一种铝合金壳体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金壳体，其中，该铝合金壳体的外表面具有凸部和凹部，所述凸部具有凸部氧化膜，所述凹部具有凹部氧化膜，所述凸部氧化膜的表面具有90-150的光泽度，所述凹部氧化膜的表面具有5-25的光泽度。本发明专利技术还公开了一种铝合金壳体的制备方法。本发明专利技术的铝合金壳体具有凸凹立体质感、且具有高光凸面和非高光凹面。

Aluminum alloy shell and preparation method thereof

The invention discloses a Aluminum Alloy shell, wherein the outer surface of the Aluminum Alloy shell with convex and concave and the convex part is convex part of the oxide film, the recess with a concave surface of the convex part of the film, the film has 90-150 gloss, the surface of the oxide film has a recess 5-25 gloss. The invention also discloses a preparation method of the aluminum alloy shell. The aluminum alloy shell of the present invention has a concave convex three-dimensional texture and has a high light convex surface and a non high light concave surface.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金壳体及其制备方法
本专利技术涉及一种铝合金壳体及其制备方法。
技术介绍
随着电子科技的发展，越来越多的电子产品出现在我们的生活中，如手机、平板电脑、电子书等等，这些电子产品的外壳大多使用塑料外壳，但随着人们对电子产品品质的要求不断提高，越来越多的电子产品采用金属外壳。金属外壳一方面具有比塑料外壳更好的保护作用，另一方面其具有的独特的金属质感也是金属外壳越来越受到关注的重要原因。目前，对电子产品金属外壳进行表面处理的主要目的是装饰和防护两个方面，在现有的对金属外壳进行表面处理的方法中，金属外壳表面的阳极氧化、微弧氧化及硬质阳极氧化都能起到上述两个方面的效果，但在装饰性方面，处理后金属外壳的外观装饰性单一，质感单一。因此，采用上述表面处理技术得到的金属外壳，外观装饰性和质感单一。需要开发一种外观装饰性良好、具有立体质感的铝合金壳体及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中手机壳体的外观装饰性单一、质感单一的问题，其目的在于提供一种铝合金壳体及其制备方法，该铝合金壳体具有凸凹立体质感、且具有高光凸面和非高光凹面。为了实现上述目的，本专利技术提供一种铝合金壳体，其特征在于，该铝合金壳体的外表面具有凸部和凹部，所述凸部具有凸部氧化膜，所述凹部具有凹部氧化膜，所述凸部氧化膜的表面具有90-150的光泽度，所述凹部氧化膜的表面具有5-25的光泽度。优选地，所述凸部和所述凹部的高度差为0.05-0.2mm。优选地，所述凸部氧化膜和所述凹部氧化膜具有不同的颜色。本专利技术还提供一种铝合金壳体的制备方法，其中，该制备方法依次包括：步骤a、对铝合金壳体基体表面进行第一阳极氧化，步骤b、在铝合金壳体基体表面上进行抗蚀刻保护，形成保护膜，步骤c、将第一阳极氧化后铝合金壳体基体表面进行机械抛光，步骤d、通过蚀刻的方法在形成有保护膜的铝合金壳体基体表面形成图案层，步骤e、对铝合金壳体基体表面进行第二阳极氧化，步骤f、将铝合金壳体基体表面上形成的保护膜除去进行脱保护。优选地，所述第一阳极氧化和/或第二阳极氧化包括将铝合金壳体基体表面进行预处理后通过阳极氧化形成阳极膜。优选地，所述预处理包括：使用50-60g/L的氢氧化钠在50-70℃下进行碱蚀3-20s，使用200-300ml/L的硝酸在15-25℃下进行中和10-20s，使用含有650-750ml/L的磷酸和350-250ml/L的硫酸的化抛液在90-95℃下进行化学抛光5-20s。优选地，所述阳极氧化包括使用190-200g/L的硫酸将铝合金壳体基体表面在13-17V的阳极电压、10-21℃下氧化15-50min。优选地，在步骤b中，所述抗蚀刻保护包括：在铝合金壳体基体表面上喷涂抗蚀刻感光油墨并固化成膜；在需要形成图案的区域放置菲林，用硅胶薄膜将菲林覆盖，进行曝光；以及，洗去未曝光部分的抗蚀刻感光油墨进行显影。优选地，所述固化成膜的条件为：在80-85℃下干燥10-20min。优选地，在步骤d中，所述蚀刻的方法为使用酸性蚀刻液在40-45℃下蚀刻1-10min。优选地，所述酸性蚀刻液中，相对于100重量份的水，含有100-150重量份的三氯化铁和80-120重量份的磷酸。通过上述技术方案，首先对铝合金壳体基体表面先进行第一阳极氧化处理，然后对在铝合金壳体基体表面上形成的氧化膜进行抛光，进而利用蚀刻使表面拥有凹凸的效果，然后，对蚀刻部分进行第二阳极氧化后去除表面的油墨保护，从而制作出一种具有凸凹立体质感、且具有高光凸面与非高光凹面的铝合金壳体。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。根据本专利技术的铝合金壳体，其中，该铝合金壳体的外表面具有凸部和凹部，所述凸部具有凸部氧化膜，所述凹部具有凹部氧化膜，所述凸部氧化膜的表面具有90-150的光泽度，所述所述凹部氧化膜的表面具有5-25的光泽度。通过在铝合金壳体的外表面形成凸部和凹部能够使得铝合金壳体具有凸凹立体质感，另外，通过对在所述凸部表面上形成的凸部氧化膜进行抛光，使得所述凸部氧化膜的表面呈现高光效果。本专利技术中，光泽度为氧化膜表面接近镜面的程度，可以通过本领域中公知的方法测定得到，例如可以使用光泽度仪进行测定。本专利技术中，铝合金壳体的外表面的凸部和凹部的形成方法、以及在凸部上形成凸部氧化膜、在凹部上形成凹部氧化膜的方法如后述铝合金壳体制备方法中描述。根据本专利技术的铝合金壳体的制备方法，在优选的情况下，可以在所述凸部氧化膜和所述凹部氧化膜中形成不同颜色。通过在所述凸部氧化膜和所述凹部氧化膜中形成不同颜色，可以使得铝合金壳体具有不同颜色膜层。根据本专利技术的铝合金壳体的制备方法，其中，该制备方法依次包括：步骤a、对铝合金壳体基体表面进行第一阳极氧化，步骤b、在铝合金壳体基体表面上进行抗蚀刻保护，形成保护膜，步骤d、通过蚀刻的方法在形成有保护膜的铝合金壳体基体表面形成图案层，步骤e、对铝合金壳体基体表面进行第二阳极氧化，步骤f、将铝合金壳体基体表面上形成的保护膜除去进行脱保护。根据本专利技术的铝合金壳体的制备方法，为了获得铝合金壳体的高亮效果，将第一阳极氧化后铝合金壳体基体表面进行机械抛光。通过机械抛光机将铝合金壳体基体表面的阳极氧化膜层进行抛光，使得阳极氧化膜层厚度整体减薄约2μm，使得阳极氧化膜表面呈现光亮反光的效果，形成具有高光泽度的高光面，再进行蚀刻，通过蚀刻使表面拥有凹凸的效果。本专利技术中所使用的铝合金壳体基体没有特别限制，可以使用工业标准1000-7000系列物、模铸铝合金或压铸铝合金的各种铝合金壳体本体；本专利技术中所述的铝合金壳体基体为本领域技术人员常用的各种形状、结构的铝合金壳体本体，本专利技术没有特别限制。铝合金壳体基体的各种形状、结构，可通过机械加工完成。本专利技术的铝合金壳体可以用于手机、平板电脑、电子束等的壳体。本专利技术通过首先对铝合金壳体表面上进行第一阳极氧化处理，然后在铝合金壳体表面上进行部分油墨保护，进而利用蚀刻使表面形成图案层，拥有凹凸的效果，然后，对蚀刻部分进行第二阳极氧化后去除表面的油墨保护，从而制作出一种具有凸凹立体质感、且具有高光凸面与非高光凹面的铝合金壳体。根据本专利技术的铝合金壳体的制备方法，在步骤a中，在对铝合金壳体基体表面进行第一阳极氧化之前，可以对铝合金壳体基体表面进行喷砂或拉丝处理。在本专利技术中，所述喷砂可以采用本领域中公知的方法进行，例如可以将铝合金壳体基体表面用打磨机打磨后，使用80-400目的陶瓷砂，以0.1-0.24MPa对铝合金壳体基体表面进行喷砂处理，使铝合金壳体基体表面呈现砂感。所述拉丝处理可以采用本领域中公知的方法进行，例如可以将铝合金壳体基体表面用拉丝机以400-1200号的拉丝轮从粗到细拉出所需拉丝质感。根据本专利技术的铝合金壳体的制备方法，优选地，所述第一阳极氧化和/或第二阳极氧化可以包括将铝合金壳体基体表面进行预处理后通过阳极氧化形成阳极膜。对于所形成的阳极膜的厚度没有特别要求，通常为6-10μm。根据本专利技术的铝合金壳体的制备方法，优选地，所述预处理的目的在于将铝合金壳体基体表面进行清洁干净，确保通过阳极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金壳体，其特征在于，该铝合金壳体的外表面具有凸部和凹部，所述凸部具有凸部氧化膜，所述凹部具有凹部氧化膜，所述凸部氧化膜的表面具有90‑150的光泽度，所述凹部氧化膜的表面具有5‑25的光泽度。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金壳体，其特征在于，该铝合金壳体的外表面具有凸部和凹部，所述凸部具有凸部氧化膜，所述凹部具有凹部氧化膜，所述凸部氧化膜的表面具有90-150的光泽度，所述凹部氧化膜的表面具有5-25的光泽度。2.根据权利要求1所述的铝合金壳体，其特征在于，所述凸部和所述凹部的高度差为0.05-0.2mm。3.根据权利要求1或2所述的铝合金壳体，其特征在于，所述凸部氧化膜和所述凹部氧化膜具有不同的颜色。4.一种铝合金壳体的制备方法，其特征在于，该制备方法依次包括：步骤a、对铝合金壳体基体表面进行第一阳极氧化，步骤b、在铝合金壳体基体表面上进行抗蚀刻保护，形成保护膜，步骤c、将第一阳极氧化后铝合金壳体基体表面进行机械抛光，步骤d、通过蚀刻的方法在形成有保护膜的铝合金壳体基体表面形成图案层，步骤e、对铝合金壳体基体表面进行第二阳极氧化，步骤f、将铝合金壳体基体表面上形成的保护膜除去进行脱保护。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一阳极氧化和/或第二阳极氧化包括将铝合金壳体基体表面进行预处理后通过阳极氧化形成阳极膜。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述预处理包括：使用50-60g/L的氢氧化钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊雄，廖重重，章乐，陈梁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44