The utility model discloses an unburned haydite rolling granulator, the rolling granulator comprises a frame, set with external gear on the frame and the first roller, and the first roller is arranged in parallel and can be meshed with the second roller, set in the middle of the first roller and the second roller on the side of the feeding device used for driving second roller rotation of the drive motor second, and arranged on the frame supporting frame for supporting the first roller and the second roller drive the first roller rotating the first drive motor; the first roller and the second pressure for engaging the space left between the roll granulator, one side of the first pressure the roller is arranged anti unloading device for scraping adhesive. The roller granulator of the utility model is provided with a discharging device, and can prevent the material from sticking in the groove of the pressure roller when the material is extruded and formed in the granulation process, and is not easy to fall off, thereby improving the granulation efficiency and the granulation quality.
【技术实现步骤摘要】
免烧陶粒辊压造粒机
本技术涉及陶粒的造粒装置,具体地指一种免烧陶粒辊压造粒机。
技术介绍
免烧陶粒不经高温烧制,在常温下造粒,配比混料之后,通过对辊压制设备碾压成型,经自然养护而成的圆形或不规则形颗粒。它的外壳呈陶质状,投有光泽,坚硬而粗糙,内部多孔。现有的辊压造粒机在进行造粒作业时,容易使物料粘结在压辊凹槽内,不易脱落,降低了造粒效率及造粒质量;此外,辊压机长时间处于工作状态,对辊槽的定位易发生偏移,从而使得压制的颗粒大小不一,有部分被碾碎,影响成品的产量和硬度、颗粒的饱满度。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种免烧陶粒辊压造粒机,该辊压造粒机设计有卸料装置,可防止造粒过程中物料挤压成型后,粘结在压辊凹槽内部不易脱落。此外,还可以可调节第一压辊和第二压辊之间的间隙,避免了物料被碾碎,增加成品的产量、硬度和饱满度,造粒质量稳定。为实现上述目的,本技术所设计的免烧陶粒辊压造粒机,包括机架、设置在机架上带有外齿轮的第一压辊、与第一压辊平行布置且可与其相啮合的第二压辊、设置在第一压辊与第二压辊中间上方的进料装置、用于驱动第一压辊旋转的第一驱动电机、用于驱动第二压辊旋转的第二驱动电机、以及设置在机架上用于支撑第一压辊和第二压辊的支撑框架;所述第一压辊与第二压辊之间留有用于造粒的啮合空间,所述第一压辊的一侧设置有用于反刮粘接物的卸料装置;所述支撑框架上设置有平行布置的第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆,所述第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆均套设有相对布置的第一轴承座和第二轴承座,所述第一压辊的两端分别通过轴承安装在第一轴承座上,所述第二压辊的两端分别通过轴承安装在第二轴承座上; ...
【技术保护点】
一种免烧陶粒辊压造粒机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上带有外齿轮的第一压辊(2)、与第一压辊(2)平行布置且可与其相啮合的第二压辊(3)、设置在第一压辊(2)与第二压辊(3)中间上方的进料装置(4)、用于驱动第一压辊(2)旋转的第一驱动电机(5)、用于驱动第二压辊(3)旋转的第二驱动电机(6)、以及设置在机架(1)上用于支撑第一压辊(2)和第二压辊(3)的支撑框架(7);所述第一压辊(2)与第二压辊(3)之间留有用于造粒的啮合空间(8),所述第一压辊(2)的一侧设置有用于反刮粘接物的卸料装置(9);所述支撑框架(7)上设置有平行布置的第一锁紧螺杆(10)和第二锁紧螺杆(11),所述第一锁紧螺杆(10)和第二锁紧螺杆(11)均套设有相对布置的第一轴承座(12)和第二轴承座(13),所述第一压辊(2)的两端分别通过轴承安装在第一轴承座(12)上,所述第二压辊(3)的两端分别通过轴承安装在第二轴承座(13)上;所述第一驱动电机(5)的输出轴与第一压辊(2)的转轴传动连接,所述第二驱动电机(6)的输出轴与第二压辊(3)的转轴传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种免烧陶粒辊压造粒机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上带有外齿轮的第一压辊(2)、与第一压辊(2)平行布置且可与其相啮合的第二压辊(3)、设置在第一压辊(2)与第二压辊(3)中间上方的进料装置(4)、用于驱动第一压辊(2)旋转的第一驱动电机(5)、用于驱动第二压辊(3)旋转的第二驱动电机(6)、以及设置在机架(1)上用于支撑第一压辊(2)和第二压辊(3)的支撑框架(7);所述第一压辊(2)与第二压辊(3)之间留有用于造粒的啮合空间(8),所述第一压辊(2)的一侧设置有用于反刮粘接物的卸料装置(9);所述支撑框架(7)上设置有平行布置的第一锁紧螺杆(10)和第二锁紧螺杆(11),所述第一锁紧螺杆(10)和第二锁紧螺杆(11)均套设有相对布置的第一轴承座(12)和第二轴承座(13),所述第一压辊(2)的两端分别通过轴承安装在第一轴承座(12)上,所述第二压辊(3)的两端分别通过轴承安装在第二轴承座(13)上;所述第一驱动电机(5)的输出轴与第一压辊(2)的转轴传动连接,所述第二驱动电机(6)的输出轴与第二压辊(3)的转轴传动连接。2.根据权利要求1所述的免烧陶粒辊压造粒机,其特征在于:所述进料装置(4)包括进料仓(14)和设置在进料仓(14)下方与其连通的进料斗(15),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻诚,李晖,程勇,李灿华,焦立新,倪俊,甘万贵,刘思,
申请(专利权)人:武汉钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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