一种三工位转台的定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三工位转台的定位结构，其包括了中心轴的粗定位和外环面的精准定位结构，确保了转台的定位精度，保证产品的加工品质。其包括转台，所述转台的上端面均布有并固定有三个工位，所述转台的中心轴上套装有齿轮结构，其特征在于：其还包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输出小齿轮，所述输出小齿轮啮合连接所述齿轮结构，每个所述工位的外端面上紧固有径向定位孔，每个所述径向定位孔均朝向所述转台的中心布置，其还包括位于转台外端的机械定位结构，所述机械定位结构包括支承板、导向轴、液压缸，所述支承板固定安装于其中一个工位的加工位置的外侧位置，所述导向轴通过支座安装于所述支承板的上部。

Positioning structure of three station rotary table

The utility model provides a positioning structure of a three station rotary table, which comprises a coarse positioning of a central shaft and an accurate positioning structure of an outer torus, which ensures the positioning accuracy of the turntable and ensures the processing quality of the product. It includes a turntable on the end surface of the turntable are evenly distributed and fixed with three stations, the central axis of the turntable is sleeved on the gear structure, which is characterized in that: it also comprises a servo motor, the output end of the set servo motor has an output pinion, the pinion gear is connected with the output the gear structure, the outer end surface of each of the station is fastened with a radial positioning hole is arranged at the center of each of the radial positioning hole toward the turntable, which also includes mechanical positioning structure located at the outer end of the turntable, the mechanical positioning structure includes a support plate, a guide shaft, a hydraulic cylinder, the support plate fixed in the lateral position processing position of a station, the upper part of the guide shaft through bearings arranged on the supporting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种三工位转台的定位结构
本技术涉及旋转定位的
，具体为一种三工位转台的定位结构。
技术介绍
现有的三工位转台、且工作是要求工位必须精确定位，但是由于现有的结构转台的回转半径大，负荷重，速度快，回转起来惯性大，现有结构仅通过回转台的中心轴旋转定位，由于中心轴在转动过程中的磨损，进而使得整个结构的定位精度会发生降低，进而使得后续加工存在偏差，影响产品的加工品质。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种三工位转台的定位结构，其包括了中心轴的粗定位和外环面的精准定位结构，确保了转台的定位精度，保证产品的加工品质。一种三工位转台的定位结构，其技术方案是这样的：其包括转台，所述转台的上端面均布有并固定有三个工位，所述转台的中心轴上套装有齿轮结构，其特征在于：其还包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输出小齿轮，所述输出小齿轮啮合连接所述齿轮结构，每个所述工位的外端面上紧固有径向定位孔，每个所述径向定位孔均朝向所述转台的中心布置，其还包括位于转台外端的机械定位结构，所述机械定位结构包括支承板、导向轴、液压缸，所述支承板固定安装于其中一个工位的加工位置的外侧位置，所述导向轴通过支座安装于所述支承板的上部，所述液压缸的输出端连接有所述导向轴的后端，所述导向轴水平向布置，所述导向轴的前端朝向所述转台的中心布置，所述导向轴可朝向或远离所述转台的中心做直线运动，所述导向轴的前端可插装于对应的径向定位孔内。其进一步特征在于：所述径向定位孔为自外向内收口结构，所述径向定位孔位于定位套内，所述定位套的内侧紧固连接对应的所述工位的外端面；所述导向轴的前端为自内向外收口的过渡结构，所述导向轴的前端为圆弧过渡结构，确保导向轴快速插装于所述径向定位孔内；所述导向轴的中部限位装于所述支座的直线导向孔内，确保导向轴的直线动作。采用本技术的结构后，采用伺服电机驱动输出小齿轮带动齿轮结构转动，进而带动转台回转到位进行粗定位，液压插驱动导向轴插装于对应工位的径向定位孔内完成精确定位，其中伺服电机不带抱闸，在回转到位时解除势能，综上，其包括了中心轴的粗定位和外环面的精准定位结构，确保了转台的定位精度，保证产品的加工品质。附图说明图1为本技术的俯视图结构示意图；图2为图1的A处局部放大结构示意图；图中各序号所对应的标注名称如下：转台1、工位2、中心轴3、齿轮结构4、伺服电机5、输出小齿轮啮6、径向定位孔7、支承板8、导向轴9、液压缸10、支座11、定位套12、圆弧过渡结构13、直线导向孔14。具体实施方式一种三工位转台的定位结构，见图1、图2：其包括转台1，转台1的上端面均布有并固定有三个工位2，转台1的中心轴3上套装有齿轮结构4，伺服电机5的输出端套装有输出小齿轮6，输出小齿轮啮6合连接齿轮结构4，每个工位2的外端面上紧固有径向定位孔7，每个径向定位孔7均朝向转台1的中心布置，其还包括位于转台外端的机械定位结构，机械定位结构包括支承板8、导向轴9、液压缸10，支承板8固定安装于其中一个工位2的加工位置的外侧位置，导向轴9通过支座11安装于支承板8的上部，液压缸的输出端连接有导向轴的后端，导向轴水平向布置，导向轴9的前端朝向转台1的中心布置，导向轴9可朝向或远离转台1的中心做直线运动，导向轴9的前端可插装于对应的径向定位孔内。径向定位孔7为自外向内收口结构，径向定位孔位7于定位套12内，定位套12的内侧紧固连接对应的工位2的外端面；导向轴9的前端为自内向外收口的过渡结构，导向轴9的前端为圆弧过渡结构13，确保导向轴9快速插装于径向定位孔7内；导向轴9的中部限位于支座11的直线导向孔14内，确保导向轴9的直线动作。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位转台的定位结构，其包括转台，所述转台的上端面均布有并固定有三个工位，所述转台的中心轴上套装有齿轮结构，其特征在于：其还包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输出小齿轮，所述输出小齿轮啮合连接所述齿轮结构，每个所述工位的外端面上紧固有径向定位孔，每个所述径向定位孔均朝向所述转台的中心布置，其还包括位于转台外端的机械定位结构，所述机械定位结构包括支承板、导向轴、液压缸，所述支承板固定安装于其中一个工位的加工位置的外侧位置，所述导向轴通过支座安装于所述支承板的上部，所述液压缸的输出端连接有所述导向轴的后端，所述导向轴水平向布置，所述导向轴的前端朝向所述转台的中心布置，所述导向轴可朝向或远离所述转台的中心做直线运动，所述导向轴的前端可插装于对应的径向定位孔内。

【技术特征摘要】
1.一种三工位转台的定位结构，其包括转台，所述转台的上端面均布有并固定有三个工位，所述转台的中心轴上套装有齿轮结构，其特征在于：其还包括有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输出小齿轮，所述输出小齿轮啮合连接所述齿轮结构，每个所述工位的外端面上紧固有径向定位孔，每个所述径向定位孔均朝向所述转台的中心布置，其还包括位于转台外端的机械定位结构，所述机械定位结构包括支承板、导向轴、液压缸，所述支承板固定安装于其中一个工位的加工位置的外侧位置，所述导向轴通过支座安装于所述支承板的上部，所述液压缸的输出端连接有所述导向轴的后端，所述导向轴水平向布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余自，
申请(专利权)人：苏州苏铸成套装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32