无定形聚α－烯烃的制备方法技术

在无定形聚Ｘ－烯烃的聚合区出料口和闪蒸区之间放置一个循环回路，以便于输送脱汽的聚合物产品的熔融物料。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于在高温高压下，采用高活性载体催化剂体系，直接生产实际上为无定形的聚α-烯烃的本体聚合工艺方法，尤其是关于生产无定形丙烯均聚物或共聚物的工艺方法。无定形聚合物是本方法的唯一产物，在分离未反应的单体，去除残留在聚合物中催化剂的活性和对聚合物进行抗热、抗氧稳定化处理之后，即可从本方法得到最终产物。此无定形聚α-烯烃是作为液体丙烯的30-60%的溶液，通常在130°F至175°F温度范围内，在大约400磅/平方吋到550磅/平方吋的表压下，离开反应器的。在生产高结晶度的全同立构丙烯聚合物的传统淤浆聚合工艺方法中，从反应器流出的物料，仅仅通过一个保持在较低压力下的汽化区域，通常为旋流袋式过滤系统(cyclone-bag filter combination)，在该区域，未反应丙烯单体的分离或闪蒸是在上部发生的，与此同时，固体状的、实际上是干燥的自由流动聚合物以粉末状的形式在汽化区域的底部收集。这样的装置对于无定形聚α-烯烃的制备方法是完全不适用的，这是由该聚合物产品的物理特性决定的，也就是由于该聚合物的高粘度及“粘着性”，会妨碍它在非堵塞型过滤器上，以粉状固体形式进行回收。另外，由于减压闪蒸操作中固有的温度下降，结果从反应器流出的物料会凝结，并堵塞通向汽化区域的管道。因此，本专利技术的一个目的是提供一种从未反应的单体中分离无定形聚α-烯烃的改进方法。本专利技术的另一个目的的是提供一种以流体的形式收集无定形聚α-烯烃产物的方法。本专利技术的其它目的可由本专利技术的详细说明书明显看出。所给的附图是本专利技术方法的一种实施方案的示意流程图。依照本专利技术，提供一种以流体形式直接生产聚α-烯烃的方法，它包括以下几个步骤(1)从温度约在130°F至175°F之间，表压约在400磅/平方吋至550磅/平方吋之间的本体聚合区域，经一阀门，排出含有无定形聚α-烯烃和液态未反应的单体的反应器物料;(2)当反应器流出的物料通过上述的阀排出时，马上同由后述第(6)步得到的被加热的脱汽无定形聚α-烯烃直接接触，脱汽无定形聚α-烯烃的温度大约在350°F和425°F之间;(3)将第(2)步得到的混合物通到闪蒸区，闪蒸区的表压维持在大约40至80磅/平方吋，其温度维持在大约300°F和375°F之间;(4)从上述的闪蒸区排出未反应单体的汽化物料;(5)从上述的闪蒸区排出脱汽的无定形聚α-烯烃;和(6)通过间接的热交换，加热由第(5)步得到的部分所述的脱汽聚α-烯烃，然后将加热的部分通往上述的第(1)步。在制备无定形聚α-烯烃的过程中，选择什么样的淤浆聚合条件和催化系统，对于本专利技术的成功与否是无关紧要的。无论聚合物是均聚物或是共聚物也无关紧要。虽然如此，在美国专利申请号S.N.880，456(1986年6月30日提交)中，公开了一个制备这种无定形聚α-烯烃的特别有益的方法，这里作为参考且并入本申请。由本专利技术的方法制备的聚合物产品具有优良的性能，适用于各种应用领域，例如粘合剂、堵漏剂、密封剂和屋顶材料成分等等。为了更好的理解本专利技术，可参考所附的示意流程图，它描绘了我们申请的方法中的一个具体实例。含有无定形共聚物的反应器流出物料由管线10供给，无定形共聚物的主要成分是丙烯，其余的是乙烯，也就是大约有85%(重量份)的丙烯和15%(重量份)的乙烯。该物料一般还含有大约从40%到70%(重量份)的未反应单体和用于调节分子量的氢，该物料通过一个周期卸料阀或布利波(nlipper)阀11，该阀是一种可连续不断地开闭的阀，因此，从聚合反应器(图中没有标出)中排出的物料近似于连续卸料操作。然后，该物料在尽可能靠近布利波阀11的出口处，通过与来自管线12的温度大约在350°F和425°F之间的熔融无定形聚合物进行混合而被加热。在管线12和管线10中的无定形聚α-烯烃的重量比(以不含单体为基准)应该控制在大约10∶1和15∶1之间。混合物料13被引入闪蒸罐14，闪蒸罐的压力控制在表压大约为40至80磅/平方吋之间。未反应的单体蒸气气流(其中也包含少量用作分子量调节剂的氢)，从闪蒸罐14经过管线16通入分离器17中，以便除去少量夹带的聚合物，然后经过纯化再循环到聚合反应器中(图中没有标出)。脱汽的聚合物排放到管线21中，纯净的聚合物产品，其温度在300°F和375°F之间，经过液面控制器19，流过管道21，通往产品贮槽(图中未标出)。被排放出的聚合物中的其余部分，由泵22输送到安装于管线23上的列管式热交换器进行循环。加热介质是高压蒸汽，例如表压大约为600磅/平方吋的蒸汽，它由管线26供给，其流量由温度控制阀27进行调节。热油也可以用作为加热介质。本专利技术的方法具有种种优点，其中包括1)它提供了一种即简单又非常有效的方法，可以从聚合物产品中汽化和连续分离未反应的单体。2)它使得可用泵输送的产品料流顺利地通过整个过程的设备，例如从反应器出口，通往分离设备，最后送到产品贮槽或送到用来向客户输送最终产品的加热槽车。可以理解，本专利技术的方法能进行各种变动和改进。所有这些变化都被认为是在本专利技术的范围内，并由本说明书和所附的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以流体形式生产聚α－烯烃的方法，它包括以下几个步骤：（１）从温度约在１３０°Ｆ至１７５°Ｆ之间，表压约在４００磅／平方寸至５５０磅／平方寸之间的本体聚合区域，经一阀门，排出含有无定形聚α－烯烃和液态未反应的单体的反应器物料；（２）当反应器流出的物料通过上述的阀排出时，马上同由后述第（６）步得到的被加热的脱汽无定形聚α－烯烃直接接触，脱汽无定形聚α－烯烃的温度大约在３５０°Ｆ和４２５°Ｆ之间；（３）将第（２）步得到的混合物通到闪蒸区，闪蒸区的表压维持在大约４０至８０磅／平方寸，其温度维持在大约３００°Ｆ和３７５°Ｆ之间；（４）从上述的闪蒸区排出未反应单体的汽化物料；（５）从上述的闪蒸区排出脱汽的无定形聚α－烯烃；和（６）通过间接的热交换，加热由第（５）步得到的部分所述的脱汽聚α－烯烃，然后将加热的部分通往上述的第（１）步。

【技术特征摘要】
US 1986-8-15 896793书加以限定。权利要求1.一种以流体形式生产聚α-烯烃的方法，它包括以下几个步骤(1)从温度约在130°F至175°F之间，表压约在400磅/平方吋至550磅/平方吋之间的本体聚合区域，经一阀门，排出含有无定形聚α-烯烃和液态未反应的单体的反应器物料；(2)当反应器流出的物料通过上述的阀排出时，马上同由后述第(6)步得到的被加热的脱汽无定形聚α-烯烃直接接触，脱汽无定形聚α-烯烃的温度大约在350°F和425°F之间；(3)将第(2)步得到的混合物通到闪蒸区，闪蒸区的表压维持在大约40至80磅/平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂文路易斯奥汀，
申请(专利权)人：雷克斯尼产品公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]