一种免烧砖的制砖出砖系统技术方案

本发明专利技术涉及一种免烧砖的制砖出砖系统。包括制砖装置和出砖装置；制砖装置包括位于中部的转出机架以及左侧机架、右侧机架，在转出机架上设有能够平移的压砖装置，在左侧机架和右侧机架上设有成镜像对称的布料装置；出砖装置包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置。压砖装置包括移动框架、升降框架和底板，在升降板的底部安装有上模，在底板上设有下模；在转出机架的顶部还设有驱动移动框架平移的驱动装置；布料装置包括安装在相应侧机架上的料仓；在左侧机架和右侧机架两者的中部均设有支撑板，在支撑板上、料仓的下方设有布料箱，还安装有驱动布料箱往复移动的顶推气缸；出砖装置包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖的制砖出砖系统
本专利技术属于制砖机设备
，尤其涉及一种免烧砖的制砖出砖系统。
技术介绍
免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用，需求量也日益增大。免烧砖的生产流程包括：搅拌拌料、制砖机压制和砖坯养护等，其中搅拌拌料和制砖机压制步骤基本实现了自动化加工，但是压制好的砖坯运输到合适的养护场所这一操作还基本靠人工来完成，即制砖与出砖流程未能实现良好的对接。上述人工操作的方式存在诸多弊端：首先，人工操作的方式效率比较低下，当产能较高时，需要配备多名工人为一台制砖机服务，这通常成为产量提升的瓶颈；其次，人工搬运的方式难免磕磕碰碰，对于刚压制完成的免烧砖，在未充分干燥的情况下比较易碎，故人工搬运的方式会产出过多的残次品。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高、实现制砖与出砖流程对接、不损伤产品、安全性高的免烧砖的制砖出砖系统。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种免烧砖的制砖出砖系统包括制砖装置和出砖装置；制砖装置包括位于中部的转出机架以及分位于其两侧的左侧机架和右侧机架，在转出机架上设有能够平移的压砖装置，在左侧机架和右侧机架上设有成镜像对称的布料装置；压砖装置包括四角处带有滚轮的移动框架，在移动框架的四角处设有导套，在导套内均设有升降导柱，在升降导柱的上端安装固定有升降框架、下端安装固定有底板，在各升降导柱的中部设有升降板，在升降板的底部安装有上模，在底板上设有下模；在移动框架的中部还设有横梁，在横梁的中部上方安装固定有升降油缸，升降油缸活塞杆的下端与升降板固定连接，在移动框架与升降框架之间设有提升气缸；在转出机架的顶部还设有轨道以及驱动移动框架沿轨道平移的驱动装置，滚轮位于轨道上；布料装置包括安装固定在相应侧机架上的料仓，在料仓的底部出口上铰接安装有仓门，在料仓的外壁上还安装有驱动仓门移动的气缸；在左侧机架和右侧机架两者的中部均设有支撑板，在支撑板上、料仓的下方设有布料箱，在支撑板上还安装有驱动布料箱往复移动的顶推气缸；出砖装置包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置；送板装置包括送板机架，在送板机架上安装有送板转轴和送板电机，在送板转轴的两端设有主动链轮，在送板机架的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条；在送板机架上还安装有托板围栏；转向装置包括转向机架，在转向机架上安装有转向转轴和转向电机，在转向转轴的两端设有主动链轮，在转向机架的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条；还包括位于地坑内的外护框架，在外护框架上安装有四角带有升降支杆的升降平台，在升降平台上安装有旋转支撑以及驱动旋转支撑转动的减速机；在外护框架内还安装有驱动升降平台的举升油缸。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术提供了一种结构设计合理的免烧砖的制砖出砖系统，通过设置由压砖装置和布料装置构成的制砖装置，实现了混合料自动向下模上布料的技术效果，左右双布料装置的结构设计，令布料更加快速且均匀，有利于提升免烧砖的产品品质。通过设置由送板装置和转向装置构成的出砖装置，实现了压制成型的免烧砖自动下料和堆垛的技术效果，多层压制成型后的免烧砖逐层堆垛码放，节省空间，便于一次性完成转移运输，便于进行养护风干。整机自动化程度高，实现了制砖与出砖流程的对接、不损伤产品、安全性高。优选地：上模采用多个螺栓固定安装在升降板上；下模采用多个螺栓固定安装在底板上。优选地：驱动移动框架平移的驱动装置为平置的平推油缸，平推油缸的轴线与轨道的延伸方向平行。优选地：还包括振捣装置，所述振捣装置包括安装固定在转出机架中部、底板下方的振捣器以及驱动振捣器运动的振捣电机。优选地：在布料箱的内部安装有多个布料轴，在每个布料轴上均安装有多个布料齿；各布料轴的外端均安装有摆臂，还包括与各摆臂均铰接连接的连杆，连杆的外端连接至一个偏心轮，还包括驱动偏心轮转动的布料电机。优选地：在布料箱的两侧均安装固定有侧板，在两侧板的后方之间设有横板，布料电机安装固定在横板上；连杆及偏心轮为两组，分位于布料箱的两侧，在两个偏心轮之间设有中部带有皮带轮的布料转轴，布料电机通过皮带驱动皮带轮转动。优选地：在旋转支撑的底部安装有从动齿轮，在减速机的输出轴上安装有主动齿轮，该主动齿轮与从动齿轮啮合连接传动。优选地：在送板机架上、托板围栏的两侧均设有对中机构，对中机构包括对中顶板以及驱动对中顶板的对中油缸。优选地：出砖装置还包括位于转向装置后方的转移装置，转移装置包括转移机架，在转移机架上安装有转移转轴和转移电机，在转移转轴的两端设有主动链轮，在转移机架的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中制砖装置的结构示意图；图3是图1中出砖装置的结构示意图。图中：1、制砖装置；2、出砖装置；3、连杆；4、气缸；5、料仓；6、滚轮；7、移动框架；8、横梁；9、升降框架；10、升降油缸；11、右侧机架；12、轨道；13、转出机架；14、升降导柱；15、振捣电机；16、底板；17、下模；18、布料轴；19、仓门；20、布料箱；21、布料电机；22、支撑板；23、顶推油缸；24、偏心轮；25、左侧机架；26、提升油缸；27、升降平台；28、旋转支撑；29、减速机；30、送板转轴；31、送板导轨；32、托板围栏；33、对中顶板；34、送板机架；35、对中油缸；36、送板电机；37、转向机架；38、升降支杆；39、举升油缸；40、外护框架；41、转移机架；42、转移电机；43、转移转轴；44、转移导轨；45、转向电机；46、转向转轴；47、转向导轨。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本专利技术的免烧砖的制砖出砖系统包括制砖装置1和出砖装置2，其中制砖装置1用于对免烧砖进行压制成型，出砖装置2用于将砖机设备制成的免烧砖进行堆叠码放，之后转移运输并进行风干养护。请参见图2，可以看出：制砖装置1包括位于中部的转出机架13以及分位于其两侧的左侧机架25和右侧机架11，在转出机架13上设有能够平移的压砖装置，在左侧机架25和右侧机架11上设有成镜像对称的布料装置。其中压砖装置用于对免烧砖进行压制成型，布料装置用于向模具之间摊开布料。压砖装置包括四角处带有滚轮6的移动框架7，在移动框架7的四角处设有导套，在导套内均设有升降导柱14，在升降导柱14的上端安装固定有升降框架9、下端安装固定有底板16，在各升降导柱14的中部设有升降板，在升降板的底部安装有上模，在底板16上设有下模17。在移动框架7的中部还设有横梁8，在横梁8的中部上方安装固定有升降油缸10，升降油缸10活塞杆的下端与升降板固定连接，在移动框架7与升降框架9之间设有提升气缸26。在转出机架13的顶部还设有轨道12以及驱动移动框架7沿轨道12平移的驱动装置，滚轮6位于轨道12上。本实施例中，驱动移动框架7平移的驱动装置为平置的平推油缸，平推油缸的轴线与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧砖的制砖出砖系统，其特征是：包括制砖装置(1)和出砖装置(2)；制砖装置(1)包括位于中部的转出机架(13)以及分位于其两侧的左侧机架(25)和右侧机架(11)，在转出机架(13)上设有能够平移的压砖装置，在左侧机架(25)和右侧机架(11)上设有成镜像对称的布料装置；压砖装置包括四角处带有滚轮(6)的移动框架(7)，在移动框架(7)的四角处设有导套，在导套内均设有升降导柱(14)，在升降导柱(14)的上端安装固定有升降框架(9)、下端安装固定有底板(16)，在各升降导柱(14)的中部设有升降板，在升降板的底部安装有上模，在底板(16)上设有下模(17)；在移动框架(7)的中部还设有横梁(8)，在横梁(8)的中部上方安装固定有升降油缸(10)，升降油缸(10)活塞杆的下端与升降板固定连接，在移动框架(7)与升降框架(9)之间设有提升气缸(26)；在转出机架(13)的顶部还设有轨道(12)以及驱动移动框架(7)沿轨道(12)平移的驱动装置，滚轮(6)位于轨道(12)上；布料装置包括安装固定在相应侧机架上的料仓(5)，在料仓(5)的底部出口上铰接安装有仓门(19)，在料仓(5)的外壁上还安装有驱动仓门(19)移动的气缸(4)；在左侧机架(25)和右侧机架(11)两者的中部均设有支撑板(22)，在支撑板(22)上、料仓(5)的下方设有布料箱(20)，在支撑板(22)上还安装有驱动布料箱(20)往复移动的顶推气缸(23)；出砖装置(2)包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置；送板装置包括送板机架(34)，在送板机架(34)上安装有送板转轴(30)和送板电机(36)，在送板转轴(30)的两端设有主动链轮，在送板机架(34)的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条；在送板机架(34)上还安装有托板围栏(32)；转向装置包括转向机架(37)，在转向机架(37)上安装有转向转轴(46)和转向电机(45)，在转向转轴(46)的两端设有主动链轮，在转向机架(37)的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条；还包括位于地坑内的外护框架(40)，在外护框架(40)上安装有四角带有升降支杆(38)的升降平台(27)，在升降平台(27)上安装有旋转支撑(28)以及驱动旋转支撑(28)转动的减速机(29)；在外护框架(40)内还安装有驱动升降平台(27)的举升油缸(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖的制砖出砖系统，其特征是：包括制砖装置(1)和出砖装置(2)；制砖装置(1)包括位于中部的转出机架(13)以及分位于其两侧的左侧机架(25)和右侧机架(11)，在转出机架(13)上设有能够平移的压砖装置，在左侧机架(25)和右侧机架(11)上设有成镜像对称的布料装置；压砖装置包括四角处带有滚轮(6)的移动框架(7)，在移动框架(7)的四角处设有导套，在导套内均设有升降导柱(14)，在升降导柱(14)的上端安装固定有升降框架(9)、下端安装固定有底板(16)，在各升降导柱(14)的中部设有升降板，在升降板的底部安装有上模，在底板(16)上设有下模(17)；在移动框架(7)的中部还设有横梁(8)，在横梁(8)的中部上方安装固定有升降油缸(10)，升降油缸(10)活塞杆的下端与升降板固定连接，在移动框架(7)与升降框架(9)之间设有提升气缸(26)；在转出机架(13)的顶部还设有轨道(12)以及驱动移动框架(7)沿轨道(12)平移的驱动装置，滚轮(6)位于轨道(12)上；布料装置包括安装固定在相应侧机架上的料仓(5)，在料仓(5)的底部出口上铰接安装有仓门(19)，在料仓(5)的外壁上还安装有驱动仓门(19)移动的气缸(4)；在左侧机架(25)和右侧机架(11)两者的中部均设有支撑板(22)，在支撑板(22)上、料仓(5)的下方设有布料箱(20)，在支撑板(22)上还安装有驱动布料箱(20)往复移动的顶推气缸(23)；出砖装置(2)包括按照物料流向依次设置的送板装置和转向装置；送板装置包括送板机架(34)，在送板机架(34)上安装有送板转轴(30)和送板电机(36)，在送板转轴(30)的两端设有主动链轮，在送板机架(34)的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条；在送板机架(34)上还安装有托板围栏(32)；转向装置包括转向机架(37)，在转向机架(37)上安装有转向转轴(46)和转向电机(45)，在转向转轴(46)的两端设有主动链轮，在转向机架(37)的另一端设有两个从动链轮，在主动链轮与从动链轮之间设有链条；还包括位于地坑内的外护框架(40)，在外护框架(40)上安装有四角带有升降支杆(38)的升降平台(27)，在升降平台(27)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐明，
申请(专利权)人：天津市龙建丰液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12