一种油浸式粹火拍直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式粹火拍直机,包括机体，该机体包括拍直单元，该拍直单元包括热处理油箱以及拍直组件，该拍直组件设有气缸以及工作台，使用时，该热处理油箱内装载液体油，该气缸将能够将该工作台推到液体油中沉浸。通过该拍直单元对加热后的刀具进行拍直加工的同时还能够对其进行油浸冷却，使刀具的多个加工工序能够同时进行，提高刀具的加工效率节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式粹火拍直机


[0001]本技术涉及刀具加工领域，具体涉及一种油浸式粹火拍直机。

技术介绍

[0002]刀具在加工过程中需要对刀具进行加热软化，软化后再对刀具进行拍直加工，拍直后对刀具进行油浸冷却，通过这三个步骤对刀具完成拍直冷却加工，传统刀具的加工步骤是先利用加热设备对刀具进行加热，再把加热后的刀具通过设备对刀具进行拍直，然后再把刀具沉浸到装载有液态油的容器中进行冷却，传统刀具加工方式工序烦琐生产效率低以及存在安全隐患，而此为传统技术的主要缺点。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是拍直单元能够对刀具进行拍直加工的同时，还能够将刀具推向液态油中进行冷却。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种油浸式粹火拍直机，包括机体，该机体包括拍直单元，该拍直单元包括热处理油箱以及拍直组件，该热处理油箱顶部设有开口，该拍直组件设于该热处理油箱的内侧，该拍直组件设有气缸以及工作台，使用时，该热处理油箱内装载液体油，该气缸将能够将该工作台推到液体油中沉浸。
[0005]进一步，该气缸与压板连接，该工作台与伸缩杆连接，该伸缩杆与外侧套设弹簧，该工作台与该压板之间设有放置空腔。
[0006]进一步，该机体包括回流单元，该回流单元设于该拍直单元侧端，该回流单元包括付油箱，该付油箱一端侧壁设有回油口，该回油口设于该热处理油箱的上端。
[0007]进一步，该付油箱上设有泵油电机，该泵油电机一端设有下油管，该下油管设于该付油箱中。
[0008]进一步，该热处理油箱通过冷却水管与油滤器连接，该机体包括冷却水箱，该油滤器的液态油通过循环油管传输到该冷却水箱中，该泵油电机通过油管将冷却后的液态油传输到该付油箱中，当该付油箱内的液态油达到设定的容量时，其就会从该付油箱的该回油口流向该热处理油箱内。
[0009]进一步，该机体还包括电源控制箱，该电源控制箱内设有控制主板，该控制主板通过电源线与踏板连接。
[0010]进一步，该拍直组件设有进气管以及出气管，该进气管以及出气管均与该气缸连接。
[0011]进一步，该油滤器一端设有放水口。
[0012]进一步，该冷却水箱一端设有冷却水出口。
[0013]本技术的技术效果和优点：通过该拍直单元对加热后的刀具进行拍直加工的同时还能够对其进行油浸冷却，使刀具的多个加工工序能够同时进行，提高刀具的加工效率节省人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图。
[0015]图2为本技术的立体图。
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0017]附图标记：机体100；回流单元20；拍直单元10；热处理油箱11；拍直组件30；气动机座31；气缸32；移动轴33；压板34；伸缩杆35；限位板36；工作台37；弹簧38；进气管101；出气管102；冷却水管12；油滤器13；放水口14；付油箱21；回油口22；泵油电机23；下油管24；冷却水箱110；循环油管111；油管112；冷却水出口113；电源控制箱120；踏板121。
具体实施方式
[0018]如图1至3所示，一种油浸式粹火拍直机,包括机体100，该机体100包括回流单元20以及拍直单元10，该回流单元20设于该拍直单元10侧端，使用时，该回流单元20内装载有液态油，该液态油能够从该回流单元20传输到该拍直单元10内。
[0019]该拍直单元10包括热处理油箱11以及拍直组件30，该热处理油箱11顶部设有开口，该拍直组件30设于该热处理油箱11的内侧。
[0020]该拍直组件30设有气动机座31，该气动机座31一端与该机体100连接安装，该气动机31座中央设有安装空腔，该气动机座31在安装空腔顶端侧壁设有气缸32，该气缸一端设有移动轴33，该气缸32能够推动该移动轴33往返移动。
[0021]该移动轴33通过螺栓与压板34连接，该气缸32能够推动该压板34上下移动。
[0022]该气动机座31在安装空腔的底端设有若干伸缩杆35，该伸缩杆35设有外杆以及内杆，该内杆能够在该外杆内侧移动，该伸缩杆35的该外杆与该气动机座31连接，该伸缩杆35的该外杆一端限位板36接触，该限位板36设有与该伸缩杆35对应数量的通孔，该内杆设于该通过孔内，该伸缩杆的该内杆一端与工作台37连接，该伸缩杆35在该内杆外侧套设弹簧38，该弹簧38一端与该外杆表面接触，该弹簧38另一端与该工作台37的表面接触，该工作台37与该压板34之间设有放置空腔。
[0023]该气动机座31侧端设有进气管101以及出气管102，该进气管101以及出气管102均与该气缸32连接。
[0024]在具体实施的时候，该热处理油箱11内装载液态油，该工作台37凸出于液态油的表面，需要加工的配件放于该工作台37的表面，该气缸32推动该压板34向下移动，该压板34推动该工作台37向下移动，此时，该伸缩杆35以及该弹簧38收缩，该压板34以及该工作台37沉浸于液态油中，使该工作台37上的配件能够被拍直的同时还能够进行冷却，冷却完成后该压板34向上移动，该工作台37通过该弹簧38收缩的压力向上移动浮出于液态油的表面，继续对下一个配件进行加工如此循环工作。
[0025]该热处理油箱11通过冷却水管12与油滤器13连接，使该热处理油箱11内的液态油传输到该油滤器13中，该油滤器13一端设有放水口14，当该液态油需要更换的时候，可以通过该放水口14将机内的液态油向外排出。
[0026]该回流单元20包括付油箱21，该付油箱21一端侧壁设有回油口22，该回油口22设于该热处理油箱11的上端，该付油箱21上设有泵油电机23，该泵油电机23一端设有下油管24，该下油管24设于该付油箱21中。
[0027]该机体100包括冷却水箱110，该油滤器13的液态油通过循环油管111传输到该冷却水箱110中，该泵油电机23通过油管112将冷却后的液态油传输到该付油箱21中，当该付油箱21内的液态油达到设定的容量时，其就会从该付油箱21的该回油口22流向该热处理油箱11内，使液态油能够在该热处理油箱11与该付油箱21之间回流，在该热处理油箱11与该付油箱21之回流环过程中能够对液态油进行冷却降低温度。
[0028]该冷却水箱110一端设有冷却水出口113，该冷却水箱110内的液态油能够从该冷却水出口113排出。
[0029]该机体100还包括电源控制箱120，该电源控制箱120内设有控制主板，该控制主板通过电源线与踏板121连接，该控制主板与该气缸32连接，通过按压该踏板121控制该气缸32工作，该控制主板还泵油电机23连接，该控制主板控制该泵油电机23工作。
[0030]综上所述，本技术的油浸式粹火拍直机，通过该拍直单元10对加热后的刀具进行拍直加工的同时还能够对其进行油浸冷却，使刀具的多个加工工序能够同时进行，提高刀具的加工效率节省人工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式粹火拍直机，其特征在于：包括机体(100)，该机体(100)包括拍直单元(10)，该拍直单元(10)包括热处理油箱(11)以及拍直组件(30)，该热处理油箱(11)顶部设有开口，该拍直组件(30)设于该热处理油箱(11)的内侧，该拍直组件(30)设有气缸(32)以及工作台(37)，使用时，该热处理油箱(11)内装载液体油，该气缸(32)将能够将该工作台(37)推到液体油中沉浸。2.根据权利要求1所述的油浸式粹火拍直机，其特征在于：该气缸(32)与压板(34)连接，该工作台(37)与伸缩杆(35)连接，该伸缩杆(35)与外侧套设弹簧(38)，该工作台(37)与该压板(34)之间设有放置空腔。3.根据权利要求1所述的油浸式粹火拍直机，其特征在于：该机体(100)包括回流单元(20)，该回流单元(20)设于该拍直单元(10)侧端，该回流单元(20)包括付油箱(21)，该付油箱(21)一端侧壁设有回油口(22)，该回油口(22)设于该热处理油箱(11)的上端。4.根据权利要求3所述的油浸式粹火拍直机，其特征在于：该付油箱(21)上设有泵油电机(23)，该泵油电机(23)一端设有下油管(24)，该下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯胜辉，
申请(专利权)人：阳江市海联五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：