一种全面平整的钢材校直装置制造方法及图纸

技术编号:34678724 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 16:43
本实用新型专利技术公开了一种全面平整的钢材校直装置,包括底座,所述底座的上表面固定有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定有第一凸形托座,所述支撑杆的外表面套接有第二凸形托座,所述第一凸形托座的内侧表面设置有第一压轮,所述第二凸形托座的内侧表面设置有第二压轮,所述第一压轮和第二压轮的外表面开设有三角定位环槽,所述底座的表面固定有液压缸,所述液压缸的液压杆端面固定在第二凸形托座的下表面,所述第二凸形托座的外表面固定有支撑座,所述支撑座内通过轴承连接有蜗杆,所述第一压轮的外端设置有蜗轮,通过上下压轮压合,可对不同直径的钢筋进行定位挤压,其通过电机驱动,配合蜗轮蜗杆对所有压轮驱动,可对钢筋传动,便于校直,便于驱动,机械成本低,便于维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种全面平整的钢材校直装置


[0001]本技术涉及钢筋校直领域,更具体地说,涉及一种全面平整的钢材校直装置。

技术介绍

[0002]在钢筋钢材加工时,其钢筋加工后弯曲较多,其使用时需要对钢筋进行校直使用;
[0003]其现有技术中的全面平整校直装置中,其在使用时不便于对不同直径的钢筋定位,其结构复杂,不便于驱动,机械成本较高,维护不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种全面平整的钢材校直装置,通过上下压轮压合,可对不同直径的钢筋进行定位挤压,其通过电机驱动,配合蜗轮蜗杆对所有压轮驱动,可对钢筋传动,便于校直,便于驱动,机械成本低,便于维护。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种全面平整的钢材校直装置,包括底座,所述底座的上表面固定有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定有第一凸形托座,所述支撑杆的外表面套接有第二凸形托座,所述第一凸形托座的内侧表面设置有第一压轮,所述第二凸形托座的内侧表面设置有第二压轮,所述第一压轮和第二压轮的外表面开设有三角定位环槽,所述底座的表面固定有液压缸,所述液压缸的液压杆端面固定在第二凸形托座的下表面,所述第二凸形托座的外表面固定有支撑座,所述支撑座内通过轴承连接有蜗杆,所述第一压轮的外端设置有蜗轮,通过上下压轮压合,可对不同直径的钢筋进行定位挤压,其通过电机驱动,配合蜗轮蜗杆对所有压轮驱动,可对钢筋传动,便于校直,便于驱动,机械成本低,便于维护。
[0007]进一步的,所述第二凸形托座的表面固定有电机,电机的外端设置第一皮带轮,蜗杆的外端设置第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带,便于传动。
[0008]进一步的,所述蜗杆啮合在蜗轮的外表面,蜗轮与蜗杆相互啮合,便于蜗杆带动蜗轮旋转,可带动所有第一压轮旋转,便于对钢筋传动校直。
[0009]进一步的,所述第一压轮均匀分布设置在第一凸形托座内,第二压轮均匀分布设置在第二凸形托座的内侧表面,分布均匀,便于挤压校直。
[0010]进一步的,所述支撑杆四周分布设置在底座的表面,第二凸形托座四周开设圆孔套接在支撑杆的外表面,便于支撑,第二凸形托座移动时,可套接在支撑杆外滑动,可进行滑动定位支撑。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)通过上下压轮压合,可对不同直径的钢筋进行定位挤压,其通过电机驱动,配合蜗轮蜗杆对所有压轮驱动,可对钢筋传动,便于校直,便于驱动,机械成本低,便于维护。
[0013](2)第二凸形托座的表面固定有电机,电机的外端设置第一皮带轮,蜗杆的外端设置第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带,便于传动。
[0014](3)蜗杆啮合在蜗轮的外表面,蜗轮与蜗杆相互啮合,便于蜗杆带动蜗轮旋转,可
带动所有第一压轮旋转,便于对钢筋传动校直。
[0015](4)第一压轮均匀分布设置在第一凸形托座内,第二压轮均匀分布设置在第二凸形托座的内侧表面,分布均匀,便于挤压校直。
[0016](5)支撑杆四周分布设置在底座的表面,第二凸形托座四周开设圆孔套接在支撑杆的外表面,便于支撑,第二凸形托座移动时,可套接在支撑杆外滑动,可进行滑动定位支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图;
[0019]图3为本技术的整体结构侧视图(局部剖面图)。
[0020]图中标号说明:
[0021]1底座、2支撑杆、3凸形托座、4第二凸形托座、5第一压轮、6第二压轮、7液压缸、8支撑座、9蜗轮、10蜗杆、11电机、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14传动皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

3,一种全面平整的钢材校直装置,包括底座1,底座1的上表面固定有支撑杆2,支撑杆2的上表面固定有第一凸形托座3,支撑杆2的外表面套接有第二凸形托座4,第一凸形托座3的内侧表面设置有第一压轮5,第二凸形托座4的内侧表面设置有第二压轮6,第一压轮5和第二压轮6的外表面开设有三角定位环槽,底座1的表面固定有液压缸7,液压缸7的液压杆端面固定在第二凸形托座4的下表面,第二凸形托座4的外表面固定有支撑座8,支撑座8内通过轴承连接有蜗杆10,第一压轮5的外端设置有蜗轮9。
[0025]请参阅图1

3,第二凸形托座4的表面固定有电机11,电机11的外端设置第一皮带轮12,蜗杆10的外端设置第二皮带轮13,第一皮带轮12与第二皮带轮13之间安装有传动皮带14,便于传动,蜗杆10啮合在蜗轮9的外表面,蜗轮9与蜗杆10相互啮合,可带动所有第一压轮5旋转,便于对钢筋传动校直,第一压轮5均匀分布设置在第一凸形托座3内,第二压轮6均匀分布设置在第二凸形托座4的内侧表面,分布均匀,便于挤压校直,支撑杆2四周分布设置在底座1的表面,第二凸形托座4四周开设圆孔套接在支撑杆2的外表面,便于支撑,第二凸形托座4移动时,可套接在支撑杆2外滑动,可进行滑动定位支撑。
[0026]在使用时,通过第一凸形托座3的内侧表面设置有第一压轮5,第二凸形托座4的内
侧表面设置有第二压轮6,第一压轮5和第二压轮6的外表面开设有三角定位环槽,底座1的表面固定有液压缸7,液压缸7的液压杆端面固定在第二凸形托座4的下表面,可通过将钢筋放置在第二压轮6的三角定位环槽内定位,通过液压缸7带动第二凸形托座4上升,可带动两组压轮挤压,可挤压钢筋夹紧,通过第二凸形托座4的外表面固定有支撑座8,支撑座8内通过轴承连接有蜗杆10,第一压轮5的外端设置有蜗轮9,可通过蜗轮9蜗杆10啮合传动,可通过蜗杆10旋转,可带动所有第一压轮5旋转,可带动所有第一压轮5旋转,可带动钢筋传送,可校直钢筋,使用便捷,便于传动,不同直径均可校直;
[0027]并且结构简单,机械成本低,维护方便。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全面平整的钢材校直装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上表面固定有第一凸形托座(3),所述支撑杆(2)的外表面套接有第二凸形托座(4),所述第一凸形托座(3)的内侧表面设置有第一压轮(5),所述第二凸形托座(4)的内侧表面设置有第二压轮(6),所述第一压轮(5)和第二压轮(6)的外表面开设有三角定位环槽,所述底座(1)的表面固定有液压缸(7),所述液压缸(7)的液压杆端面固定在第二凸形托座(4)的下表面,所述第二凸形托座(4)的外表面固定有支撑座(8),所述支撑座(8)内通过轴承连接有蜗杆(10),所述第一压轮(5)的外端设置有蜗轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种全面平整的钢材校直装置,其特征在于:所述第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贤植
申请(专利权)人:惠州亚珠钢铁加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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