The utility model relates to a powder metallurgy processing technology field, discloses a rotor core mold, the end surface of the rotor core is provided with a convex table, the rotor core pressing mould comprises a pressing die and pressing die, the pressing die diameter and hubbing inner diameter of the match. Pressing the upper die groove, position the shape and position of the groove shape and the rotor core boss to match the size of the boss of the groove size. The utility model greatly increases the service life of the parts and dies by integrating the die structure of the upper die, and can not cause the breakage phenomenon, and realizes the mass production of the parts.
【技术实现步骤摘要】
转子铁芯压制模具
本技术涉及粉末冶金加工
,特别是一种转子铁芯压制模具。
技术介绍
随着汽车零件越来越广泛的采用粉末冶金的方法进行制造,一些轴套类零件也逐步在饿降低成本而转为粉末冶金材料进行加工。参见附图1,转子铁芯1属于轴套类零件中高度较高且带凸台2的异型件,由于零件高度过高且2处凸台2根部必须为尖角,这就给粉末冶金实际生产中带来了难题。参见附图2、3,现有的设计是将凸台单独设计成细长模具3和压制上模4实现压制成型。由于细长模具3容易产生形变,在压制时模具受力而向外扩张,再次向下压制时非常容易撞击阴模5而导致细长模具断裂无法达到批量生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种转子铁芯压制模具,将上模和凸台模合并,制成整体压制上模,实现批量压制生产。本技术采取的技术方案是:一种转子铁芯压制模具,所述转子铁芯的端面上设有凸台,其特征是,所述转子铁芯压制模具包括压制上模和压制阴模,所述压制上模的外径和压制阴模的内径相匹配,所述压制上模上设置凹槽,所述凹槽的位置形状与所述转子铁芯上的凸台的位置形状相匹配,所述凹槽的尺寸大小所述凸台的尺寸。进一步,所述凸台为两个,位于所述转子铁芯的端面上一直径的两侧,所述凹槽也为两个,位于所述压制上模的对应位置上。进一步,所述转子铁芯的凸台的根部圆角不大于0.13mm。进一步,所述凹槽具有脱模斜度角,所述斜度角大于1.25°。本技术的有益效果是:通过一体化上模的压制模具的结构形式,零件模具寿命大大增加,不会有断裂现象产生,实现零件的大批量生产。附图说明附图1为转子铁芯的立体结构示意图;附图2为现有的压制模具结构 ...
【技术保护点】
一种转子铁芯压制模具,所述转子铁芯的端面上设有凸台,其特征在于:所述转子铁芯压制模具包括压制上模和压制阴模,所述压制上模的外径和压制阴模的内径相匹配,所述压制上模上设置凹槽,所述凹槽的位置形状与所述转子铁芯上的凸台的位置形状相匹配,所述凹槽的尺寸大小所述凸台的尺寸。
【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯压制模具,所述转子铁芯的端面上设有凸台,其特征在于:所述转子铁芯压制模具包括压制上模和压制阴模,所述压制上模的外径和压制阴模的内径相匹配,所述压制上模上设置凹槽,所述凹槽的位置形状与所述转子铁芯上的凸台的位置形状相匹配,所述凹槽的尺寸大小所述凸台的尺寸。2.根据权利要求1所述的转子铁芯压制模具,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁方成,丁霞,金文洁,姜晓圆,
申请(专利权)人:上海汽车粉末冶金有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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