一种离心式包衣机制造技术

技术编号:9863541 阅读:131 留言:0更新日期:2014-04-02 20:34
一种离心式包衣机,包括筒体、连接供粉机的喷枪以及控制装置,筒体内设有可转动的旋转盘,旋转盘与筒体之间设有环隙,筒体上方设有供粉机,所述旋转盘连接驱动装置,所述旋转盘径向设有放射状出风口;所述喷枪设置在筒体侧面,径向伸入筒体内。解决了药丸的结块和“粘锅”现象的问题,具有生产效率高、包衣质量高的特点,且减少了包衣材料和丸料的损耗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种离心式包衣机
本技术涉及一种离心式包衣机。
技术介绍
传统的离心式包衣机其结构采用的是圆周环隙供风和顶喷技术实现包衣,这种包衣技术固然有它的优势和先进的一面,但也存在不足之处。首先采用顶喷技术,因为喷枪处于涡流态物料的上方,在喷出浆料(药液或缓释等包衣材料)时,难免造成少量被雾化的浆料随除尘气流一同被排除的问题。这样既造成包衣材料的损失,又使对药丸剂量的精准控制造成一定的困难。其次,由于包衣时只是由环隙供风,其风量固然可在一定的范围内增力口,以加快药丸的包衣干燥过程,但终因环隙通风断面面积太小,增加有限。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种离心式包衣机,解决了药丸的结块和“粘锅”现象的问题,具有生广效率闻、包衣质量闻的特点,且减少了包衣材料和丸料的损耗。实现上述目的而采取的技术方案,包括筒体、连接供粉机的喷枪以及控制装置,筒体内设有可转动的旋转盘,旋转盘与筒体之间设有环隙,筒体上方设有供粉机,所述旋转盘连接驱动装置,所述旋转盘径向设有放射状出风口 ;所述喷枪设置在筒体侧面,径向伸入筒体内。与现有技术相比本技术具有以下优点。在保留原环形缝隙供风的基础上,在旋转体底部开设若干条放射状(直线形或呈圆弧形)的窄缝隙,以在更大范围内增加供风量,由于供风量的显著增加,加速了包衣过程的干燥,使得包衣材料能更快更光整地包覆在丸芯上,提高了包衣质量,同时由于丸芯上包衣材料干燥过程的加速从而在很大程度上避免了药丸的结块和“粘锅”现象的发生,也提高了生产率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置结构示意图。图2为图1中A向视图。【具体实施方式】本装置包括筒体、连接供粉机2的喷枪10以及控制装置1,筒体内设有可转动的旋转盘4,旋转盘4与筒体之间设有环隙6,筒体上方设有供粉机2,所述旋转盘4连接驱动装置8,如图1、2所示,所述旋转盘4径向设有放射状出风口 9 ;所述喷枪10设置在筒体侧面,径向伸入筒体内。所述放射状出风口 9设有4-6个。将顶喷改为侧面切线喷,如图2所示,这样,喷枪被置于涡旋运行的料流之中,包衣材料虽然也会有所损失,但比起顶喷来已是有了很大程度的降低,这也就为更精准地控制药丸的剂量提供了可靠的前题条件,喷枪的多少依据包衣机的规格大小来确定。在保留原环形缝隙供风的基础上,在旋转体底部开设若干条放射状(直线形或呈圆弧形)的窄缝隙,如图1、2所示,以在更大范围内增加供风量。将密封罩适当加高,也有利减少包衣材料和丸料的损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式包衣机,包括筒体、连接供粉机(2)的喷枪(10)以及控制装置(1),筒体内设有可转动的旋转盘(4),旋转盘(4)与筒体之间设有环隙(6),筒体上方设有供粉机(2),所述旋转盘(4)连接驱动装置(8),其特征在于,所述旋转盘(4)径向设有放射状出风口(9);所述喷枪(10)设置在筒体侧面,径向伸入筒体内。

【技术特征摘要】
1.一种离心式包衣机,包括筒体、连接供粉机(2)的喷枪(10)以及控制装置(1),筒体内设有可转动的旋转盘(4),旋转盘(4)与筒体之间设有环隙(6),筒体上方设有供粉机(2),所述旋转盘(4)连接驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员:糜洪仁殷秀艺
申请(专利权)人:九江东盛机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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