本实用新型专利技术涉及电容加工设备技术领域，具体涉及一种新型电容器壳体冲压装置。所述的冲压床底座的中间设置有壳体模套，冲压床底座的左右两侧设置有进出料滚轮，冲压床底座的上端两侧设置有一对升降装置，升降装置的上端设置有冲压装置，冲压装置的下端连接有旋转模盘、旋转模盘的下端分别固定有定型模具和成型模具，冲压装置的上端设置有驱动电机，驱动电机通过传动轴与旋转模盘连接。它结构间的那，设计新颖，采用两种模具进行电容的冲压加工，先对壳体铝棒进行底部定型冲压，然后再进行二次成型冲压，避免传统一次冲压形成导致壳体壁较薄的问题。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及电容加工设备
，具体涉及一种新型电容器壳体冲压装置。
技术介绍
:电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和rop)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容器常见的作用:耦合:用在耦合电路中的电容称为耦合电容，在阻容耦合放大器和其他电容耦合电路中大量使用这种电容电路，起隔直流通交流作用。滤波:用在滤波电路中的电容器称为滤波电容，在电源滤波和各种滤波器电路中使用这种电容电路，滤波电容将一定频段内的信号从总信号中去除。谐振:用在LC谐振电路中的电容器称为谐振电容，LC并联和串联谐振电路中都需这种电容电路。现有的铝制电容器壳体运用的十分广泛，制造技术也不断的发展，现有的挤压铝块制成模具的结构复杂，制造成本高，出现故障修理复杂，而且现有的冲压装置采用一次快速冲压的方式进行铝壳快速定型，容易导致电容铝壳壁过薄破裂。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型电容器壳体冲压装置，它结构间的那，设计新颖，采用两种模具进行电容的冲压加工，先对壳体铝棒进行底部定型冲压，然后再进行二次成型冲压，避免传统一次冲压形成导致壳体壁较薄的问题。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含冲压床底座、壳体模套、进出料滚轮、升降装置、冲压装置、旋转模盘、定型模具、驱动电机、成型模具，所述的冲压床底座的中间设置有壳体模套，冲压床底座的左右两侧设置有进出料滚轮，冲压床底座的上端两侧设置有一对升降装置，升降装置的上端设置有冲压装置，冲压装置的下端连接有旋转模盘、旋转模盘的下端分别固定有定型模具和成型模具，冲压装置的上端设置有驱动电机，驱动电机通过传动轴与旋转模盘连接。作为优选，所述的进出料滚轮通过传动连杆与驱动电机连接。作为优选，所述的冲压床底座与升降装置为一体式结构。本技术的有益效果:它结构间的那，设计新颖，采用两种模具进行电容的冲压加工，先对壳体铝棒进行底部定型冲压，然后再进行二次成型冲压，避免传统一次冲压形成导致壳体壁较薄的问题。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。附图标记:冲压床底座1、壳体模套2、进出料滚轮3、升降装置4、冲压装置5、旋转模盘6、定型模具7、驱动电机8、成型模具9。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含冲压床底座1、壳体模套2、进出料滚轮3、升降装置4、冲压装置5、旋转模盘6、定型模具7、驱动电机8、成型模具9，所述的冲压床底座I的中间设置有壳体模套2，冲压床底座I的左右两侧设置有进出料滚轮3，冲压床底座I的上端两侧设置有一对升降装置4，升降装置4的上端设置有冲压装置5，冲压装置5的下端连接有旋转模盘6、旋转模盘6的下端分别固定有定型模具7和成型模具9，冲压装置5的上端设置有驱动电机8，驱动电机8通过传动轴与旋转模盘6连接。作为优选，所述的进出料滚轮3通过传动连杆与驱动电机8连接。作为优选，所述的冲压床底座I与升降装置4为一体式结构。本具体【具体实施方式】的操作方法:首先通过左右两侧的进出料滚轮，将铝板输送到冲压装置底部，再通过驱动电机驱动模具转盘，使定型模具对准模套进行冲压，然后再通过驱动电机驱动模具转盘，使成型模具对准模套进行冲压，最后将成型壳体取出即可。本技术的有益效果:它结构间的那，设计新颖，采用两种模具进行电容的冲压加工，先对壳体铝棒进行底部定型冲压，然后再进行二次成型冲压，避免传统一次冲压形成导致壳体壁较薄的问题。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型电容器壳体冲压装置，其特征在于:它包含冲压床底座(I)、壳体模套(2)、进出料滚轮(3)、升降装置(4)、冲压装置(5)、旋转模盘￠)、定型模具(7)、驱动电机(8)、成型模具(9)，所述的冲压床底座(I)的中间设置有壳体模套(2)，冲压床底座(I)的左右两侧设置有进出料滚轮(3)，冲压床底座(I)的上端两侧设置有一对升降装置(4)，升降装置(4)的上端设置有冲压装置(5)，冲压装置(5)的下端连接有旋转模盘￠)、旋转模盘(6)的下端分别固定有定型模具(7)和成型模具(9)，冲压装置(5)的上端设置有驱动电机(8)，驱动电机(8)通过传动轴与旋转模盘(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型电容器壳体冲压装置，其特征在于所述的进出料滚轮(3)通过传动连杆与驱动电机(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种新型电容器壳体冲压装置，其特征在于所述的冲压床底座(I)与升降装置(4)为一体式结构。【专利摘要】本技术涉及电容加工设备
，具体涉及一种新型电容器壳体冲压装置。所述的冲压床底座的中间设置有壳体模套，冲压床底座的左右两侧设置有进出料滚轮，冲压床底座的上端两侧设置有一对升降装置，升降装置的上端设置有冲压装置，冲压装置的下端连接有旋转模盘、旋转模盘的下端分别固定有定型模具和成型模具，冲压装置的上端设置有驱动电机，驱动电机通过传动轴与旋转模盘连接。它结构间的那，设计新颖，采用两种模具进行电容的冲压加工，先对壳体铝棒进行底部定型冲压，然后再进行二次成型冲压，避免传统一次冲压形成导致壳体壁较薄的问题。【IPC分类】H01G13/00, B21D43/09, B21D22/02, H01G2/10【公开号】CN204892656【申请号】CN201520454332【专利技术人】边悦庆 【申请人】边悦庆【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型电容器壳体冲压装置，其特征在于：它包含冲压床底座(1)、壳体模套(2)、进出料滚轮(3)、升降装置(4)、冲压装置(5)、旋转模盘(6)、定型模具(7)、驱动电机(8)、成型模具(9)，所述的冲压床底座(1)的中间设置有壳体模套(2)，冲压床底座(1)的左右两侧设置有进出料滚轮(3)，冲压床底座(1)的上端两侧设置有一对升降装置(4)，升降装置(4)的上端设置有冲压装置(5)，冲压装置(5)的下端连接有旋转模盘(6)、旋转模盘(6)的下端分别固定有定型模具(7)和成型模具(9)，冲压装置(5)的上端设置有驱动电机(8)，驱动电机(8)通过传动轴与旋转模盘(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：边悦庆，
申请(专利权)人：边悦庆，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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