一种L型码垛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种L型码垛机。包括用于进行砖坯和托砖板分离的砖板分离装置，在砖板分离装置的后方设有对砖板进行输送的砖板输送装置，在砖板分离装置的侧部设有用于降低托砖板的高度的托砖板下降装置，在托砖板下降装置的后方设有托砖板输送装置；在砖板分离装置的前方设有对砖坯进行转移的推砖装置，在推砖装置的后方设有旋转码垛装置。本实用新型专利技术提供了一种结构设计合理的L型码垛机，与现有的码垛机设备相比，本实用新型专利技术的码垛机结构设计合理，具备砖板分离、托砖板回收、砖坯转移和码垛等诸多功能，提升了砖机系统的工作特性，提升了砖坯成型、砖坯养护等环节的操作效率。砖坯养护等环节的操作效率。砖坯养护等环节的操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种L型码垛机


[0001]本技术属于砖机系统
，尤其涉及一种L型码垛机。

技术介绍

[0002]在制砖(如路面砖等)
中，随着技术的发展，传统的需要较多人工参与的制砖系统正在逐渐被半自动化甚至完全自动化的系统所取代。不断地提升制砖系统自动化的水平，对于提升制砖加工的效率、保证砖产品的品质、降低人工成本以及人员危险性有着十分重要的意义。提升制砖系统的自动化水平，一般包括提升砖机设备自身的自动化水平、向砖机设备进行上料的自动化水平、砖坯下料并转运到养护场所的自动化水平这三个方面。其中，对砖坯进行转运的自动化水平决定了砖坯下料后的转移效率，对整个制砖系统的制砖加工效率有着十分重要的影响。
[0003]砖机设备的工作过程为：上料机向下模具内送入坯料，布料装置将坯料在下模具内摊铺、布料，上模具下降对坯料进行压接成型，在压接成型的过程中采用振捣器进行振捣，保证砖坯成型后的密实度，之后托砖板载着成型后的砖坯从砖机设备中转移出来，输送至养护场所进行养护处理。
[0004]砖机系统单次压制成型多块砖坯，为了更高效率地对砖坯进行转移移动，通常将多层砖坯进行码垛式堆放，最终以整垛式进行转移和养护，相邻两层砖坯之间转向90
°
能够提升整个砖垛的强度，避免倒塌。因此在砖机系统中通常用到码垛机设备，码垛机用于进行上述砖坯的码垛操作。另一方面，当对砖坯进行码垛时，需要将从砖机系统送出的砖板组合体(一层托砖板载着多块平铺的砖坯)进行砖板分离，只对砖坯进行码垛，将托砖板进行回收使用。因此，码垛机设备完成的并不是单纯的砖坯码垛工作，还需要提供诸如砖板输送、砖板分离、托砖板回收等诸多功能，其功能设计的优劣对砖机系统的工作产生重要的影响。
[0005]现有的码垛机设备通常只具备简单的砖坯码垛功能，并不具有上述其它诸多功能，导致砖机系统的工作特性变差，严重影响了砖坯成型、砖坯养护等环节的效率。

技术实现思路

[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、功能丰富、运转效率高的L型码垛机。
[0007]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种L型码垛机包括用于进行砖坯和托砖板分离的砖板分离装置，在砖板分离装置的后方设有对砖板进行输送的砖板输送装置，在砖板分离装置的侧部设有用于降低托砖板的高度的托砖板下降装置，在托砖板下降装置的后方设有托砖板输送装置；在砖板分离装置的前方设有对砖坯进行转移的推砖装置，在推砖装置的后方设有旋转码垛装置。
[0008]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计合理的L型码垛机，与现有的码垛机设备相比，本技术中通过设置砖板输送装置，实现了与砖机设备的对接连接，实现了对砖板的顺畅接收。通过设置砖板分离装置，实现了托砖板与砖坯的分
离操作。通过设置托砖板下降装置和托砖板输送装置，实现了对托砖板从高位的下降移动以及向外侧的输送移动，实现了对托砖板的回收，便于再次向砖机设备投入使用。通过设置推砖装置，实现了对砖坯向旋转码垛装置的转移移动。通过设置旋转码垛装置，实现了对多层砖坯的自动码垛处理，最终形成的砖垛整体转移至养护场所。本技术的码垛机结构设计合理，具备砖板分离、托砖板回收、砖坯转移和码垛等诸多功能，提升了砖机系统的工作特性，提升了砖坯成型、砖坯养护等环节的操作效率。
[0009]优选地：砖板分离装置包括用于将砖坯从托砖板上推离的分离组件和用于将托砖板向侧方输送的送板组件。
[0010]优选地：分离组件包括采用分离机架支撑的分离顶部框架，在分离机架的前部安装有分离托板；在分离顶部框架上安装有沿着长度方向移动的、将砖坯转移到分离托板上的分离转移装置，砖板输送装置的前部延伸至分离转移装置的下方。
[0011]优选地：送板组件包括相对的送板第一梁和送板第二梁，在两者的内侧安装有送板轨道；还包括侧部带有轨道轮的送板内框架，其轨道轮位于送板轨道内；在送板第一梁和送板第二梁两者之间还安装有驱动送板内框架移动的驱动装置。
[0012]优选地：砖板输送装置包括输送机架，在输送机架的内部设有输送外框架，在输送外框架的内侧安装有输送轨道，还包括两侧安装有轨道轮的输送内框架，轨道轮位于输送轨道内；在输送外框架上还安装有驱动输送内框架平移移动的驱动装置。
[0013]优选地：托砖板下降装置包括下降机架，在下降机架的两侧各安装有一个托砖板组件，在下降机架上还安装有驱动两个托砖板组件在竖直方向作同步升降移动的驱动装置。
[0014]优选地：托砖板组件包括升降框架，在升降框架的内侧铰接安装有底部边缘带有角钢的倾转内框架，在升降框架的外侧安装有驱动倾转内框架作倾转移动的推拉气缸。
[0015]优选地：托砖板输送装置包括横置的输送机架，其内端穿过下降机架内部的下方，在输送机架的外端两侧均安装有限位板；在输送机架上还安装有对托砖板进行移动的移动装置。
[0016]优选地：推砖装置包括推砖机架，在其顶部安装有推砖顶部框架，在顶部框架的中部安装有推砖托板，在推砖托板的外侧安装有调整托板，在顶部框架上还装有对调整托板进行调整移动的调整组件、将调整托板上的砖坯转移到推砖托板上的外侧转移组件以及将推砖托板上的砖坯向旋转码垛装置转移的内侧转移组件。
[0017]优选地：旋转码垛装置包括码垛机架，在码垛机架的内部安装有码垛升降框架，在码垛升降框架上安装有回转组件，在码垛机架上还安装有驱动回转组件作升降移动的码垛驱动装置。
附图说明
[0018]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2是本技术中砖板输送装置的俯视结构示意图；
[0020]图3是本技术中砖板输送装置的内部结构示意图；
[0021]图4是本技术中砖板分离装置、托砖板下降装置与托砖板输送装置的俯视结构示意图；
[0022]图5是本技术中砖板分离装置的结构示意图；
[0023]图6是本技术中托砖板下降装置、托砖板输送装置的结构示意图；
[0024]图7是本技术中托砖板下降装置的结构示意图；
[0025]图8是本技术中推砖装置和旋转码垛装置的结构示意图；
[0026]图9是本技术中推砖装置的结构示意图；
[0027]图10是本技术中推砖装置的上部结构示意图；
[0028]图11是本技术中旋转码垛装置的结构示意图；
[0029]图12是本技术中旋转码垛装置的外部结构示意图；
[0030]图13是本技术中旋转码垛装置的上部结构示意图。
[0031]图中：
[0032]1、砖板；
[0033]2、砖板输送装置；
[0034]2-1、第一输送机架；2-2、输送外框架；2-3、输送轨道；2-4、输送内框架；2-5、输送电机；2-6、前部输送链轮；2-7、后部输送链轮；
[0035]3、砖板分离装置；
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型码垛机，其特征是：包括用于进行砖坯(8)和托砖板(6)分离的砖板分离装置(3)，在砖板分离装置(3)的后方设有对砖板(1)进行输送的砖板输送装置(2)，在砖板分离装置(3)的侧部设有用于降低托砖板(6)的高度的托砖板下降装置(4)，在托砖板下降装置(4)的后方设有托砖板输送装置(5)；在砖板分离装置(3)的前方设有对砖坯(8)进行转移的推砖装置(7)，在推砖装置(7)的后方设有旋转码垛装置(9)。2.如权利要求1所述的L型码垛机，其特征是：砖板分离装置(3)包括用于将砖坯(8)从托砖板(6)上推离的分离组件和用于将托砖板(6)向侧方输送的送板组件。3.如权利要求1所述的L型码垛机，其特征是：分离组件包括采用分离机架(3-1)支撑的分离顶部框架(3-6)，在分离机架(3-1)的前部安装有分离托板(3-18)；在分离顶部框架(3-6)上安装有沿着长度方向移动的、将砖坯(8)转移到分离托板(3-18)上的分离转移装置，砖板输送装置(2)的前部延伸至分离转移装置的下方。4.如权利要求1所述的L型码垛机，其特征是：送板组件包括相对的送板第一梁(3-4)和送板第二梁(3-16)，在两者的内侧安装有送板轨道(3-3)；还包括侧部带有轨道轮的送板内框架(3-14)，其轨道轮位于送板轨道(3-3)内；在送板第一梁(3-4)和送板第二梁(3-16)两者之间还安装有驱动送板内框架(3-14)移动的驱动装置。5.如权利要求1所述的L型码垛机，其特征是：砖板输送装置(2)包括第一输送机架(2-1)，在第一输送机架(2-1)的内部设有输送外框架(2-2)，在输送外框架(2-2)的内侧安装有输送轨道(2-3)，还包括两侧安装有轨道轮的输送内框架(2-4)，轨道轮位于输送轨道(2-3)内；在输送外框架(2-2)上还安装有驱动输送内框架(2-4)平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐明，于波，
申请(专利权)人：天津市龙建丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：