一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构，该机构包括轴线沿上下方向延伸的轴承座，轴承座内轴向插装下端伸出轴承座、且伸出端用于固设转子端盘的主轴，所述主轴由上下同轴固连的实心轴段和空心轴段构成，该空心轴段伸出所述轴承座。该结构的悬臂转子机构延长了主轴使用寿命，在增加该机构稳定性好牢固性的同时，减小了造粒机悬臂转子机构甚至使用该机构的造粒机的振动，保证了机组的运行稳定，降低了噪音。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构，该机构包括轴线沿上下方向延伸的轴承座，轴承座内轴向插装下端伸出轴承座、且伸出端用于固设转子端盘的主轴，所述主轴由上下同轴固连的实心轴段和空心轴段构成，该空心轴段伸出所述轴承座。该结构的悬臂转子机构延长了主轴使用寿命，在增加该机构稳定性好牢固性的同时，减小了造粒机悬臂转子机构甚至使用该机构的造粒机的振动，保证了机组的运行稳定，降低了噪音。【专利说明】一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构
本技术涉及一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构。
技术介绍
造粒机已经广泛应用于陶粒砂、医药、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。造粒机主要由旋转混料筒体、悬臂转子机构和传动装置等构成，悬臂转子机构包括轴承座，轴承座内嵌装有轴承，轴承内同轴安装有主轴，主轴的上端部同轴固连有转子V带轮、下端同轴固连有转子端盘。工作时，转子V带轮在电机的带动下带动主轴以及转子端盘一起旋转，但是由于主轴采用一体结构的实心轴，在大功率、高转速的状态下工作时，主轴很容易发生挠曲现象，增加了轴承的负担，主轴容易产生振动，进而引起悬臂转子机构的机械振动，噪音大而且机组运行也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种造粒机悬臂转子机构，用以解决现有造粒机悬臂转子机构的主轴在高速旋转过程中，容易发生挠曲现象造成的振动大、机构运行不稳定的问题；同时本技术还提供了一种使用该机构的造粒机。本技术的造粒机悬臂转子机构采用如下技术方案:一种造粒机悬臂转子机构，包括轴线沿上下方向延伸的轴承座，轴承座内轴向插装下端伸出轴承座、且伸出端用于固设转子端盘的主轴，所述主轴由上下同轴固连的实心轴段和空心轴段构成，该空心轴段伸出所述轴承座。所述实心轴段和空心轴段通过各自对应端连接的法兰固连。所述轴承座的数量为上下同轴固连的两个，所述主轴与两个轴承座之间分别对应装配有轴承，其中靠下的轴承为用于消除主轴挠度的调心轴承。本技术的造粒机采用如下技术方案:一种造粒机，包括机架以及安装在机架上的旋转混料筒体，旋转混料筒体内设置有悬臂转子机构，该机构包括轴线沿上下方向延伸的轴承座，轴承座内轴向插装下端伸出轴承座、且伸出端用于固设转子端盘的主轴，所述主轴由上下同轴固连的实心轴段和空心轴段构成，该空心轴段伸出所述轴承座。所述实心轴段和空心轴段通过各自对应端连接的法兰固连。所述轴承座的数量为上下同轴固连的两个，所述主轴与两个轴承座之间分别对应装配有轴承，其中靠下的轴承为用于消除主轴挠度的调心轴承。采用上述结构的造粒机悬臂转子机构，由于主轴采用实心和空心相结合的结构，同时主轴的空心轴段伸出轴承座，在有效减轻了主轴的负载同时，延长了主轴使用寿命，在增加该机构稳定性好牢固性的同时，减小了造粒机悬臂转子机构甚至使用该机构的造粒机的振动，保证了机组的运行稳定，降低了噪音。进一步的，两个轴承中的靠下轴承为调心轴承，通过调心轴承来补偿主轴的不同心度，在主轴出现挠曲时，调心轴承可以自动调整，从而减轻主轴的振动及轴承温升。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的造粒机悬臂转子机构的一种实施例的结构示意图；图2为图1的转子端盘的结构示意图。【具体实施方式】本技术的造粒机悬臂转子机构的实施例:如图1、图2所示，包括轴承座，轴承座有两个，分别为上轴承座2和下轴承座3，两个轴承座通过螺栓同轴固连，两个轴承内插装有主轴4，主轴4的下端伸出两个轴承座、且下端同轴固设有转子端盘10，转子端盘10的上下端面上分别布设有爪子5，在主轴4和两个轴承座之间分别安装有轴承，分别为上轴承8和下轴承9。主轴由上段的实心轴段41和下段的空心轴段42构成，实心轴段41和空心轴段42通过法兰同轴固连，由于空心轴段42向下悬伸，这样有效减小了主轴4的负载。所述主轴4上端部与上轴承8的间隙内插装有与主轴4固连的轴套7，轴套7为上大下小的阶梯轴，其大直径段与上轴承座2的上端面压装配合，且在大直径段上套设有转子V带轮1，转子V带轮I通过螺栓与轴套7固连。另外，在转子V带轮I的上端面上通过螺栓固定有测速板6，测速板6用于测定主轴4的转速。本实施例中，在主轴4转动过程中，为了防止主轴4发生挠曲现象，下轴承9采用调心轴承。上述实施例应用时，电机驱动转子V带轮1，转子V带轮I同时又带动测速板6、轴套7、主轴4和转子端盘10 —起旋转来完成造粒工作，测速板6可以测定它们的转速，由于主轴4采用实心和空心相结合的结构，有效减轻了主轴4的负载，增加了主轴的稳定性和牢固性；同时加上下轴承9为调心轴承，通过调心轴承来补偿主轴4的不同心度，在主轴4出现挠曲时，调心轴承可以自动调整，从而减轻主轴4的振动及轴承温升，使得悬臂转子机构以及整个造粒机具有振动小、噪音小的特点。本技术的造粒机的实施例:包括机架以及安装在机架上的旋转混料筒体，旋转混料筒体内安装有悬臂转子机构，该机构的结构如图1、图2所示，与上述实施例的造粒机悬臂转子机构的结构一致，其内容在此不再赘述。【权利要求】1.一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构，包括机架以及安装在机架上的旋转混料筒体，旋转混料筒体内设置有悬臂转子机构，该机构包括轴线沿上下方向延伸的轴承座，轴承座内轴向插装下端伸出轴承座、且伸出端用于固设转子端盘的主轴，其特征在于:所述主轴由上下同轴固连的实心轴段和空心轴段构成，该空心轴段伸出所述轴承座。2.根据权利要求1所述的造粒机悬臂转子机构，其特征在于:所述实心轴段和空心轴段通过各自对应端连接的法兰固连。3.根据权利要求1或2所述的造粒机悬臂转子机构，其特征在于:所述轴承座的数量为上下同轴固连的两个，所述主轴与两个轴承座之间分别对应装配有轴承，其中靠下的轴承为用于消除主轴挠度的调心轴承。4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构，其特征在于:所述实心轴段和空心轴段通过各自对应端连接的法兰固连。5.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构，其特征在于:所述轴承座的数量为上下同轴固连的两个，所述主轴与两个轴承座之间分别对应装配有轴承，其中靠下的轴承为用于消除主轴挠度的调心轴承。【文档编号】B01J2/14GK203598787SQ201320628787【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日 【专利技术者】张三川, 李延民, 虞凯, 赵国卿, 徐世新 申请人:郑州大学, 河南郑矿机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒砂造粒机悬臂转子机构，包括机架以及安装在机架上的旋转混料筒体，旋转混料筒体内设置有悬臂转子机构，该机构包括轴线沿上下方向延伸的轴承座，轴承座内轴向插装下端伸出轴承座、且伸出端用于固设转子端盘的主轴，其特征在于：所述主轴由上下同轴固连的实心轴段和空心轴段构成，该空心轴段伸出所述轴承座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张三川，李延民，虞凯，赵国卿，徐世新，
申请(专利权)人：郑州大学，河南郑矿机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：