一种防粘壁制粒器制造技术

技术编号:8247821 阅读:172 留言:0更新日期:2013-01-25 06:55
一种防粘壁制粒器,用于解决支撑剂制粒器料锅内壁粘结粉料问题。所述制粒器包括动力部分、料锅和固定在料锅外的送料管,动力部分带动料锅转动,改进后:所述料锅内固定刮料板,刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板,在刮料板上设有篦齿。本实用新型专利技术在料锅转动过程中刮料板随时将粘结在料锅内壁上粉料刮下,从根本上消除了物料粘结制粒器锅壁的弊端。采用本实用新型专利技术无需人工清理料锅内壁,对提高设备利用率、降低了耗能、减少设备磨损均具有重要作用,同时由于料锅内壁无粘结粉料,使制粒产品的质量得以提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉料制粒设备,特别是用于制备石油压裂支撑剂的防粘壁制粒器
技术介绍
压裂增产是石油、天然气低渗透油气井开采增产的重要新技术。支撑剂则是压裂施工的关键材料。目前广泛使用的支撑剂为具有一定粒度和级配的人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为主要原料,通过粉末制粒、烧结而成,具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点。陶粒支撑剂生产过程中,有一道重要的工序是在制粒器中将配备好的粉剂加水制成颗粒,由于铝矾土有一定的粘度,制粒过程中会有部分粉末粘结制粒器的内壁上,粘结的粉末料越积越厚,严重影响制粒效果,导致产品表面毛刺、圆度差、光滑度差,粘连的毛刺还容易在回转窑内产生烧结圈等。因此每制备一锅产品都需要人工清理料锅内的积料,耗时费力,增加工人劳动强度。为解决粘壁问题,在制粒器·料锅内加入槽钢等坚硬物体,使其在随料锅转动时将粘结在料锅内壁上的粉料刮下,这种方法虽然可以防止粘壁,但大大增加了料锅的磨损,降低其使用寿命,同时对制粒器电机、联轴器等部件损害较大。
技术实现思路
本技术用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可自动清理制粒器料锅内壁粘结粉料的防粘壁制粒器。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防粘壁制粒器,它包括动力部分(6)、料锅(1)、和固定在料锅外的送料管(2),动力部分带动料锅转动,其特征在于:所述料锅(1)内固定刮料板(4),刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板,在刮料板上设有篦齿(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张元文
申请(专利权)人:河北陶粒砂支撑剂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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