车床刀架制造技术

本发明专利技术涉及机械加工领域，特别涉及车床刀架，包括左刀架和右刀架，所述的左刀架和右刀架上均设有用于固定刀具的夹持部，左刀架和右刀架沿着车床的Z向间隔布置，所述的左刀架/右刀架上的刀具加工待加工件时，右刀架/左刀架上的刀具与待加工件处于避让位置。左刀架上的刀具加工完待加工件一侧端面后，右刀架上的刀具直接加工待加工件的另一侧端面，无需换刀，减少了刀架的移动距离，节约加工时间，提高工作效率的同时避免了撞刀的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及车床刀架。
技术介绍
小型铝机座电机及不锈钢机座电机，其采用定子压入机座后加工两端止口及端面的加工工艺。由于机座两端止口及端面的加工刀具不同，加工时，需要先加工机座前端止口及端面，然后换刀加工后端止口及端面。若是刀架不动，将电机机座进行调头加工，需要重新装夹定位，很容易造成两端止口的同心度有偏差，影响电机装配质量。若是电机机座不动，而将刀架水平移动，刀具容易与机座底脚干涉，即使不干涉也是勉强通过，也有撞刀风险。当然也可以将刀架换至空刀位号，刀架移动到安全位置后换刀加工后端止口及端面，但换刀空间狭小，很容易撞刀，而且操作麻烦，效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无需换刀，避免撞刀风险的车床刀架。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种车床刀架，包括左刀架和右刀架，所述的左刀架和右刀架上均设有用于固定刀具的夹持部，左刀架和右刀架沿着车床的Z向间隔布置，所述的左刀架/右刀架上的刀具加工待加工件时，右刀架/左刀架上的刀具与待加工件处于避让位置。由于采用以上技术方案，左刀架上的刀具加工完待加工件一侧端面后，右刀架上的刀具直接加工待加工件的另一侧端面，无需换刀，减少了刀架的移动距离，节约加工时间，提高工作效率的同时避免了撞刀的风险。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是主刀架的结构示意图；图4左/右刀架的结构示意图。具体实施方式一种车床刀架，包括左刀架10和右刀架20，所述的左刀架10和右刀架20上均设有用于固定刀具的夹持部，左刀架10和右刀架20沿着车床的Z向间隔布置，所述的左刀架10/右刀架20上的刀具加工待加工件时，右刀架20/左刀架10上的刀具与待加工件处于避让位置。车床的Z轴方向是水平左右方向(沿着车床主轴的方向)，X轴方向是水平前后方向(刀具远离或靠近工件的方向)，左刀架10上的刀具用于加工待加工件的一侧端面，右刀架20上的刀具用于加工待加工件的另一侧端面。比如待加工件是电机机座，那么左刀架10上的刀具用于加工机座前端止口及端面，右刀架20上的刀具用于加工机座后端止口及端面。由于左刀架10和右刀架20沿着车床的Z向间隔布置，左刀架10位于靠近机座前端止口及端面的位置，右刀架20位于靠近机座后端止口及端面的位置。左刀架10上的刀具加工完前端止口及端面后，右刀架20上的刀具直接加工后端止口及端面，无需换刀。左右刀具切换时，只需要将左刀架10和右刀架20沿着车床的Z向少量移动至避让位置即可，也可以少量移动电机机座，减少了刀架或电机机座的移动距离，节约加工时间，提高工作效率的同时避免了撞刀的风险。所述的左刀架10和右刀架20分别固定在主刀架30的两端，主刀架30连接有用于驱动主刀架30沿着车床Z向移动的行走机构。行走机构带动主刀架30移动，从而实现左刀架10和右刀架20沿着车床Z向的移动。主刀架30可以为原车床上的刀架，将左刀架10和右刀架20固定在原车床的刀架上，形成一个组合刀架。所述的左刀架10和右刀架20沿着车床Z向之间的距离可调。若是左刀架10和右刀架20之间的距离固定，需要通过移动待加工件在车床的Z向的位置，存在移动难度大等问题，所以本专利技术将左刀架10和右刀架20之间的距离设计为可调的结构，这样就可以少量调节刀架，而待加工件保持不动，该方式更容易定位准确，而且适应范围更广。左右刀具切换时，只需要将左刀架10和右刀架20沿着车床的Z向少量移动至避让位置即可，减少了刀架的移动距离，节约加工时间，提高工作效率的同时避免了撞刀的风险。所述的主刀架30的左右两端分别设置有缺口31，左刀架10/右刀架20与主刀架30之间通过连接板40连接，连接板40的一端固定在左刀架10/右刀架20上，另一端置于缺口31内，并通过锁紧螺栓32固定在缺口31内。调节连接板40插接在缺口31内的位置就可以实现调节左刀架10和右刀架20之间的距离，从而扩大本专利技术中车床刀架的适应范围，无需购买更大型号的车床，该结构非常简单，调节起来也相当容易，成本低。所述的缺口31沿着车床X向的尺寸大于连接板40的厚度，主刀架30上还设有与缺口31连通的螺纹孔，锁紧螺栓32与该螺纹孔构成螺纹配合，且锁紧螺栓32的头部抵靠在连接板40上。也就是说，连接板40在车床X向的位置可以少量调节，比如在连接板40和缺口31内壁之间增设垫块就可以调节连接板40的位置，从而实现调节左刀架10和右刀架20前后位置。所述的左刀架10/右刀架20上设有左凹槽11/右凹槽21，左凹槽11/右凹槽21与缺口31开口相对，左凹槽11/右凹槽21的槽宽尺寸与连接板40的尺寸吻合，且左凹槽11/右凹槽21和连接板40之间螺栓连接。如图1所示，连接板40恰好卡在左凹槽11/右凹槽21内，左凹槽11/右凹槽21利用自身的结构对连接板40进行限位，提高连接的稳定性和可靠性。所述的左刀架10/右刀架20的前端上至少开设有两个螺纹孔且螺纹孔内装配有紧固螺栓50，紧固螺栓50构成用于固定刀具的夹持部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车床刀架，其特征在于：包括左刀架(10)和右刀架(20)，所述的左刀架(10)和右刀架(20)上均设有用于固定刀具的夹持部，左刀架(10)和右刀架(20)沿着车床的Z向间隔布置，所述的左刀架(10)/右刀架(20)上的刀具加工待加工件时，右刀架(20)/左刀架(10)上的刀具与待加工件处于避让位置。

【技术特征摘要】
1.一种车床刀架，其特征在于：包括左刀架(10)和右刀架(20)，所述的左刀架(10)和右刀架(20)上均设有用于固定刀具的夹持部，左刀架(10)和右刀架(20)沿着车床的Z向间隔布置，所述的左刀架(10)/右刀架(20)上的刀具加工待加工件时，右刀架(20)/左刀架(10)上的刀具与待加工件处于避让位置。2.根据权利要求1所述的车床刀架，其特征在于：所述的左刀架(10)和右刀架(20)分别固定在主刀架(30)的两端，主刀架(30)连接有用于驱动主刀架(30)沿着车床Z向移动的行走机构。3.根据权利要求2所述的车床刀架头，其特征在于：所述的左刀架(10)和右刀架(20)沿着车床Z向之间的距离可调。4.根据权利要求3所述的车床刀架，其特征在于：所述的主刀架(30)的左右两端分别设置有缺口(31)，左刀架(10)/右刀架(20)与主刀架(30)之间通过连接板(40)连接，连接板(40)的一端固定在左刀架(10)/右刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯磊，杨春华，董群希，李玮，唐国英，徐红华，
申请(专利权)人：安徽皖南电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34