陶粒砂超大直径造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒砂超大直径造粒机，它含有造粒锅，所述造粒锅的后侧表面中心设置有旋转轴，该旋转轴与机架转动式连接且通过传动机构与电机连接，所述造粒锅的圆周表面下部与所述机架之间设置有托轮装置，所述造粒锅的前侧表面中间设置有进料口，所述造粒锅的圆周表面上设置有出料口，该出料口上设置有盖板，所述盖板和造粒锅之间为活动式连接。本实用新型专利技术直径达到4米，其线速更大，在制粒时形成的抛物线高，陶粒在均速下落的过程中，会更加密实，所制陶粒的粒球度、圆度、光洁度都很好，另外，一次放物料多，产量高，而且是自动放料，速度很快，生产效率高且人工成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产陶粒砂的造粒机，特别是涉及一种陶粒砂超大直径造粒机。
技术介绍
常规陶粒砂造粒机的缺点1、常规陶粒砂造粒机直径偏小，一般直径是2米-2. 5米，由于直径小，制粒时形成的抛物线低，陶粒在均速下落的过程中，形成不太密实，所做出的陶粒密度不好，一般体密度只能控制在I. 30-1. 36g/cm3，另外，陶粒的粒球度、圆度、光洁度质量都不好，直接导致生产的成品档次较低，根本生产不出高密度，破碎率低的 陶粒砂产品。2、制成的陶粒全靠人工出粒，速度迟缓，产量偏低，一次只能产I. 8吨，人工成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、劳动强度低且产品质量好的陶粒砂超大直径造粒机。本技术的技术方案是一种陶粒砂超大直径造粒机，含有造粒锅，所述造粒锅的后侧表面中心设置有旋转轴，该旋转轴与机架转动式连接且通过传动机构与电机连接，所述造粒锅的圆周表面下部与所述机架之间设置有托轮装置，所述造粒锅的前侧表面中间设置有进料口，所述造粒锅的圆周表面上设置有出料口，该出料口上设置有盖板，所述盖板和造粒锅之间为活动式连接。所述盖板的一侧边与所述造粒锅铰接，其另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒砂超大直径造粒机，含有造粒锅，所述造粒锅的后侧表面中心设置有旋转轴，该旋转轴与机架转动式连接且通过传动机构与电机连接，所述造粒锅的圆周表面下部与所述机架之间设置有托轮装置，所述造粒锅的前侧表面中间设置有进料口，其特征是：所述造粒锅的圆周表面上设置有出料口，该出料口上设置有盖板，所述盖板和造粒锅之间为活动式连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，张顺庆，张丰建，李忠继，代立波，
申请(专利权)人：河南省裕兴陶粒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：