一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成制造技术

一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成属于铣刨机械技术领域，主要涉及一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成；本发明专利技术包括铣刨工具和铣刨鼓刀架，铣刨鼓刀架上端为第二凸起部，下端为弧形接合部，铣刨工具的下端设有凹槽，铣刨鼓刀架上端的第二凸起部嵌插入铣刨工具底部凹槽内；本发明专利技术既可在简单制造的情况下实现效率优化的设计，又提高本身的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

一种铣刨鼓刀架总成属于铣刨机械
，主要涉及一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成。
技术介绍
传统的道路养护修补方法采用全部挖除旧路面和旧结构层的做法，不仅工程造价高，施工工期长，而且需要长时期中段交通，冷再生为公路扩建及日常养护工作开辟了一个全新的领域。土壤稳定技术在各等级公路的维修改造中均大面积应用，这种技术减少换填土的需求量；降低对周边道路的破坏；减少对土体运输的需求；增加拌和的质量；提高工作效率，节约施工成本。冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成的核心件在于铣刨鼓，铣刨鼓包括滚筒，铣刨鼓刀架固定在、通常焊接在铣刨鼓滚筒的表面。铣刨鼓刀架埋入该切开的地面中并因而有助于进行松弛。在该松弛的地面中放入胶合剂，该胶合剂使该底面加固，该胶合剂通过铣刨鼓刀架及其系统结构在滚筒表面上结合滚筒的旋转与切开的地面混合。现有技术中的铣刨鼓刀架存在结构不合理，容易造成刀架在刀具旋转过程中造成刀架的毁坏，或者磨损严重，耐用型差的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，其既可在简单制造的情况下实现效率优化的设计，又提高本身的使用寿命。本专利技术的目的是这样实现的：一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，包括铣刨工具和铣刨鼓刀架，所述铣刨鼓刀架上端为第二凸起部，下端为弧形接合部，铣刨工具的下端设有凹槽，铣刨鼓刀架上端的第二凸起部嵌插入铣刨工具底部凹槽内。所述第二凸起部包括沿给进方向依次包括第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，第二凸起部紧密嵌插在铣刨工具底部凹槽内。所述铣刨工具与第一凸起部和第二凸起部的接触处留有间隔，相邻两个凸起部的连接处与铣刨工具下端面处留有间隔，所述间隔内填充焊料，铣刨工具焊接在铣刨鼓刀架上，可以很好的固定铣刨工具与铣刨鼓刀架，并优化整个系统的使用性能及寿命。所述第一凸起部沿给进方向宽度相对于后第三凸起部的宽度加宽，加宽尺寸范围在8mm-12mm之间，该横截面轮廓在工具进给方向加宽过，由此防止磨损。横截面轮廓构成保护地带，这些保护地带可以防止铣刨工具受到拆除物的摩擦冲击，若加宽尺寸过大容易对工具给进速度造成影响，若加宽尺寸过小，对铣刨工具起不到很好的保护作用。所述弧形接合部包括固定面，铣刨鼓刀架总成通过固定面与滚筒紧密贴合，固定面与滚筒贴合处的边缘设有环绕的凹槽或圆角，所述固定面有用作预留的焊料填充部的凹槽或圆角过渡到相对于所述固定面成角度的侧面中。预留的焊料填充部可以在制造钢制件时加工完成。再将冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架装配在滚筒表面时，预留的焊料填充部可用焊接填料填充。所述弧形接合部沿着给进方向设有前侧突出部和后侧突出部，前侧突出部和第一凸起部之间通过前侧凹入构造的弧形过渡部建立连接，后侧突出部和第三凸起部之间通过后侧凹入构造的弧形过渡部建立连接，前侧凹入构造的弧形过渡部的弧形半径小于后侧凹入构造的弧形过渡部的弧形半径。所述铣刨工具和铣刨鼓刀架均为钢制铣刨工具和钢制铣刨鼓刀架，实现铣刨鼓刀架的简单制造，铣刨鼓刀架构造为钢制件。该钢制件采用具有高强度、耐磨、抗冲击、且韧性佳的材料。所述铣刨工具包括工具上部和工具下部，工具上部和工具下部可拆卸连接，所述工具上部设有刀具容纳部。所述所述工具下部的上端设有插入容纳部，工具上部的下端设有与插入容纳部匹配的插入附件，插入附件和插入容纳部之间通过螺栓旋紧。上部具有工具容纳部，用于可更换地容纳工具，例如柄刀，特别是圆形刀头。本专利技术不限于特定铣刨工具使用，而且，可涵盖所有可想到的铣刨工具。按这种方式形成一损耗系统。其中工具具有最小的寿命，并可在达到损耗极限之后以简单的方式被更换，上部具有对应于工具数倍的使用寿命。上部在达到损耗极限之后同样可被简单地更换。上部用于保护与铣刨鼓刀架连接的下部，下部将相对昂贵的制成并因而具有铣刨工具更换系统的最长寿命。最优地，下部的寿命与铣刨鼓刀架的寿命相匹配，从而组成单元可在达到耗损极限之后被共同更换。本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术的为了尽可能的延长铣刨鼓刀架的使用寿命，铣刨鼓刀架的前方突出部沿工具进给方向宽度增加，使铣刨鼓刀架在搅拌各种再生材料时，经久耐用，同时，对后方的铣刨工具也起到一定保护作用，防止其受到磨损。附图说明图1具有铣刨鼓刀架与铣刨工具的轴侧装配图；图2铣刨刀架与铣刨工具装配的侧视剖面图；图3铣刨刀架与铣刨工具安装连接部分的详细示意图；图4铣刨刀架与铣刨工具总成侧视图；图5铣刨刀架下端放大示意图。附图标记说明：1-滚筒；2-弧形接合部的固定面；3-弧形接合部固定面上环绕的圆角；4-前侧的突出部；5-前侧凹入构造的弧形过渡部；6-第一凸起部的前侧面；7-第一凸起部；8-后侧的突出部；9-后侧凹入构造的弧形过渡部；10-第三凸起部；11-第二凸起部；12-铣刨鼓刀架前部凹槽的底面；13-安装铣刨工具的第二凸起部的上端矩形面；14-铣刨鼓刀架后部凹槽的底面；15-安装铣刨工具的第二凸起部的前侧矩形面；16-安装铣刨工具的第二凸起部的后侧矩形面；17-铣刨鼓刀架前部凹槽的前侧面；18-铣刨鼓刀架后部凹槽的后侧面；20-铣刨工具；21-铣刨鼓刀架；22-铣刨工具前部分底面；23-铣刨工具底部凹槽的底部矩形面；24-铣刨工具后部分底面；25-铣刨工具底部凹槽前侧矩形面；26-铣刨工具底部凹槽后侧矩形面；27-铣刨工具前部分的前侧面；28-铣刨工具后部分的后侧面；30-铣刨工具的下部分；31-铣刨工具的下部分的贴靠面；32-铣刨工具的下部分的V形支撑面；40-铣刨工具的上部分；41工具容纳部。具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式作进一步详细描述。本实施例的一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，包括铣刨工具和铣刨鼓刀架，所述铣刨鼓刀架上端为第二凸起部11，下端为弧形接合部，铣刨工具的下端设有凹槽，铣刨鼓刀架上端的第二凸起部11嵌插入铣刨工具底部凹槽内。所述第二凸起部11包括沿给进方向依次包括第一凸起部7、第二凸起部11和第三凸起部10，第二凸起部11紧密嵌插在铣刨工具底部凹槽内。第三凸起部10使第二凸起部11对铣刨工具实现稳定的、反向于工具进给方向的坚固的且形状贴合的支撑。安装铣刨工具的第二凸起部11的上端矩形面配合铣刨工具底部凹槽的底部矩形面，安装铣刨工具的第二凸起部11的前侧矩形面配合铣刨工具底部凹槽前侧举行面，安装铣刨工具的第二凸起部11的后侧矩形面16配合铣刨工具底部凹槽后侧矩形面。铣刨鼓刀架前部凹槽的底面12与铣刨工具前部分底面22有合理间隔，该间隔用作焊料填充，铣刨鼓刀架21前部凹槽的前侧面17与铣刨工具前部分的前侧面27有合理间隔，该间隔用作焊料填充，铣刨鼓刀架后部凹槽的底面14与铣刨工具后部分底面24有合理间隔，该间隔用作焊料填充，铣刨鼓刀架后部凹槽的后侧面18与铣刨工具后部分的后侧面28有合理间隔，该间隔用作焊料填充，将铣刨鼓刀架21和铣刨工具20焊接固定，这样更可靠且更牢固的将冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架连为一个整体，减少故障率，增加其实用性及寿命。具体如图2和图3可知安装铣刨工具的山形固定部11的凸面13、15、16与铣刨工具底部的凹面23、25、26紧密贴合，所述第一凸起部7沿给进方向宽度相对于后第三凸起部的宽度加宽，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，包括铣刨工具和铣刨鼓刀架，其特征在于：所述铣刨鼓刀架上端为第二凸起部，下端为弧形接合部，铣刨工具的下端设有凹槽，铣刨鼓刀架上端的第二凸起部嵌插入铣刨工具底部凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，包括铣刨工具和铣刨鼓刀架，其特征在于：所述铣刨鼓刀架上端为第二凸起部，下端为弧形接合部，铣刨工具的下端设有凹槽，铣刨鼓刀架上端的第二凸起部嵌插入铣刨工具底部凹槽内。2.根据权利要求1所述一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，其特征在于：所述第二凸起部包括沿给进方向依次包括第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，第二凸起部紧密嵌插在铣刨工具底部凹槽内。3.根据权利要求2所述一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，其特征在于：所述铣刨工具与第一凸起部和第二凸起部的接触处留有间隔，相邻两个凸起部的连接处与铣刨工具下端面处留有间隔，所述间隔内填充焊料，铣刨工具焊接在铣刨鼓刀架上。4.根据权利要求2所述一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，其特征在于：所述第一凸起部沿给进方向宽度相对于后第三凸起部的宽度加宽，加宽尺寸范围在8mm-12mm之间。5.根据权利要求1所述一种冷再生及土壤稳定机的铣刨鼓刀架总成，其特征在于：所述弧形接合部包括固定面，铣刨鼓刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗祥，
申请(专利权)人：苏州凯通工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32