高速车床用精密跟刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速车床用精密跟刀架，包括底座、支架、上支撑件和下支撑件，所述支架由竖直部和横向部组成，所述竖直部的下端固设于所述底座上，所述横向部为所述竖直部的上端向其一侧横向延伸形成；所述上支撑件通过第一高度调节装置设置于所述支架的横向部下侧，该上支撑件包括第一轮架、第一滚轮和第二滚轮，所述第一高度调节装置能够带动所述第一轮架相对所述支架上下调整高度；所述下支撑件通过第二高度调节装置设置于所述支架的竖直部一侧且位于所述上支撑件的正下方，所述下支撑件包括第二轮架和第三滚轮，所述第二高度调节装置能够带动所述第二轮架相对所述支架上下调整高度。本实用新型专利技术结构简单、紧密，调节方便，省时省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高速车床用精密跟刀架。
技术介绍
在车床上车削细长轴吋，由于细长轴刚性差，在加工过程中易变形、振动，以致于尺寸不易保证，因此，在车床上需安装跟刀架、中心架等辅助エ装进行加工。现有跟刀架一般为三点式跟刀架，但需要分别调整三点才能夹持产品，无形中浪费了调整时间，同时因为是三点式，调节时很难找到三点的中心，尤其是加工批量产品吋，还必须分别调整，费时费力。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了ー种高速车床用精密跟刀架，该跟刀架结构简单、紧密，调节方便，省时省力。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是ー种高速车床用精密跟刀架，包括底座、固设于所述底座上的支架以及用于支撑待加工细长轴エ件的上支撑件和下支撑件，所述支架由竖直部和横向部组成，所述竖直部的下端固设于所述底座上，所述横向部为所述竖直部的上端向其ー侧横向延伸形成；所述上支撑件通过第一高度调节装置设置于所述支架的横向部下侧，该上支撑件包括第一轮架、架设于该轮架上且间隔设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一高度调节装置能够带动所述第一轮架相对所述支架上下调整高度；所述下支撑件通过第二高度调节装置设置于所述支架的竖直部一侧且位于所述上支撑件的正下方，所述下支撑件包括第二轮架和架设于该第二轮架上的第三滚轮，所述第二高度调节装置能够带动所述第二轮架相对所述支架上下调整高度；所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮传动轴的设置方向均与待加工细长轴エ件放置方向相同。作为本技术的进ー步改进，所述第一高度调节装置为ー螺旋传动机构。作为本技术的进ー步改进，所述螺旋传动机构的调节丝杆的自由端固定有调节手柄。作为本技术的进ー步改进，所述第二高度调节装置包括横向调节杆和竖向调节杆，所述横向调节杆的中心可转动固设于所述支架的竖直部上，所述第二轮架固设于该横向调节杆的一端上；所述横向调节杆的另一端上设有ー横向槽，所述竖向调节杆下端置入该横向槽内且其下端面可转动固设于所述所述支架的竖直部远离该支架横向部的ー侧上，所述竖向调节杆的上端外设ー牙套，该牙套通过螺纹啮合于所述竖向调节杆外周，且该牙套的外径大于所述横向槽的宽度。作为本技术的进ー步改进，所述底座上开设有用于底座安装位置调整的条状通孔。本技术的有益效果是通过使两个支点即第一滚轮和第二滚轮设置于同一轮架上，采用同一高度调节装置对其同时进行调整，这样，只需要调整两次即可实现产品的装夹，且能快速找到广品的中心，省时省力，快捷方便，大大节省装夹时间，提闻加エ效率，降低加工成本；该跟刀架加工范围及广，可用于各类细长轴、细长丝杆的粗、细加工；该跟刀架装夹速度快，不用拆跟刀架，只需调整上、下支撑件即可，批量产品时不需要调整其他部件即可实现轻松装夹。总之，该跟刀架结构紧凑，使用方便，加工效率高，成本低，值得广泛的推广和应用。附图说明图I为本技术结构示意图。结合附图，作以下说明I——底座2——支架 21——竖直部22——横向部31——第一轮架32——第一滚轮33——第二滚轮41——第二轮架42——第三滚轮6——调节手柄51——横向调节杆52——竖向调节杆511-横向槽521-牙套11——条状通孔具体实施方式结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例。ー种高速车床用精密跟刀架，包括底座I、固设于所述底座上的支架2以及用于支撑待加工细长轴エ件的上支撑件和下支撑件，所述支架由竖直部21和横向部22组成，所述竖直部的下端固设于所述底座上，所述横向部为所述竖直部的上端向其ー侧横向延伸形成；所述上支撑件通过第一高度调节装置设置于所述支架的横向部下侧，该上支撑件包括第一轮架31、架设于该轮架上且间隔设置的第一滚轮32和第二滚轮33，所述第一高度调节装置能够带动所述第一轮架相对所述支架上下调整高度；所述下支撑件通过第二高度调节装置设置于所述支架的竖直部一侧且位于所述上支撑件的正下方，所述下支撑件包括第二轮架41和架设于该第二轮架上的第三滚轮42，所述第二高度调节装置能够带动所述第二轮架相对所述支架上下调整高度；所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮传动轴的设置方向均与待加工细长轴エ件放置方向相同，该跟刀架使用方式和普通的三点式跟刀架基本类似，只是该跟刀架只需调整好下支撑件后，再调整上支撑件即可，通过一次调整上支撑件即可实现第一滚轮和第二滚轮的同时调节，更加的快速和便捷，节省调整时间，提高加工效率。优选的，所述第一高度调节装置为ー螺旋传动机构，此为本领域技术人员熟知内容，在此不再赘述。优选的，所述螺旋传动机构的调节丝杆的自由端固定有调节手柄6。优选的，所述第二高度调节装置包括横向调节杆51和竖向调节杆52，所述横向调节杆的中心可转动固设于所述支架的竖直部上，所述第二轮架固设于该横向调节杆的一端上；所述横向调节杆的另一端上设有ー横向槽511，所述竖向调节杆下端置入该横向槽内且其下端面可转动固设于所述所述支架的竖直部远离该支架横向部的ー侧上，所述竖向调节杆的上端外设ー牙套521，该牙套通过螺纹啮合于所述竖向调节杆外周，且该牙套的外径大于所述横向槽的宽度，由于横向调节杆的中心可转动固设于支架上，即横向调节杆的两端可相对支架旋转，这样，当需要调整第二轮架高度时，可通过调整牙套来调整横向调节杆的另一端的上下位置，从而调整第二轮架的高度。 优选的，所述底座上开设有用于底座安装位置调整的条状通孔11。权利要求1.ー种高速车床用精密跟刀架，其特征在于包括底座(I)、固设于所述底座上的支架(2)以及用于支撑待加工细长轴エ件的上支撑件和下支撑件，所述支架由竖直部(21)和横向部(22)组成，所述竖直部的下端固设于所述底座上，所述横向部为所述竖直部的上端向其ー侧横向延伸形成；所述上支撑件通过第一高度调节装置设置于所述支架的横向部下侦牝该上支撑件包括第一轮架(31)、架设于该轮架上且间隔设置的第一滚轮(32)和第二滚轮(33)，所述第一高度调节装置能够带动所述第一轮架相对所述支架上下调整高度；所述下支撑件通过第二高度调节装置设置于所述支架的竖直部一侧且位于所述上支撑件的正下方，所述下支撑件包括第二轮架(41)和架设于该第二轮架上的第三滚轮(42)，所述第二高度调节装置能够带动所述第二轮架相对所述支架上下调整高度；所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮传动轴的设置方向均与待加工细长轴エ件放置方向相同。2.根据权利要求I所述的高速车床用精密跟刀架，其特征在于所述第一高度调节装置为ー螺旋传动机构。3.根据权利要求2所述的高速车床用精密跟刀架，其特征在于所述螺旋传动机构的调节丝杆的自由端固定有调节手柄(6)。4.根据权利要求I至3中任一项所述的高速车床用精密跟刀架，其特征在于所述第ニ高度调节装置包括横向调节杆(51)和竖向调节杆(52)，所述横向调节杆的中心可转动固设于所述支架的竖直部上，所述第二轮架固设于该横向调节杆的一端上；所述横向调节杆的另一端上设有ー横向槽(511),所述竖向调节杆下端置入该横向槽内且其下端面可转动固设于所述所述支架的竖直部远离该支架横向部的ー侧上，所述竖向调节杆的上端外设ー牙套(521)，该牙套通过螺纹啮合于所述竖向调节杆外周，且该牙套的外径大于所述横向槽的宽度。5.根据权利要求4所述的高速车床本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速车床用精密跟刀架，其特征在于：包括底座（1）、固设于所述底座上的支架（2）以及用于支撑待加工细长轴工件的上支撑件和下支撑件，所述支架由竖直部（21）和横向部（22）组成，所述竖直部的下端固设于所述底座上，所述横向部为所述竖直部的上端向其一侧横向延伸形成；所述上支撑件通过第一高度调节装置设置于所述支架的横向部下侧，该上支撑件包括第一轮架（31）、架设于该轮架上且间隔设置的第一滚轮（32）和第二滚轮（33），所述第一高度调节装置能够带动所述第一轮架相对所述支架上下调整高度；所述下支撑件通过第二高度调节装置设置于所述支架的竖直部一侧且位于所述上支撑件的正下方，所述下支撑件包括第二轮架（41）和架设于该第二轮架上的第三滚轮（42），所述第二高度调节装置能够带动所述第二轮架相对所述支架上下调整高度；所述第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮传动轴的设置方向均与待加工细长轴工件放置方向相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国峰，
申请(专利权)人：铭振精密模具昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：