履带耐磨组件制造技术

本申请公开了一种履带耐磨组件，用以与履带板固定，包括内置元件、以及至少部分包覆于所述内置元件外侧的耐磨胶板，所述履带耐磨组件和履带板之间通过相配合的第一连接件和第二连接件固定，所述第一连接件和第二连接件分别形成于所述履带板的两侧，且所述第一连接件固定于所述内置元件上。本发明专利技术的履带耐磨组件成本低、强度高、安装简单。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种履带式机械设备，如铣刨机，摊铺机等，特别是涉及一种用于履带式机械设备可更换的履带耐磨组件。
技术介绍
履带式机械设备在工作中需要行走运动，当履带需要对行走的地面进行保护，或者防止履带打滑时，就需要履带铁板上安装一种聚氨酯胶块或者橡胶胶块，以对路面进行保护和防止设备在运作中打滑。由于履带板数量居多，成本较高，就需要聚氨酯胶块或者橡胶胶块安装后要有足够长的寿命，以使设备更经济实用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种履带耐磨组件，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种履带耐磨组件，用以与履带板固定，包括内置元件、以及至少部分包覆于所述内置元件外侧的耐磨胶板，所述履带耐磨组件和履带板之间通过相配合的第一连接件和第二连接件固定，所述第一连接件和第二连接件分别形成于所述履带板的两侧，且所述第一连接件固定于所述内置元件上。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板面向所述履带板的一侧凸伸有至少一个凸台，该凸台沿所述耐磨胶板的长边方向延伸，所述履带板配合所述凸台凹设形成有凹槽。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述内置元件由同一块金属板冲压成型。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述金属板材质为钢板。优选的，在上述的履带耐磨组件中，定义所述耐磨胶板的两面分别为工作面和安装面，所述安装面面向所述履带板，所述内置元件的表面与所述安装面平行。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述内置元件的表面与安装面之间的距离为2～3mm。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述内置元件的表面与工作面之间的距离为40～60mm。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板面向所述履带板的一侧凸伸有并列的两个凸台。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述内置元件对应每一个所述凸台分别凹设形成有一凹槽部。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述第一连接件和第二连接件分别为相配合的螺杆和螺母，所述内置元件上开设有供所述螺杆穿设的安装孔。优选的，在上述的履带耐磨组件中，每一个所述凹槽部内分别开设有2个所述安装孔。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板的每个凸台上分别凹设形成有至少一个槽体，所述内置元件对应于所述槽体位置形成有通孔，所述履带板对应于每个所述槽体形成有一个固定孔。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板的凸台上凹设形成有两个槽体。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述槽体的形状为长腰形。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述通孔位于其对应的凹槽部上的两个安装孔之间。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述螺杆与所述内置元件的接触面之间形成有焊接面，所述螺杆和内置元件在焊接面通过焊接固定。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述安装孔的边缘面向所述履带板的一侧凸伸有环形的凸伸部。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述凸伸部的端面与所述内置元件的表面齐平。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述第一连接件和第二连接件分别为相配合的螺帽和固定螺杆，所述内置元件上开设有供所述固定螺杆穿设的安装孔，每个所述安装孔分别对应于一个螺帽。优选的，在上述的履带耐磨组件中，每一个所述凹槽部内分别开设有2个所述安装孔。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板的每个凸台上分别凹设形成有至少一个槽体，所述内置元件对应于所述槽体位置形成有通孔，所述履带板对应于每个所述槽体形成有一个固定孔。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板的凸台上凹设形成有两个槽体。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述槽体的形状为长腰形。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述通孔位于其对应的凹槽部上的两个安装孔之间。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述螺帽与所述内置元件的接触面之间形成有焊接面，所述螺帽和内置元件在焊接面通过焊接固定。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述安装孔套设于所述螺帽的外侧，且所述安装孔与所述螺帽的外壁之间通过焊接固定。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述螺帽的外壁边缘凹设形成有环形的台阶部，该台阶部的外径等于所述安装孔的直径，且所述台阶部插置于所述安装孔内。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述台阶部的高度等于所述内置元件的厚度。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板的材质为聚氨酯材质或橡胶材质。优选的，在上述的履带耐磨组件中，所述耐磨胶板与所述履带板之间面贴合。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的履带耐磨组件成本低、强度高、安装简单。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术第一实施例中履带耐磨组件的分解示意图；图2所示为本专利技术第一实施例中耐磨胶板的后视图；图3所示为本专利技术第一实施例中耐磨胶板的仰视图；图4所示为本专利技术第一实施例中内置元件的后视图；图5所示为本专利技术第一实施例中内置元件的主视图；图6所示为本专利技术第一实施例中履带耐磨组件的侧视图；图7所示为本专利技术第一实施例中螺栓与内置元件的安装结构割视图；图8所示为本专利技术第一实施例中履带耐磨组件组装后的剖视图；图9所示为本专利技术第二实施例中履带耐磨组件的分解示意图；图10所示为本专利技术第二实施例中螺帽与内置元件的安装结构剖视图；图11所示为本专利技术第二实施例中螺帽与内置元件安装后的局部立体示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参图1至图8所示，履带耐磨组件包括履带板20、耐磨胶板1和内置元件18，履带板20和耐磨胶板1之间通过配合的螺杆2和螺母19固定，内置元件18贯穿于耐磨胶板1的内部，被耐磨胶板1包裹覆盖，漏出螺杆2，由模具浇制而成。在其他技术方案中，耐磨胶板也可以对内置元件进行部分包覆。该技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带耐磨组件，用以与履带板固定，其特征在于，包括内置元件、以及至少部分包覆于所述内置元件外侧的耐磨胶板，所述履带耐磨组件和履带板之间通过相配合的第一连接件和第二连接件固定，所述第一连接件和第二连接件分别形成于所述履带板的两侧，且所述第一连接件固定于所述内置元件上。

【技术特征摘要】
1.一种履带耐磨组件，用以与履带板固定，其特征在于，包括内置元件、
以及至少部分包覆于所述内置元件外侧的耐磨胶板，所述履带耐磨组件和履
带板之间通过相配合的第一连接件和第二连接件固定，所述第一连接件和第
二连接件分别形成于所述履带板的两侧，且所述第一连接件固定于所述内置
元件上。
2.根据权利要求1所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述耐磨胶板面
向所述履带板的一侧凸伸有至少一个凸台，该凸台沿所述耐磨胶板的长边方
向延伸，所述履带板配合所述凸台凹设形成有凹槽。
3.根据权利要求2所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述内置元件由
同一块金属板冲压成型。
4.根据权利要求3所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述金属板材质
为钢板。
5.根据权利要求2所述的履带耐磨组件，其特征在于：定义所述耐磨胶
板的两面分别为工作面和安装面，所述安装面面向所述履带板，所述内置元
件的表面与所述安装面平行。
6.根据权利要求5所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述内置元件的
表面与安装面之间的距离为2～3mm。
7.根据权利要求5所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述内置元件的
表面与工作面之间的距离为40～60mm。
8.根据权利要求2所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述耐磨胶板面
向所述履带板的一侧凸伸有并列的两个凸台。
9.根据权利要求2所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述内置元件对
应每一个所述凸台分别凹设形成有一凹槽部。
10.根据权利要求9所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述第一连接
件和第二连接件分别为相配合的螺杆和螺母，所述内置元件上开设有供所述
螺杆穿设的安装孔。
11.根据权利要求10所述的履带耐磨组件，其特征在于：每一个所述凹
槽部内分别开设有2个所述安装孔。
12.根据权利要求11所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述耐磨胶板

\t的每个凸台上分别凹设形成有至少一个槽体，所述内置元件对应于所述槽体
位置形成有通孔，所述履带板对应于每个所述槽体形成有一个固定孔。
13.根据权利要求12所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述耐磨胶板
的凸台上凹设形成有两个槽体。
14.根据权利要求12所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述槽体的形
状为长腰形。
15.根据权利要求12所述的履带耐磨组件，其特征在于：所述通孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗祥，
申请(专利权)人：苏州凯通工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32