一种全面平整的钢材校直装置制造方法及图纸

技术编号:38928950 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-25 09:35
本发明专利技术专利涉及校直技术领域,尤其涉及一种全面平整的钢材校直装置,包括连通板,所述连通板的侧壁固定连接有底板,底板的顶部固定连接有铰接柱,铰接柱的顶部转动连接有X形杆,X形杆的一端转动连接有连接柱,且X形杆的同向另一端转动连接有钢板,钢板滑动贴合有导轮,导轮的底部与底板固定连接,连接柱的底部与底板固定连接,连接柱的侧壁转动连接有钣金架,钣金架的一端转动连接有转动柄,转动柄的转轴端转动连接有齿轮,齿轮啮合传动有齿条,且齿条与X形杆同向端固定连接,钢板滑动贯穿于连通板的侧壁,钢板的一端贴合有引导条,引导条的上表面配合连接有夹持柄,夹持柄的侧壁固定连接有压块,且引导条的一端配合连接有校直柄。柄。柄。

【技术实现步骤摘要】
一种全面平整的钢材校直装置


[0001]本专利技术专利涉及校直
,尤其涉及一种全面平整的钢材校直装置。

技术介绍

[0002]钢材作为常见的原材料广泛应用在建筑和机械加工领域,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,某些特定领域要对钢材的直线度有所要求,对于出现弯曲或二次使用的钢材很难满足其要求。
[0003]在现有技术中,如申请号为:201620062033.3的一种全面平整的钢材校直装置,包括固定座、校直组件和若干支撑组件;所述的支撑组件包括支撑杆和基准板,基准板通过支撑杆固定在固定座上,基准板的下端面对准固定座的上端面,所有的支撑组件呈直线排列,并且所有的支撑组件的排列走向与固定座的长度方向一致,所有支撑组件的基准板下端面都处于同一平面;校直组件设置在固定座上,并且校直组件对准相邻支撑组件的基准板之间位置。将待校直的钢材放置在校直组件与支撑组件的基准板之间,保证钢材的弯曲处对准校直组件上端,操纵校直组件,使校直组件带动钢材相对基准板发生形变,直至达到其预期的校直效果。
[0004]上述技术方案中,通过支撑组件的稳固作用,可以使得钢材得到较好的稳固作用,校直组件可以对钢材进行击打校直,使得钢材获得比较良好的校直效果,但是该方案中校直组件的作用面积较窄,且钢材主要通过螺栓紧固,当需要对钢材进行反复击打以及多段击打时,螺栓的作用会使得该装置的灵活程度受限,不利于装置的多场合使用。
[0005]专利技术专利内容本专利技术专利的目的是为了解决现有技术中存在校直面积较窄以及无法反复击打校直等缺点,而提出的一种全面平整的钢材校直装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术专利采用了如下技术方案:设计一种全面平整的钢材校直装置,包括连通板,所述连通板的侧壁固定连接有底板,底板的顶部固定连接有铰接柱,铰接柱的顶部转动连接有X形杆,X形杆的一端转动连接有连接柱,且X形杆的同向另一端转动连接有钢板,钢板滑动贴合有导轮,导轮的底部与底板固定连接,连接柱的底部与底板固定连接,连接柱的侧壁转动连接有钣金架,钣金架的一端转动连接有转动柄,转动柄的转轴端转动连接有齿轮,齿轮啮合传动有齿条,且齿条与X形杆同向端固定连接,钢板滑动贯穿于连通板的侧壁,钢板的一端贴合有引导条,引导条的上表面配合连接有夹持柄,夹持柄的侧壁固定连接有压块,且引导条的一端配合连接有校直柄。
[0007]优选的,连通板与底板的组合设置,为整体装置的稳定提供了保障,铰接柱的安装确保了X形杆的转动支撑,为后续组件的连动配合起到了协调组合的作用,连接柱为X形杆的转动轨迹起到引导作用,钣金架为转动柄的运动输出以及齿条的运动输入建立了传动平台,导轮对钢板限位,确保钢板进入下一工序时的直线运动状态,齿轮与齿条的啮合,减小了传动的运动损耗,提升了传动效率,引导条、压块与夹持柄的组合设置,均可以保证钢板
平直的运动状态,且引导条的圆柱形状可以对钢板进行一定程度的打磨,使得装置的校直效果更加完善。
[0008]优选的,所述连通板的内壁固定连接有导向块,导向块与引导条的直条部分滑动卡接,引导条直条部分的衔接端固定连接有磁铁,磁铁贴合于钢板的上下表面,连通板的后侧固定连接有后板,后板的一侧固定连接有T形座,T形座的一端转动连接有转动座,转动座与引导条的拐角部分滑动卡接,后板的一端通过转轴转动连接有调节齿,且引导条远离夹持柄的直线一端配合连接有校直柄,后板的后端固定连接有电机,校直柄与电机的输出端传动连接,引导条的直线末端滑动连接有气缸,且后板远离校直柄的一侧固定连接有支撑座,支撑座的一侧与气缸的壳体固定连接。
[0009]优选的,导向块与转动座对引导条进行全面的运动轨迹限位,转动座可以进一步的对引导条进行张紧调节,使得装置可以对不同厚度的钢板进行夹持校直,使得装置更加灵活实用,调节齿与夹持柄的组合调节,进一步地保障不同厚度钢板的稳定夹持,使得钢板在校直前具有稳定平直的特性,减小了校直的随机误差,气缸为引导条提供往复运动的能力,在于钢板的接触面上,循环往复地打磨整平,直接使得装置的校直能力提高。
[0010]优选的,所述导向块与引导条均以钢板的二等分面对称设置,且转动座支柄的转动轨迹与引导条的拐角形状一致。
[0011]优选的,对称设置的导向块使得钢板的夹持更加均衡,减小了钢板抖动脱离情况的发生,转动座与引导条的轨迹一致,更加方便转动座的张紧调节,使得装置对于不同厚度钢板具有更好的适应能力。
[0012]优选的,所述夹持柄的形状为L形,夹持柄与钢板的贴合面均设置为平整面。
[0013]优选的,平整面的设置减小了装置的随机误差,L形夹持柄可以使得自身的转动损耗减少,直接使得调节齿的转动调节效率更好。
[0014]优选的,所述齿条的形状为弧形,且转动柄的运动幅度与齿条的轨迹幅度保持一致。
[0015]优选的,轨迹的同步设置,使得转动柄的转动输入与齿条的传动输出对应,保证了在传动过程中机械能的高效转化。
[0016]优选的,所述调节齿、夹持柄与压块均设置有两组,且压块与钢板的贴合面安装有纹路,纹路的线条位置均在同一平面上。
[0017]优选的,平整纹路的贴合有助于钢板表面的平直,直接加强了装置的校直功能,帮助装置更好的实现全面平整的校直能力。
[0018]本专利技术专利提出的一种全面平整的钢材校直装置,有益效果在于:通板与底板的组合设置,为整体装置的稳定提供了保障,铰接柱的安装确保了X形杆的转动支撑,为后续组件的连动配合起到了协调组合的作用,连接柱为X形杆的转动轨迹起到引导作用,钣金架为转动柄的运动输出以及齿条的运动输入建立了传动平台,导轮对钢板限位,确保钢板进入下一工序时的直线运动状态,齿轮与齿条的啮合,减小了传动的运动损耗,提升了传动效率,引导条、压块与夹持柄的组合设置,均可以保证钢板平直的运动状态,且引导条的圆柱形状可以对钢板进行一定程度的打磨,使得装置的校直效果更加完善。
附图说明
[0019]图1为本专利技术专利提出的一种全面平整的钢材校直装置的三维结构示意图;图2为本专利技术专利提出的一种全面平整的钢材校直装置的转动柄、齿轮、齿条、夹持柄与校直柄的三维结构示意图;图3为本专利技术专利提出的一种全面平整的钢材校直装置的引导条、导向块、转动座、调节齿与气缸的三维结构示意图;图4为图3的俯视结构示意图。
[0020]图中:1、连通板;2、底板;3、铰接柱;4、X形杆;5、连接柱;6、钣金架;7、转动柄;8、齿轮;9、齿条;10、钢板;11、导轮;12、后板;13、导向块;14、引导条;15、转动座;16、T形座;17、夹持柄;18、压块;19、调节齿;20、校直柄;21、气缸;22、支撑座;23、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术专利实施例中的附图,对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术专利一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种全面平整的钢材校直装置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全面平整的钢材校直装置,包括连通板(1),其特征在于:所述连通板(1)的侧壁固定连接有底板(2),底板(2)的顶部固定连接有铰接柱(3),铰接柱(3)的顶部转动连接有X形杆(4),X形杆(4)的一端转动连接有连接柱(5),且X形杆(4)的同向另一端转动连接有钢板(10),钢板(10)滑动贴合有导轮(11),导轮(11)的底部与底板(2)固定连接,连接柱(5)的底部与底板(2)固定连接,连接柱(5)的侧壁转动连接有钣金架(6),钣金架(6)的一端转动连接有转动柄(7),转动柄(7)的转轴端转动连接有齿轮(8),齿轮(8)啮合传动有齿条(9),且齿条(9)与X形杆(4)同向端固定连接,钢板(10)滑动贯穿于连通板(1)的侧壁,钢板(10)的一端贴合有引导条(14),引导条(14)的上表面配合连接有夹持柄(17),夹持柄(17)的侧壁固定连接有压块(18),且引导条(14)的一端配合连接有校直柄(20)。2.根据权利要求1所述的一种全面平整的钢材校直装置,其特征在于:所述连通板(1)的内壁固定连接有导向块(13),导向块(13)与引导条(14)的直条部分滑动卡接,引导条(14)直条部分的衔接端固定连接有磁铁,磁铁贴合于钢板(2)的上下表面,连通板(1)的后侧固定连接有后板(12),后板(12)的一侧固定连接有T形座(16),T形座(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贤植
申请(专利权)人:惠州亚珠钢铁加工有限公司
类型:发明
国别省市:

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