切削刀架制造技术

本发明专利技术提供一种切削刀架，包括：压块、切刀、托架、刀柄和安装架，刀柄的第一端与安装架可拆卸连接，刀柄的第二端与托架固定连接，托架的上表面设置有安装槽，切刀放置在安装槽内，压块用于压紧切刀后固定在托架上，托架与刀柄的第一端相对的一侧开设有U型缺口，切刀位于U型缺口的部分用于切削植株。通过采用压块将切刀压紧到托架上，卸下压块即可更换切刀，加快了更换切刀的速度，提高了切削植株的效率。通过将刀柄可拆卸的固定在安装架上，转动刀柄即可得到不同角度的切口，省去了更换具有不同角度切口的切削刀架的繁琐步骤，进一步地加快了切削速度，并且无需再购买多种角度的切口的切削刀架，节约了切削成本。

【技术实现步骤摘要】
切削刀架
本专利技术涉及育苗
，尤其涉及一种切削刀架。
技术介绍
在育苗嫁接、扦插和组织培养等育苗方法中均涉及到植株的切削作业，植株的切口质量与植株的成活率关系密切。针对不同粗细的植株，需要使用不同的切刀进行作业，以提高植株的切口质量；针对嫁接、扦插和组织培养等不同的育苗方法，一般采用不同的切口角度，使植株便于嫁接或易于插入土壤、营养基中，避免损坏切口，导致植株的成活率不高。现有技术中对植株的切削作业主要有以下两种方法：第一种方法由作业人员手工切削，切口的角度很难保证一致，导致嫁接时接穗与砧木切口重合度低，使得贴合不够紧密，影响嫁接的植物的成活率。第二种方法采用切削装置进行切削，该切削装置采用单一的切削刀架，当植株需要多种切口时，一种方法是使用多个切割装置完成切削，该方法需要购买多个切割装置，成本较高；另一种方法需要多次更换不同的切削刀架进行切割，而现有技术中更换刀架十分繁琐，从而降低了切削植株的速度。
技术实现思路
本专利技术提供一种切削刀架，以实现切削多种切口时使用一个安装有可调节角度的切削刀架的切削装置快速切削。本专利技术提供一种切削刀架，包括：压块、切刀、托架、刀柄和安装架；所述刀柄的第一端与所述安装架的第一端垂直可拆卸连接，所述安装架的第二端固定在切削执行设备上，所述刀柄的第二端悬空设置，所述刀柄的第二端的上表面与所述托架的下表面固定连接；所述托架的上表面设置有安装槽，所述切刀放置在所述安装槽内，所述压块用于压紧所述切刀后固定在所述托架上，所述托架与所述刀柄的第一端相对的一侧开设有U型缺口，所述切刀位于所述U型缺口的部分用于切削植株。可选的，所述安装架的第一端设置有第一通孔，所述刀柄的第一端穿过所述第一通孔后通过第一螺栓与所述安装架可拆卸连接。可选的，所述压块上设置有垂直于所述托架上表面的第二通孔，所述压块通过穿过所述第二通孔的第二螺栓固定在所述托架上。可选的，上述切削刀架还可以包括：压缩弹簧；所述第二通孔下部的内表面设置有向内的凸台，所述压缩弹簧放置于所述凸台上，所述压缩弹簧的长度大于所述压块的上表面到所述凸台的距离；当安装所述压块时，所述第二螺栓穿过所述压缩弹簧并挤压所述压缩弹簧固定在所述托架上，当拆卸所述切刀时，所述压块可上提与所述切刀分离。可选的，所述压块的下端设置有压紧所述切刀的压片，所述压片与所述压块的下端呈台阶状，所述压片的高度等于所述安装槽的深度与所述切刀厚度的差值。可选的，所述刀柄的第二端设置有一个第一限位杆，所述安装架靠近所述刀柄的第二端的位置上设置有两个第二限位杆，所述第一限位杆只能在所述两个第二限位杆之间转动以限制所述刀柄的调整角度。可选的，所述安装槽上设置有至少一个凹槽，所述凹槽中放置有磁铁，所述磁铁用于吸附所述切刀。可选的，所述压块为T型结构。本专利技术提供的切削刀架，通过压块将切刀压紧到托架上，当切刀受损后，卸下压块即可更换切刀，加快了更换切刀的速度，提高了切削植株的效率。通过将刀柄可拆卸的固定在安装架上，转动刀柄即可得到不同角度的切口，省去了更换具有不同角度切口的切削刀架的繁琐步骤，进一步地加快了切削速度，并且无需再购买多种角度的切口的切削刀架，节约了切削成本。附图说明图1为本专利技术提供的切削刀架的一种结构示意图；图2为图1所示切削刀架的一种角度的切口的结构示意图；图3为图1所示切削刀架的托架的一种结构示意图；图4为图1所示切削刀架的刀柄的一种结构示意图；图5为图1所示切削刀架的安装架的一种结构示意图；图6为图1所示切削刀架的压块的一种结构示意图；图7为压缩弹簧的一种安装示意图；图8为图1所示切削刀架的压块、切刀、托架和刀柄的一种安装示意图。附图标记说明：1：压块；2：切刀；3：托架；4：刀柄；5：安装架；6：第二螺栓；7：压缩弹簧；11：第二通孔；12：凸台；13：压片；31：安装槽；32：U型缺口；33：凹槽；34：第三通孔；41：刀柄的第一端；42：刀柄的第二端；43：第一限位杆；44：第四通孔；51：安装架的第一端；52：安装架的第二端；511：第一通孔；512：第一螺栓；513：第二限位杆；514：第一螺栓孔。具体实施方式图1为本专利技术提供的切削刀架的一种结构示意图，图2为图1所示切削刀架的一种角度的切口的结构示意图，参照图1和图2，本实施例的切削刀架可以包括：压块1、切刀2、托架3、刀柄4和安装架5。图3为图1所示切削刀架的托架的一种结构示意图，图4为图1所示切削刀架的刀柄的一种结构示意图，图5为图1所示切削刀架的安装架的一种结构示意图。参照图1至图5，刀柄4的第一端41与安装架5的第一端51垂直可拆卸连接，安装架5的第二端52固定在切削执行设备上，刀柄4的第二端42悬空设置，刀柄4的第二端42的上表面与托架3的下表面固定连接。托架3的上表面设置有安装槽31，切刀2放置在安装槽31内，压块1用于压紧切刀2的两侧后固定在托架3上，托架3与刀柄4的第一端41相对的一侧开设有U型缺口32，切刀2位于U型缺口32的部分用于切削植株。具体的，参照图3和图4，托架3与刀柄4的第二端42固定的一侧开设有第三通孔34，相应的，刀柄4的第二端42上设置有第四通孔44，托架3和刀柄4可以通过先后穿过第三通孔34和第四通孔44的螺栓固定连接，便于托架3的拆卸与安装。可选的，第三通孔34和第四通孔44的数量均为两个，同时将刀柄4的第二端42的上表面和下表面都设置为平面，使得托架3可以稳定的固定在刀柄4上。当然，托架3和刀柄4还可以通过其他方式固定连接，例如，托架3焊接在刀柄4上。可选的，安装槽31的形状可以与切刀2的形状相同，大小略大于切刀2，以便切刀2可以顺利的放入。切刀2可以选用最常见的剃须刀片，剃须刀片的一侧受损后，更换另一侧可继续切削，降低了切刀2的购买成本。本实施例中，在更换切刀2时，只需要卸下压块1即可更换切刀2，更换操作简单。本实施例中，刀柄4的第一端41与安装架5的第一端51可拆卸连接，安装架5的第二端52可以通过螺栓固定连接在切削执行设备上，切削过程中需要多种不同角度的切口时，操作人员只需卸下刀柄4，再以合适的角度重新安装刀柄4，即可得到不同角度的切口。省去了更换具有不同角度切口的切削刀架的繁琐步骤，进一步地加快了切削速度，并且无需再购买多种角度的切口的切削刀架，节约了成本。如图5所示，可选的，安装架5的第一端51设置有第一通孔511，刀柄4的第一端41穿过第一通孔511后通过第一螺栓512与安装架5可拆卸连接。安装架5的第一端51上还设置有第一螺栓孔514，第一螺栓孔514设置在安装架5的第一端51的侧面上，并且与第一通孔511相互垂直，第一螺栓512穿过第一螺栓孔514将刀柄4与安装架5固定。其中，第一通孔511可以为圆形通孔、矩形通孔或楔形通孔，相应的，刀柄的第一端41也可以为圆柱形、矩形或楔形。优选的，第一通孔511为圆形通孔，刀柄4的第一端41为圆柱形结构，当切削过程中需要多种不同角度的切口时，操作人员只需拧松第一螺栓512，转动刀柄4即可，无需再将刀柄4的第一端41取出第一通孔511，加快了更换不同角度切口操作的速度。图6为图1所示切削刀架的压块的一种结构示意图，如图6所示，压块1上设置有垂直于托架3上表面的第二通孔11，压块1通过穿过第二通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀架，其特征在于，包括：压块、切刀、托架、刀柄和安装架；所述刀柄的第一端与所述安装架的第一端垂直可拆卸连接，所述安装架的第二端固定在切削执行设备上，所述刀柄的第二端悬空设置，所述刀柄的第二端的上表面与所述托架的下表面固定连接；所述托架的上表面设置有安装槽，所述切刀放置在所述安装槽内，所述压块用于压紧所述切刀后固定在所述托架上，所述托架与所述刀柄的第一端相对的一侧开设有U型缺口，所述切刀位于所述U型缺口的部分用于切削植株。

【技术特征摘要】
1.一种切削刀架，其特征在于，包括：压块、切刀、托架、刀柄和安装架；所述刀柄的第一端与所述安装架的第一端垂直可拆卸连接，所述安装架的第二端固定在切削执行设备上，所述刀柄的第二端悬空设置，所述刀柄的第二端的上表面与所述托架的下表面固定连接；所述托架的上表面设置有安装槽，所述切刀放置在所述安装槽内，所述压块用于压紧所述切刀后固定在所述托架上，所述托架与所述刀柄的第一端相对的一侧开设有U型缺口，所述切刀位于所述U型缺口的部分用于切削植株。2.根据权利要求1所示的切削刀架，其特征在于，所述安装架的第一端设置有第一通孔，所述刀柄的第一端穿过所述第一通孔后通过第一螺栓与所述安装架可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的切削刀架，其特征在于，所述压块上设置有垂直于所述托架上表面的第二通孔，所述压块通过穿过所述第二通孔的第二螺栓固定在所述托架上。4.根据权利要求3所述的切削刀架，其特征在于，还包括：压缩弹簧；所述第二通孔下部的内表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凯，李翠玲，张骞，张春凤，邹伟，
申请(专利权)人：北京农业智能装备技术研究中心，
类型：发明
国别省市：北京,11