【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离心造粒包衣机的转盘结构。
技术介绍
传统离心造粒包衣机转盘的边沿弧形向上翘起，转盘在转动时，药丸和包衣的粉料在此处被摩擦压紧。但是由于该弧形翘起的边沿长度较短，对于药丸的压实作用强度不够，因此往往需要更长的时间造粒，或者造出的粒丸包衣不够密实、均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对粒丸进行更加密实均匀的包衣作业的离心造粒包衣机的转盘结构。 为此，本技术提供的离心造粒包衣机的转盘结构，包括转盘本体，转盘本体的底部带有从内而外向上倾斜的倾斜部，倾斜部具有环形分布于转盘本体底部。由于本技术提供的离心造粒包衣机的转盘结构中，转盘本体的底部带有从内而外向上倾斜的倾斜部，该倾斜部能够使被加工的粒丸在到达边沿的弧形翘起部分之间就受到上述倾斜部的挤压和摩擦，能够使粒丸更加密实和均匀，本技术的这种结构增加了可用于摩擦和压实粒丸的部分，因此其为粒丸包衣的作业时间更短，而且造出的粒丸更加密实。附图说明图I为配置本技术提供的转盘结构的离心造粒包衣机的结构剖视示意图；图2为图I中转盘边沿A处设置槽的部分的局部放大示意图。具体实施方式如图I、图2所示，本技术提供的离心造粒包衣机的转盘结构中，包括转盘本体1，转盘本体I的底部带有从内而外向上倾斜的倾斜部2，倾斜部2环形分布于转盘本体I底部，倾斜部2略微呈弧形向上翘起，在此弧形翘起的倾斜部2对粒丸的压实和摩擦作用更好。如图I、图2所示，在上述实施例的基础上，转盘本体I与离心机壳体3之间留有缝隙4，转盘本体I外侧环形边沿底部开设有多个槽5，槽5与缝隙4直接沟通，槽5均匀分布于转盘本体I的边沿上，槽5的底...
【技术保护点】
一种离心造粒包衣机的转盘结构，包括转盘本体（1），其特征是：转盘本体（1）的底部带有从内而外向上倾斜的倾斜部（2），倾斜部（2）环形分布于转盘本体（1）底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王爵崇，庄爱民，王文超，
申请(专利权)人：温州市健牌药业机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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