上端之间均通过螺栓固定安装有支撑横杆201，提高了左右两组支撑架2之间的稳定性，同时可用于挂载外部部件。
[0020]参照图3，滑动组件包括两组分别固定安装于前后两组对向设置的支撑架2相对的一侧端面上的滑轨3，两组滑轨3的外围端面上均上下滑动连接有两组滑动块4，支撑板6的两端分别与前后对应设置的两组滑动块4固定连接，滑动块4的外壁上螺纹连接有贯穿至滑轨3内部的固定螺栓5，滑轨3的外侧端面上对应开设有多组螺纹孔，便于调节以及固定。
[0021]参照图2，四组支撑板6的内部均转动连接有左右贯穿式转动环7，主轴8的左右两端插接于转动环7的内部，转动环7与支撑板6之间可安装有轴承，转动环7内可设置有用于夹持主轴8的夹持结构。
[0022]参照图1、2，刀具组件包括滑动连接于主轴8与凸条801的组合体的外围端面上的刀座9，刀座9外围端面上的一端固定连接有刀头901，起到连接以及切割的作用。
[0023]参照图4，锁位组件包括螺纹连接于刀座9内部的插杆10，插杆10与凸条801的外围端面活动抵接，插杆10的下端面上开设有孔槽1001，孔槽1001的内部滑动连接有销块1003，销块1003与孔槽1001的内侧端面之间弹性连接有弹簧1002，凸条801的外围端面上开设有多组销孔802，销块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高强度锌钢板的数控分切机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端面上四周的顶角处均固定安装有支撑架（2），其特征在于：每前后对向设置的两组所述支撑架（2）相对的一端之间均通过滑动组件上下滑动连接有两组支撑板（6），每左右相对设置的两组所述支撑板（6）之均转动连接有主轴（8），所述主轴（8）的外围端面上横向开设有凸条（801），所述主轴（8）与所述凸条（801）的组合体的外围端面上滑动连接有多组刀具组件，所述刀具组件通过锁位组件与所述凸条（801）固定连接，所述工作台（1）的下端固定安装有与两组所述主轴（8）传动连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于高强度锌钢板的数控分切机，其特征在于：每左右对向设置的两组所述支撑架（2）的上端之间均通过螺栓固定安装有支撑横杆（201）。3.根据权利要求1所述的一种用于高强度锌钢板的数控分切机，其特征在于：所述滑动组件包括两组分别固定安装于前后两组对向设置的所述支撑架（2）相对的一侧端面上的滑轨（3），两组所述滑轨（3）的外围端面上均上下滑动连接有两组滑动块（4），所述支撑板（6）的两端分别与前后对应设置的两组所述滑动块（4）固定连接，所述滑动块（4）的外壁上螺纹连接有贯穿至所述滑轨（3）内部的固定螺栓（5）。4.根据权利要求1所述的一种用于高强度锌钢板的数控分切机，其特征在于：四组所述支撑板（6）的内部均转动连接有左右贯穿式转动环（7），所述主轴（8）的左右两端插接于所述转动环（7）的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于高强度锌钢板的数控分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤植，
申请(专利权)人：惠州亚珠钢铁加工有限公司，
类型：发明
国别省市：