【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置，尤其是一种压线分切机的刀架结构。
技术介绍
铅酸蓄电池是一种技术趋于成熟且安全环保的电池，铅酸蓄电池在组装生产过程中，需要在其正负极板之内夹一层隔板，隔板作为蓄电池中的一个重要部件，被称作蓄电池的“第三电极”，直接影响蓄电池的比能量、放电性能和循环性能等性能。铅酸蓄电池的隔板大致有以下几种：微孔橡胶隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板：、聚乙烯(PE)隔板、AGM隔板、玻璃纤维复合隔板，其中玻璃纤维复合隔板在生产中是将玻璃纤维基板和玻璃纤维毡板通过PVC筋条、胶乳粘接在一起，然后再进行烘烤、干燥，以使得PVC筋条和胶乳塑化成型，再对玻璃纤维隔板产品按照预定尺寸进行裁切，最后包装装箱。现有技术中对玻璃纤维隔板成型后采用专用的分切机进行裁切，其中分切机中采用若干分切刀具固定在一水平横杆上，然后对一整块蓄电池玻璃纤维隔板进行分切，由于这种分切刀具通过螺栓结构固定在水平横杆上，在裁切不同规格的蓄电池玻璃纤维隔板时，需要根据切割的力度要求而手动调节每一个分切刀具的高度，因而十分地不便；而且手动调节会导致各个分切刀具的高度不一，因而影响分切质量。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提出了一种压线分切机的刀架结构,实现了通过气压自动控制刀具的高度。本技术的技术方案为：一种压线分切机的刀架结构，包括外壳、气门、刀座、气缸、伸缩杆、刀轴、轴承、刀片、固定调节装置，其中：所述外壳包...
【技术保护点】
一种压线分切机的刀架结构，其特征在于：包括外壳(1)、气门(2)、刀座(3)、气缸(4)、伸缩杆(5)、刀轴(6)、轴承(7)、刀片(8)、固定调节装置，其中：所述外壳(1)包围形成中空结构，所述外壳(1)一侧的底部一体地设有鸠尾座(11)；所述气门(2)设于外壳(1)的顶部；所述气缸(4)、刀座(3)均设于外壳(1)的内部且气缸(4)位于刀座(3)上方，所述刀座(3)上设有竖直的滑动槽(31)，所述气缸(4)通过内气管(41)与气门(2)相连，所述气缸(4)通过伸缩杆(5)与刀轴(6)相连，且所述伸缩杆(5)和刀轴(6)均位于滑动槽(31)内，用于通过气缸(4)控制伸缩杆(5)带动刀轴(6)沿滑动槽(31)滑动；所述轴承(7)套在刀轴(6)上，所述刀片(8)通过螺钉(81)固定在轴承(7)上；所述固定调节装置包括调节螺栓(91)、活动块(92)，其中所述调节螺栓(91)与刀座(3)相螺接，所述调节螺栓(91)的螺帽伸出至外壳(1)的外部，所述活动块(92)设于外壳(1)的与鸠尾座(11)相同一侧并位于鸠尾座(11)的上方，所述活动块(92)的一端通过转动轴(93)可活动地连接在刀座(...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种压线分切机的刀架结构，其特征在于：包括外壳(1)、气门(2)、刀座(3)、气
缸(4)、伸缩杆(5)、刀轴(6)、轴承(7)、刀片(8)、固定调节装置，其中：
所述外壳(1)包围形成中空结构，所述外壳(1)一侧的底部一体地设有鸠尾座(11)；
所述气门(2)设于外壳(1)的顶部；
所述气缸(4)、刀座(3)均设于外壳(1)的内部且气缸(4)位于刀座(3)上方，所
述刀座(3)上设有竖直的滑动槽(31)，所述气缸(4)通过内气管(41)与气门(2)相连，
所述气缸(4)通过伸缩杆(5)与刀轴(6)相连，且所述伸缩杆(5)和刀轴(6)均位于滑
动槽(31)内，用于通过气缸(4)控制伸缩杆(5)带动刀轴(6)沿滑动槽(31)滑动；
技术研发人员：滕波，
申请(专利权)人：重庆伟业电源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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