能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚酯热塑性弹性体技术领域，是一种能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体及其制备方法，其原料包括聚醚二元醇30％至70％、稀土包裹型复配催化剂A50ppm至300ppm、混合抗氧剂C100ppm至1000ppm、增韧剂D100ppm至1000ppm、稳定剂E30ppm至1000ppm、稳定剂F10ppm至500ppm、余量的主料。本发明专利技术的能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体其性能稳定，弹性吸收率优异，明显好于目前市面的使用效果较好的同类产品，采用本发明专利技术方法得到本发明专利技术的能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其制备过程合理，方法简单，易于操作，其制备加工过程中熔体的稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体及其制备方法
本专利技术涉及聚酯热塑性弹性体
，是一种能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体及其制备方法。
技术介绍
聚酯热塑性弹性体具有优良的机械性能，如韧性、抗疲劳性、强度、耐磨性等等。因此近年聚酯热塑性弹性体的应用范围不断拓宽，在聚合物改性、缓冲间件、液压软管、鞋材、旋转成型轮胎、齿轮、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等领域内都广受好评。聚酯热塑性弹性体材料作为缓冲材料，其能量吸收性能优秀；同时其机械性能对温度并不明感，具有很宽的使用温度；而且使用寿命星对较长。相比于橡胶与弹性胶泥缓冲材料，聚酯热塑性弹性体材料容量大、能量吸收率高、结构简单、检修方便，越来越多地应用于国内外的机车、货车和地铁车辆等领域。但是，目前的聚酯热塑性弹性体在聚合加工过程中熔体的稳定性较差，非常容易降解，使得其粘度下降导致熔体强度变差，同时还会生成四氢呋喃等挥发性副产物导致制品内形成气泡且气味刺激。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其克服了上述现有技术之不足，其弹性性能优异、使用寿命长，本专利技术还提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其特征在于原料包括聚醚二元醇30％至70％、稀土包裹型复配催化剂A50ppm至300ppm、混合抗氧剂C100ppm至1000ppm、增韧剂D100ppm至1000ppm、稳定剂E30ppm至1000ppm、稳定剂F10ppm至500ppm、余量的主料，主料包括1,4丁二醇和对苯二甲酸，其中，1,4丁二醇与对苯二甲酸的摩尔比为1:1至100:1。

【技术特征摘要】
1.一种能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其特征在于原料包括聚醚二元醇30％至70％、稀土包裹型复配催化剂A50ppm至300ppm、混合抗氧剂C100ppm至1000ppm、增韧剂D100ppm至1000ppm、稳定剂E30ppm至1000ppm、稳定剂F10ppm至500ppm、余量的主料，主料包括1,4丁二醇和对苯二甲酸，其中，1,4丁二醇与对苯二甲酸的摩尔比为1:1至100:1。2.根据权利要求1所述的能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其特征在于聚醚二元醇为聚四氢呋喃、聚乙二醇和聚丙二醇中的一种以上；或/和，稀土包裹型复配催化剂A为一种以上的稀土金属的氧化物或一种以上的稀土金属的盐、一种以上的有机钛化合物和一种以上的有机硅化合物的复配物，其中，稀土金属为镧、钐、铈、镨、钕，有机钛化合物为钛酸四甲醇酯、钛酸四乙醇酯、钛酸四丙醇酯、钛酸四丁醇酯、钛酸四异丙酯、钛酸四异丁醇酯，有机硅化合物为十六烷基三甲氧基硅烷、硅酸甲酯、硅酸乙酯、硅酸丙酯、硅酸丁酯；或/和，混合抗氧剂C为10％至90％受阻酚类抗氧剂与余量的有机磷类抗氧剂的混合物，其中，受阻酚类抗氧剂为抗氧剂246、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1096、抗氧剂300中的一种以上；有机磷类抗氧剂为亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三苯酯中的一种以上；或/和，增韧剂D为聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸钙、聚丙烯酸锌中的一种以上；或/和，稳定剂E为缩水甘油、异丙基缩水甘油醚、正丁基缩水甘油醚、正辛基缩水甘油醚中的一种以上；或/和，稳定剂F为磷酸三甲酯，磷酸三乙酯，磷酸二乙酯，磷酸三丁酯，磷酸三苯酯，磷酸三甲酚酯中的一种以上。3.根据权利要求1或2所述的能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其特征在于按下述方法得到：第一步，制浆，先对制浆釜进行氮气保护，控制制浆釜内绝对压力为1MPa，将1,4丁二醇、对苯二甲酸、聚醚二元醇、稀土包裹型复配催化剂A、混合抗氧剂C和增韧剂D加入制浆釜中混合均匀得到浆液，并以3℃/min至7℃/min的升温速度将浆液升温至80℃至100℃；第二步，酯化，将第一步恒温后的浆液移入酯化釜内并进行氮气保护，酯化釜内的绝对压力控制在60KPa至80KPa，然后以3℃/min至7℃/min的升温速度将浆液升温至150℃至180℃酯化反应1小时，再以0.5℃/min至1℃/min的升温速度将浆液升温至230℃至250℃继续酯化反应4小时得到酯化物；第三步，预缩聚，将第二步得到的酯化物送入预缩反应釜，向其中加入稳定剂E和稳定剂F，搅拌10分钟至20分钟后，迅速将预缩反应釜内温度升至230℃至250℃，同时将预缩反应釜内绝对压力控制在500Pa至200Pa，保持温度与压力恒定，进行预缩聚反应4小时至9小时得到预聚物；第四步，增粘，将第三步得到的预聚物送入增粘釜，迅速将预缩反应釜内温度升至230℃至250℃，同时将预缩反应釜内绝对压力控制在50Pa至100Pa，保持温度与压力恒定，进行恒温恒压终缩反应，反应时间为2小时至6小时，反应结束得到能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体。4.根据权利要求3所述的能量吸收率优异的聚酯热塑性弹性体，其特征在于第一步中，制浆釜采用Q235A制立式椭圆封头釜式反应器，制浆釜的直筒段的径高比为1：1.2，制浆釜的体积为所需投料量的1.2倍至1.4倍，制浆釜内的搅拌桨为Q2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文生，潘哆吉，丁建萍，龙彦博，余万学，张志成，王帅，张志峰，
申请(专利权)人：新疆蓝山屯河化工股份有限公司，新疆通用塑料高性能化工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65