一种铝合金复杂壳体的X射线数字实时成像检测方法技术

本发明专利技术为一种复杂铝合金壳体的X射线数字实时成像检测方法，该方法包括以下步骤：1)测定系统分辨率，确保X射线实时成像系统分辨率不低于小于3.0LP/mm；2)检测铝合金壳体；3)控制图像黑度；4)根据图像最佳放大倍数放大图像。本发明专利技术通过对图像灰雾度和透照参数进行控制，从而提高X射线实时成像对铝合金进行检测的技术可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无损检测领域，特别涉及一种铝合金复杂壳体的X射线数字实时成像检测方法。
技术介绍
X射线数字实时成像检测技术是近年新引进的无损检测技术，主要用于复杂壳体的缺陷检测。由于X射线数字实时成像检测技术参数的可调性和壳体的复杂性，造成检测技术和效果的不稳定，因此需要对X射线数字实时成像参数进行分析并且固化，才能使这项检测技术可靠有效的进行检测。
技术实现思路
本专利技术为解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，而提供一种对图像灰雾度和透照参数进行控制，从而提高X射线实时成像对铝合金进行检测的技术可靠性的铝合金复杂壳体的X射线数字实时成像检测方法本专利技术的技术解决方案是：本专利技术为一种复杂铝合金壳体的X射线数字实时成像检测方法，其特殊之处在于：该方法包括以下步骤：1)测定系统分辨率，确保X射线实时成像系统分辨率不低于小于3.0LP/mm；2)检测铝合金壳体；2.1)被检件置于X射线机、和X射线成像板三者之间，移动X(横向移动)、Y(纵向移动)、Z轴(上下移动)，调整零件与射线中心和成像面板的相对位置，使红外线的十字中心在零件被透照的部位，并使零件尽量靠近成像面板；2.2)选择射线束方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂铝合金壳体的X射线数字实时成像检测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)测定系统分辨率，确保X射线实时成像系统分辨率不低于小于3.0LP/mm；2)检测铝合金壳体；2.1)被检件置于X射线机、和X射线成像板三者之间，移动X、Y、Z轴，调整零件与射线中心和成像面板的相对位置，使红外线的十字中心在零件被透照的部位，并使零件尽量靠近成像面板；2.2)选择射线束方向；射线束一般应指向被透照部位的中心，并在该点与被透照区平面或曲面的切平面垂直；2.3)控制检测角度和检测参数，选择合适的管电流与管电压，根据厚度选择几个电压，每个电压旋转一圈进行扫查；并根据每个零件厚度差的不同，转台每旋转一圈使...

【技术特征摘要】
1.一种复杂铝合金壳体的X射线数字实时成像检测方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)测定系统分辨率，确保X射线实时成像系统分辨率不低于小于3.0LP/mm；2)检测铝合金壳体；2.1)被检件置于X射线机、和X射线成像板三者之间，移动X、Y、Z轴，调整零件与射线中心和成像面板的相对位置，使红外线的十字中心在零件被透照的部位，并使零件尽量靠近成像面板；2.2)选择射线束方向；射线束一般应指向被透照部位的中心，并在该点与被透照区平面或曲面的切平面垂直；2.3)控制检测角度和检测参数，选择合适的管电流与管电压，根据厚度选择几个电压，每个电压旋转一圈进行扫查；并根据每个零件厚度差的不同，转台每旋转一圈使用一个电压，同时根据零件固化检测所需的旋转圈数和每圈的工艺参数；2.4)扫描时可以根据需要移动X、Y、Z、Rz轴，来改变零件的透照部位，移动零件方向应尽量与成像面板平行；3)控制图像黑度；4)根据图像最佳放大倍数放大图像。2.根据权利要求1所述的铝合金复杂壳体的X射线数字实时成像检测方法，其特征在于：所述步骤1)中，测定系统分辨率的具体步骤如下：1.1)将图像线对测试卡紧贴在X射线接受转换装置输入屏表面中心区域，栅条与水平位置垂直；1.2)按如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新菊，张环，张俊杰，符洋，刘明，
申请(专利权)人：西安航空动力控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61