茶叶加工烘干工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶加工烘干工艺，包括以下步骤：（1）清洗；（2）甩水；（3）保水；（4）初烘；（5）烘干；与现有技术相比，本发明专利技术通过增加保水步骤，可避免茶叶在烘干时水分过快并过分地丧失，茶叶中水分在适当的速度中散发，提高了茶叶的品质；螺旋式地烘干，可对茶叶各面均进行烘干，保证茶叶美观度的同时，也可避免茶叶单面受热，及单面营养成分过分丧失，从而保证了茶叶的品质。

Tea processing and drying process

The invention discloses a tea processing drying process, which comprises the following steps: (1) cleaning; (2) rejection of water; water conservation; (3) (4) (5) initial drying; drying; compared with the prior art, the invention by increasing water conservation steps can be avoided when drying moisture loss of tea too fast and too much, the tea water at the proper speed, improve the quality of tea; spiral drying of tea each drying, ensure the appearance of the tea and tea can also avoid one side heated, and single nutrients lost too much, so as to ensure the quality of tea.

【技术实现步骤摘要】
茶叶加工烘干工艺
本专利技术涉及制茶工艺领域，尤其涉及一种茶叶加工烘干工艺。
技术介绍
饮茶是我国传统饮食文化，茶中含有多种抗氧化物质与抗氧化营养素，对于消除自由基有一定的效果，因此喝茶也有助防老、养生、保健的功能，随着科学技术的不断提高，人们对于生活质量的要求也越来越高，人们从最初的喝茶解渴，到更多的以保健养生为主要目的地喝茶，而茶叶的质量就成为了人们较为关注的事情。在茶叶的制备工艺的过程中，其中烘干工艺直接影响着所制得茶叶的质量，传统的烘干工艺的一般步骤为：首先，将清洗好后的茶叶使用风机，将表面的水分吹除；其次，对清洗后的茶叶鲜叶进行摊放处理，置于通风处进行摊晒，摊放时间为3-6天，使得茶叶的水分降至47-60％之间；再次，在揉捻的时候，使用电加热器对茶叶进行提温至70℃，使得茶叶在揉捻后的水分降至30％左右，最后，将茶叶送入烘干机内进行足干，烘干机的温度一般在100-130℃，烘干时间为15分钟左右，烘干至茶叶的含水量为5％左右，即完成整个烘干过程。通过以上步骤，可使茶叶烘干到所需含水量，但是此工艺茶叶的烘干时间很长，平均需要4.5天左右，烘干效率较低；并且在最后烘干的步骤时，烘干的温度也较高，大部分茶叶的水含量将会降得过低，水分的过量丧失，将会使茶叶的自然清香味降低的过大，造成泡出的茶液清香味过淡，较大地影响了茶叶的品质。基于以上问题，目前很多制造茶叶的企业都会对传统的烘干工艺进行改进，如申请号为201510931265.8的专利文件公开了一种茶叶的烘干工艺，其具体步骤如下:1、加湿:向鲜嫩茶叶中散入少量的清水，对鲜嫩茶叶进行加湿处理；2、杀菌:将上述加湿后的鲜嫩茶叶放入杀菌柜内杀菌10-15min；3、预烘干:将上述杀菌后的鲜嫩茶叶放入烘干机内进行预烘干处理，所述预烘干处理的温度为120-130℃，预烘干时间为5-lOmin；4、烘干:将烘干机温度降至80-90℃进行最终烘干，烘干时间为10-20min。通过以上步骤，整体烘干时间为30分钟左右，可极大地缩短烘干时间，提高了烘干效率；以上方案通过加湿处理及预烘干和烘干步骤的配合，在茶叶水分较多时，使用高温烘干，但时间较短，可快速地将水分从茶叶中分离出来，茶叶中水分也不会降低太多，后使用较低温度进行相对长时间的烘干，可保证茶叶中保存一定的水分，从而保证了茶叶的品质。上述方案通过加湿、预烘干和烘干步骤的配合，解决了传统工艺存在的烘干效率低和茶叶品质低的问题，但是此方案还存在以下问题：1、预烘干温度较高，将会导致茶叶的水分蒸发过快，超过了茶叶内部水分持续向茶叶外表扩散的速度，就会造成茶叶的外干内湿，甚至外焦内湿，也就是说叶表水分过快蒸发、使外层结成硬壳，水分向外扩散受阻，内部就易产生高温闷蒸现象，将会损害茶叶品质；2、整个烘干过程都是在烘干机内进行的，一般操作是将茶叶平铺在输送机上，由输送机把茶叶送入到具有一定温度的空间内，茶叶在烘干的过程过程中，茶叶与输送带接触的一面受到的热量将少于茶叶的另一面，将有可能茶叶干燥不完全，也将降低茶叶的品质。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可防止茶叶内水分过量丧失，并能保证茶叶品质的茶叶加工烘干工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，茶叶加工烘干工艺，包括以下步骤：(1)清洗：用水将茶叶清洗干净；(2)甩水：将茶叶放入到甩水机内，甩水3-4min；(3)保水：将风干后的茶叶放入到转笼内，再把转笼转动连接到保水机内的中部，保水机底部装有电加热器，开始保水机内底部装有水，保水机顶部装有制冷板，通过电加热器先将水加热到60-70℃，转动转笼1-2min，再使制冷板的温度降到5-10℃，转笼转动4-6min，将转笼从保水机内取出，使用冷水以15-20℃/min的速度对转笼内的茶叶进行降温处理至10-15℃；(4)初烘：将冷却后的茶叶直接转移到初烘机内，将初烘机内的温度升至70-80℃，初烘时间为5-10min；(5)烘干：将初烘后的茶叶放入到烘干机内，茶叶将在烘干机内进行螺旋前进式烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为5-7min。本方案的技术原理是：(1)清洗：用水将茶叶清洗干净；将茶叶清洗干净方便茶叶的后续处理，也可保证制作出茶叶杂质更少。(2)甩水：将茶叶放入到甩水机内，甩水3-4min；对清洗完的茶叶进行甩水处理，可保证茶叶的叶片干燥，避免叶片与水过长时间的接触，而将营养物质析出。(3)保水：将风干后的茶叶放入到转笼内，再把转笼转动连接到保水机内的中部，保水机底部装有电加热器，开始保水机内底部装有水，保水机顶部装有制冷板，通过电加热器先将水加热到60-70℃，转动转笼1-2min，再使制冷板的温度降到5-10℃，转笼转动4-6min，将转笼从保水机内取出，使用冷水以15-20℃/min的速度对转笼内的茶叶进行降温处理至10-15℃；使用保水机对茶叶进行间歇式地冷热处理，转动转筒，当茶叶与下部水蒸汽接触时，茶叶受热将会稍膨胀，当茶叶受到制冷板的影响后，茶叶又会缩小，在茶叶不断地变大和缩小的过程中，茶叶的韧性增强，茶叶将更易降水保存在其内部；后面又对茶叶进行快速的冷却，使得茶叶快速缩小，对茶叶的水分有一定锁紧作用。(4)初烘：将冷却后的茶叶直接转移到初烘机内，将初烘机内的温度升至70-80℃，初烘时间为5-10min；初烘可减少茶叶内部的水分至20-25％，初烘温度一般，而茶叶也经过保水操作，初烘时，水分蒸发的速度将会保持在适当的范围内，可减少营养物质的丧失，从而保证茶叶的品质。(5)烘干：将初烘后的茶叶放入到烘干机内，茶叶将在烘干机内进行螺旋前进式烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为5-7min；螺旋式地烘干，可对茶叶各面均进行烘干，使得茶叶烘干的更加均匀，可使茶叶更加美观，可避免热量集中在一面对茶叶进行烘干，不仅避免导致茶叶美观度降低，也避免导致茶叶集中受热一面营养成分过分丧失，从而保证了茶叶的品质；烘干时，可将茶叶内的水分降低至7-9％，烘干的温度一般，经过保水后的茶叶，水分蒸发的速度也将会保持在适当的范围内，可减少营养物质的丧失，同样可保证茶叶的品质。与现有技术相比，本方案的技术效果为：1、本方案通过增加保水步骤，可避免茶叶在烘干时水分过快并过分地丧失，茶叶中水分在适当的速度中散发，提高了茶叶的品质；2、螺旋式地烘干，可对茶叶各面均进行烘干，保证茶叶美观度的同时，也可避免茶叶单面受热，及单面营养成分过分丧失，从而保证了茶叶的品质。进一步：步骤(4)中的初烘机包括转筒和放置板，放置板固定于初烘机内，转筒转动连接在初烘机内，放置板上开有通孔，转筒位于放置板的底部位置处设有烘干孔。将茶叶放入到放置板上，对烘干孔通入热气，转动转筒，以进行对茶叶的烘干；转筒将对茶叶进行全方位地烘干，既能烘干茶叶的底部，也能烘干茶叶的侧部，还能烘干茶叶的上部，使得茶叶烘干的速度更快，更加均匀，烘干的质量更好。进一步：步骤(5)中烘干机内设有螺旋轨道，螺旋轨道安装有负压盘，螺旋轨道内设有第一通气道，烘干机机壳内设有第二通气道，第一通气道的一端与第二通气道相连通，第一通气道的另一端与外界连通。将茶叶放置在负压盘上，启动负压盘，负压盘上形成负压并吸附茶叶，保持茶叶在负压盘上，滑动负压盘在螺旋轨道上进行螺旋式前进，茶叶将在烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶叶加工烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：用水将茶叶清洗干净；（2）甩水：将茶叶放入到甩水机内，甩水3‑4min；（3）保水：将风干后的茶叶放入到转笼内，再把转笼转动连接到保水机内的中部，保水机底部装有电加热器，开始保水机内底部装有水，保水机顶部装有制冷板，通过电加热器先将水加热到60‑70℃，转动转笼1‑2min，再使制冷板的温度降到5‑10℃，转笼转动4‑6min，将转笼从保水机内取出，使用冷水以15‑20℃/min的速度对转笼内的茶叶进行降温处理至10‑15℃；（4）初烘：将冷却后的茶叶直接转移到初烘机内，将初烘机内的温度升至70‑80℃，初烘时间为5‑10min；（5）烘干：将初烘后的茶叶放入到烘干机内，茶叶将在烘干机内进行螺旋前进式烘干，烘干温度为80‑90℃，烘干时间为5‑7min。

【技术特征摘要】
1.茶叶加工烘干工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：用水将茶叶清洗干净；（2）甩水：将茶叶放入到甩水机内，甩水3-4min；（3）保水：将风干后的茶叶放入到转笼内，再把转笼转动连接到保水机内的中部，保水机底部装有电加热器，开始保水机内底部装有水，保水机顶部装有制冷板，通过电加热器先将水加热到60-70℃，转动转笼1-2min，再使制冷板的温度降到5-10℃，转笼转动4-6min，将转笼从保水机内取出，使用冷水以15-20℃/min的速度对转笼内的茶叶进行降温处理至10-15℃；（4）初烘：将冷却后的茶叶直接转移到初烘机内，将初烘机内的温度升至70-80℃，初烘时间为5-10min；（5）烘干：将初烘后的茶叶放入到烘干机内，茶叶将在烘干机内进行螺旋前进式烘干，烘干温度为80-90℃，烘干时间为5-7min。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世文，
申请(专利权)人：正安县桴焉茶业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52