显示面板切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示面板切割装置。所述显示面板切割装置包括：机架；第一汽缸，所述第一汽缸设置在所述机架上；第一刀轮，所述第一刀轮设置在所述第一汽缸上远离所述机架的末端处；第二汽缸，所述第二汽缸设置在所述机架上；第二刀轮，所述第二刀轮设置在所述第二汽缸上远离所述机架的末端处；其中，所述第一汽缸和所述第二汽缸分别设置于所述机架的两侧，所述第一刀轮和所述第二刀轮均用于对显示面板进行切割。本发明专利技术能提高显示面板的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板切割装置
本专利技术涉及显示面板制造
，特别涉及一种显示面板切割装置。
技术介绍
传统的显示面板在制造过程中一般都需要使用切割装置进行切割。目前主要的切割装置都是采用单刀头(单刀轮)切割，要使得经过上述切割装置切割的显示面板的中间裂纹(MedianCrack)较大而侧向裂纹(LateralCrack)较小，需要使用上述切割装置对所述显示面板进行多次切割。然而，对所述显示面板进行多次切割会降低所述显示面板的生产效率。故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示面板切割装置，其能提高对显示面板进行切割的效率。为解决上述问题，本专利技术的技术方案如下：一种显示面板切割装置，所述显示面板切割装置包括：机架；第一汽缸，所述第一汽缸设置在所述机架上；第一刀轮，所述第一刀轮设置在所述第一汽缸上远离所述机架的末端处；第二汽缸，所述第二汽缸设置在所述机架上；第二刀轮，所述第二刀轮设置在所述第二汽缸上远离所述机架的末端处；其中，所述第一汽缸和所述第二汽缸分别设置于所述机架的两侧，所述第一刀轮所对应的平面与所述第二刀轮所对应的平面平行，所述第一刀轮和所述第二刀轮均用于沿同一切割线路对显示面板进行切割。在上述显示面板切割装置中，所述机架包括第一分支部和第二分支部，所述第一分支部和所述第二分支部分别设置于所述机架的两侧；其中，所述第一汽缸设置在所述第一分支部上，所述第二汽缸设置在所述第二分支部上。在上述显示面板切割装置中，所述第一汽缸用于在第一方向上移动所述第一刀轮。在上述显示面板切割装置中，所述显示面板切割装置还包括：第一刀架，所述第一刀架设置在所述第一汽缸上；其中，所述第一刀轮通过所述第一刀架与所述第一汽缸相连。在上述显示面板切割装置中，所述显示面板切割装置还包括：第一压入量调节器，所述第一压入量调节器与所述机架相固定，并且所述第一压入量调节器设置在所述机架上靠近所述第一汽缸的部位。在上述显示面板切割装置中，所述第一压入量调节器用于调节所述第一汽缸与所述机架在所述第一方向上的相对位置，以调节所述第一刀轮压入到所述显示面板中的深度。在上述显示面板切割装置中，所述第二汽缸用于在第二方向上移动所述第二刀轮。在上述显示面板切割装置中，所述显示面板切割装置还包括：第二刀架，所述第二刀架设置在所述第二汽缸上；其中，所述第二刀轮通过所述第二刀架与所述第二汽缸相连。在上述显示面板切割装置中，所述显示面板切割装置还包括：第二压入量调节器，所述第二压入量调节器与所述机架相固定，并且所述第一压入量调节器设置在所述机架上靠近所述第二汽缸的部位。在上述显示面板切割装置中，所述第二压入量调节器用于调节所述第二汽缸与所述机架在所述第二方向上的相对位置，以调节所述第二刀轮压入到所述显示面板中的深度。相对现有技术，由于本专利技术的显示面板切割装置包括所述第一刀轮、所述第二刀轮、所述第一汽缸和所述第二汽缸，所述第一刀轮和所述第二刀轮均沿同一切割线路对显示面板进行切割，并且所述第一汽缸和所述第二汽缸可以分别控制所述第一刀轮和所述第二刀轮压入到所述显示面板中的深度，因此可以使得所述第一刀轮压入到所述显示面板中的第一深度与所述第二刀轮压入到所述显示面板中的第二深度具有第一预定差值，从而可以在使得经过切割的所述显示面板符合预定要求的情况下，仅通过一次切割操作即可完成对所述显示面板的切割，而不需要多次切割操作，其中，所述预定要求为经过切割的所述显示面板具有较大的中间裂纹以及较小的侧向裂纹。因此，本专利技术能提高对显示面板进行切割的效率。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。【附图说明】图1为本专利技术的显示面板切割装置的第一实施例的示意图；图2为本专利技术的显示面板切割装置的第二实施例的示意图。【具体实施方式】本说明书所使用的词语“实施例”意指实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为“一个或多个”，除非另外指定或从上下文可以清楚确定单数形式。参考图1，图1为本专利技术的显示面板切割装置的第一实施例的示意图。本专利技术的显示面板切割装置的第一实施例包括机架101、第一汽缸102、第一刀轮106、第二汽缸103、第二刀轮107。所述第一汽缸102设置在所述机架101上，所述第一刀轮106设置在所述第一汽缸102上远离所述机架101的末端处，所述第二汽缸103设置在所述机架101上，所述第二刀轮107设置在所述第二汽缸103上远离所述机架101的末端处。具体地，所述第一汽缸102具有第一伸缩杆，所述第二汽缸103具有第二伸缩杆，所述第一刀轮106与所述第一伸缩杆的末端连接，所述第二刀轮107与所述第二伸缩杆的末端连接。其中，所述第一汽缸106和所述第二汽缸107分别设置于所述机架101的两侧，所述第一刀轮106所对应的平面与所述第二刀轮107所对应的平面平行，所述第一刀轮106和所述第二刀轮107均用于沿同一切割线路对显示面板进行切割。其中，所述显示面板可以是TFT-LCD(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay，薄膜晶体管液晶显示面板)、OLED(OrganicLightEmittingDiode，有机发光二极管显示面板)等。在本实施例的显示面板切割装置中，所述机架101包括第一分支部1011和第二分支部1012，所述第一分支部1011和所述第二分支部1012分别设置于所述机架101的两侧。其中，所述第一汽缸102设置在所述第一分支部1011上，所述第二汽缸103设置在所述第二分支部1012上。在本实施例的显示面板切割装置中，所述第一汽缸102用于在第一方向上移动所述第一刀轮106，以控制所述第一刀轮106压入到所述显示面板中的第一深度。所述第一方向为所述第一汽缸的所述第一伸缩杆伸缩的方向。在本实施例的显示面板切割装置中，所述第二汽缸103用于在第二方向上移动所述第二刀轮107，以控制所述第二刀轮107压入到所述显示面板中的第二深度。所述第二方向为所述第二汽缸的所述第二伸缩杆伸缩的方向。在本实施例的显示面板切割装置中，所述显示面板切割装置还包括第一刀架104，所述第一刀架104设置在所述第一汽缸102上。其中，所述第一刀轮106通过所述第一刀架104与所述第一汽缸102相连。具体地，所述第一刀轮106通过所述第一刀架104与所述第一汽缸102的所述第一伸缩杆的末端连接。在本实施例的显示面板切割装置中，所述显示面板切割装置还包括第二刀架105，所述第二刀架105设置在所述第二汽缸103上。其中，所述第二刀轮107通过所述第二刀架105与所述第二汽缸103相连。具体地，所述第二刀轮107通过所述第二刀架105与所述第二汽缸103的所述第二伸缩杆的末端连接。在本实施例的显示面板切割装置中，所述第一方向与所述第二方向平行。所述第一刀轮106的刀轮角度与所述第二刀轮107的刀轮角度均处于110度至140度的范围内。具体地，所述第一刀轮106的刀轮角度与所述第二刀轮107的刀轮角度的取值为110度、111度、112度、113度、114度、115度、116度、117度、118度、119度、120度、12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示面板切割装置，其特征在于，所述显示面板切割装置包括：机架；第一汽缸，所述第一汽缸设置在所述机架上；第一刀轮，所述第一刀轮设置在所述第一汽缸上远离所述机架的末端处；第二汽缸，所述第二汽缸设置在所述机架上；第二刀轮，所述第二刀轮设置在所述第二汽缸上远离所述机架的末端处；其中，所述第一汽缸和所述第二汽缸分别设置于所述机架的两侧，所述第一刀轮所对应的平面与所述第二刀轮所对应的平面平行，所述第一刀轮和所述第二刀轮均用于沿同一切割线路对显示面板进行切割。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板切割装置，其特征在于，所述显示面板切割装置包括：机架；第一汽缸，所述第一汽缸设置在所述机架上；第一刀轮，所述第一刀轮设置在所述第一汽缸上远离所述机架的末端处；第二汽缸，所述第二汽缸设置在所述机架上；第二刀轮，所述第二刀轮设置在所述第二汽缸上远离所述机架的末端处；其中，所述第一汽缸和所述第二汽缸分别设置于所述机架的两侧，所述第一刀轮所对应的平面与所述第二刀轮所对应的平面平行，所述第一刀轮和所述第二刀轮均用于沿同一切割线路对显示面板进行切割。2.根据权利要求1所述的显示面板切割装置，其特征在于，所述机架包括第一分支部和第二分支部，所述第一分支部和所述第二分支部分别设置于所述机架的两侧；其中，所述第一汽缸设置在所述第一分支部上，所述第二汽缸设置在所述第二分支部上。3.根据权利要求1或2所述的显示面板切割装置，其特征在于，所述第一汽缸用于在第一方向上移动所述第一刀轮。4.根据权利要求3所述的显示面板切割装置，其特征在于，所述显示面板切割装置还包括：第一刀架，所述第一刀架设置在所述第一汽缸上；其中，所述第一刀轮通过所述第一刀架与所述第一汽缸相连。5.根据权利要求4所述的显示面板切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海洋，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42