一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机。包括框架，在框架内安装有翻转装置，在翻转装置上安装有砖型模具；在框架上、翻转装置的上方安装有压制油缸，在压制油缸的活塞杆的下端安装有回转压制装置，在框架上、翻转装置的下方安装有输送装置；翻转装置包括支撑底座，砖型模具安装在支撑底座上，在支撑底座的两侧设有第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板的顶部内侧设有第一顶板，在第二支撑板的顶部内侧设有第二顶板，在第一顶板与支撑底座之间、第二顶板与支撑底座之间均安装有固定组件；在两个支撑板的外侧均设有转轴，在框架上安装有两个轴座；还包括翻转驱动组件。本实用新型专利技术结构紧凑、操作便捷、砖坯加工效率高、成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机
本技术属于砖机设备
，尤其涉及一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机。
技术介绍
免烧砖是一种重要的建筑材料，是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。由于免烧砖产品符合“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，因而在现代建筑业得到了广泛的应用。免烧砖不以传统的高温煅烧工艺生产，而是采用常温压制成型工艺生产得到，压制成型得到的砖坯经常温、自然养护步骤得到最终的免烧砖产品。其生产步骤通常包括：搅拌配料、输送带送料、砖机压制成型、输送养护等。通常情况下，免烧砖的尺寸相较一般路面砖、建筑砖而言尺寸较大，因此其它小型砖基本实现了自动化方式的批量加工，大型的免烧砖仍然采用单块加工的的方式，并且需要人工进行辅助上料、清扫、下料等操作。然而，即使未实现批量式生产加工，上述免烧砖仍然能够通过提升生产的连续性来提升生产加工的效率。如前所述，免烧砖的生产工序主要包括拌和料上料、压制成型、砖坯下料这三个大工序，通过将这三个工序良好地衔接起来，提升拌和料上料的效率、压制成型的效率以及砖坯下料的效率将能够显著提升免烧砖生产加工的效率。然而，现有的砖机设备并不具有上述特性，各工序之间的分离度较高，这导致免烧砖的生产加工效率低，而且难以保证砖坯压制成型的效果。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、操作便捷、砖坯加工效率高、成型效果好的用于制砖系统的固定式砖坯翻转机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机包括框架，在框架内安装有翻转装置，在翻转装置上安装有砖型模具；在框架上、翻转装置的上方安装有压制油缸，在压制油缸的活塞杆的下端安装有回转压制装置，在框架上、翻转装置的下方安装有输送装置；翻转装置包括支撑底座，砖型模具安装固定在支撑底座上，在支撑底座的两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，在第一支撑板的顶部内侧设有第一顶板，在第二支撑板的顶部内侧设有第二顶板，在第一顶板与支撑底座之间、第二顶板与支撑底座之间均安装有固定组件；在第一支撑板和第二支撑板两者的外侧均设有转轴，在框架上安装有两个轴座，两个转轴分别位于两个轴座内；还包括驱动翻转装置作翻转动作的翻转驱动组件。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计紧凑、合理的用于制砖系统的固定式砖坯翻转机，与现有的免烧砖加工设备相比，本技术中的翻转机作为免烧砖的成型设备使用，由人工进行辅助，是一种半自动化的成型设备。通过在框架上设置压制油缸并在压制油缸的活塞杆下端安装回转压制装置，实现了对下方模具内坯料的直接压制成型效果，同时回转压制装置还具有回转磨平的功能，能够对压制成型的砖坯表面进行磨平处理，提升砖坯的成型效果。通过设置翻转装置并将砖型模具安装固定在翻转装置上，令成型后的砖坯自行翻转至下方脱模，因此提升了砖坯压制成型工序与砖坯脱模工序之间的衔接紧密度，提升了免烧砖加工成型的效率。通过安装输送装置，令脱模后的砖坯能够从翻转装置的下方离开，有助于将砖坯向养护场所转移。优选地：固定组件包括安装在支撑底座与相应顶板之间的导向杆，在导向杆上设有导向滑套，在导向滑套的侧部安装有压块；还包括驱动压块与导向滑套构成的组合体沿着导向杆移动的升降驱动组件。优选地：固定组件的升降驱动组件包括安装固定在支撑底座上的液压缸，在液压缸的活塞杆上端安装有拨叉，导向滑套上方的导向杆部分落入拨叉的叉口内，导向滑套下方的导向杆部分套设有复位弹簧。优选地：翻转装置的翻转驱动组件包括安装在框架侧部的翻转驱动电机，在翻转装置的其中一个转轴的外端安装有从动链轮，在翻转驱动电机的电机轴上安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮采用链条传动连接。优选地：回转压制装置包括与压制油缸的活塞杆下端固定的齿轮箱，在齿轮箱的输出轴的下端安装有压板；还包括回转驱动电机，回转驱动电机的电机轴与齿轮箱的输入轴对接连接。优选地：输送装置包括采用支架支撑的相对的两个支撑横梁，在每个支撑横梁的内端安装有内端链轮、外端安装有外端链轮，在内端链轮与外端链轮之间设有链条；内端链轮采用联动轴连接，还包括驱动联动轴的输送驱动电机。优选地：框架包括顶部框架、中部框架和底部框架，在顶部框架与中部框架两者的四角之间设有上部立柱，在中部框架与底部框架两者的四角之间设有下部立柱；压制油缸安装在顶部框架上，两个轴座安装在中部框架上，输送装置安装在底部框架上。优选地：还包括一次布料输送带和二次布料输送带，二次布料输送带位于一次布料输送带的下方；还包括驱动一次布料输送带作前后平移移动的一次布料进给装置和驱动二次布料输送带作前后平移移动的二次布料进给装置。优选地：在框架上还安装有振捣电机。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是图2中顶部框架、压制装置、回转装置的结构示意图；图4是图2中底部框架、中部框架、输送装置的结构示意图；图5是图2中翻转装置的结构示意图。图中：1、一次布料输送带；2、二次布料输送带；3、下部立柱；4、顶部框架；5、压制油缸；6、上部立柱；7、回转压制装置；7-1、齿轮箱；7-2、输出轴；7-3、压板；8、翻转装置；8-1、支撑底座；8-2、转轴；8-3、第一支撑板；8-4、第一顶板；8-5、固定组件；8-5-1、压块；8-5-2、导向滑套；8-5-3、导向杆；8-6、第二顶板；8-7、第二支撑板；9、中部框架；10、输送装置；10-1、外端链轮；10-2、支撑横梁；10-3、支架；10-4、内端链轮；10-5、联动轴；10-6、放行器；11、底部框架；12、砖型模具；13、轴座。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。请参见图1和图2，本技术的用于制砖系统的固定式砖坯翻转机包括框架，在框架内安装有翻转装置8，在翻转装置8上安装有砖型模具12；在框架上、翻转装置8的上方安装有压制油缸5，在压制油缸5的活塞杆的下端安装有回转压制装置7，在框架上、翻转装置8的下方安装有输送装置10。其中，翻转装置8作为砖型模具12的支座使用，回转压制装置7用于对置入砖型模具12内的拌和料进行压制，从而形成免烧砖，回转压制装置7同时具备回转磨平的功能，可以将压制成型后的砖坯表面磨平，提升砖坯的成型效果。砖坯成型之后翻转装置8作翻转动作，将位于上方的砖坯转移到下方并进行脱模，输送装置10用于将脱模后的砖坯从翻转装置8下方的区域转移出去，便于将砖坯取走并转移至养护场所。本实施例中，砖型模具12采用螺栓与翻转装置8固定连接，这样便于对砖型模具进行拆装，可以根据砖坯的型号对砖型模具进行选型更换。请参见图5，可以看出：翻转装置8包括支撑底座8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机，其特征是：包括框架，在框架内安装有翻转装置(8)，在翻转装置(8)上安装有砖型模具(12)；在框架上、翻转装置(8)的上方安装有压制油缸(5)，在压制油缸(5)的活塞杆的下端安装有回转压制装置(7)，在框架上、翻转装置(8)的下方安装有输送装置(10)；/n翻转装置(8)包括支撑底座(8-1)，砖型模具(12)安装固定在支撑底座(8-1)上，在支撑底座(8-1)的两侧分别设有第一支撑板(8-3)和第二支撑板(8-7)，在第一支撑板(8-3)的顶部内侧设有第一顶板(8-4)，在第二支撑板(8-7)的顶部内侧设有第二顶板(8-6)，在第一顶板(8-4)与支撑底座(8-1)之间、第二顶板(8-6)与支撑底座(8-1)之间均安装有固定组件(8-5)；在第一支撑板(8-3)和第二支撑板(8-7)两者的外侧均设有转轴(8-2)，在框架上安装有两个轴座(13)，两个转轴(8-2)分别位于两个轴座(13)内；还包括驱动翻转装置(8)作翻转动作的翻转驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制砖系统的固定式砖坯翻转机，其特征是：包括框架，在框架内安装有翻转装置(8)，在翻转装置(8)上安装有砖型模具(12)；在框架上、翻转装置(8)的上方安装有压制油缸(5)，在压制油缸(5)的活塞杆的下端安装有回转压制装置(7)，在框架上、翻转装置(8)的下方安装有输送装置(10)；
翻转装置(8)包括支撑底座(8-1)，砖型模具(12)安装固定在支撑底座(8-1)上，在支撑底座(8-1)的两侧分别设有第一支撑板(8-3)和第二支撑板(8-7)，在第一支撑板(8-3)的顶部内侧设有第一顶板(8-4)，在第二支撑板(8-7)的顶部内侧设有第二顶板(8-6)，在第一顶板(8-4)与支撑底座(8-1)之间、第二顶板(8-6)与支撑底座(8-1)之间均安装有固定组件(8-5)；在第一支撑板(8-3)和第二支撑板(8-7)两者的外侧均设有转轴(8-2)，在框架上安装有两个轴座(13)，两个转轴(8-2)分别位于两个轴座(13)内；还包括驱动翻转装置(8)作翻转动作的翻转驱动组件。


2.如权利要求1所述的用于制砖系统的固定式砖坯翻转机，其特征是：固定组件(8-5)包括安装在支撑底座(8-1)与相应顶板之间的导向杆(8-5-3)，在导向杆(8-5-3)上设有导向滑套(8-5-2)，在导向滑套(8-5-2)的侧部安装有压块(8-5-1)；还包括驱动压块(8-5-1)与导向滑套(8-5-2)构成的组合体沿着导向杆(8-5-3)移动的升降驱动组件。


3.如权利要求2所述的用于制砖系统的固定式砖坯翻转机，其特征是：固定组件(8-5)的升降驱动组件包括安装固定在支撑底座(8-1)上的液压缸，在液压缸的活塞杆上端安装有拨叉，导向滑套(8-5-2)上方的导向杆(8-5-3)部分落入拨叉的叉口内，导向滑套(8-5-2)下方的导向杆(8-5-3)部分套设有复位弹簧。


4.如权利要求3所述的用于制砖系统的固定式砖坯翻转机，其特征是：翻转装置(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐明，于波，
申请(专利权)人：天津市龙建丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12