一种高效型串片机制造技术

本实用新型专利技术属于串片机领域，具体涉及一种高效型串片机。包括振动盘、用于输送链片的导轨、堆料装置和连接于导轨和堆料装置之间的码料部件，码料部件包括码料台、设于码料台上的凸轮、一端连接于码料台上并承接凸轮转动推送过来的链片且另一端与堆料装置对接的码料导块；导轨沿链片推送方向的前端与所述码料台连接，且导轨的轨槽与码料导块上的导槽垂直相通连接，所述导轨对应所述导槽的部位设有用于伸入凸轮的码料口。本申请通过凸轮以及基本水平状态设置的堆料装置和导轨的配合，使得链片始终被承托着进行传送，通过简单的凸轮结构进行推送码排，结构非常简单，且链片码排效率高，无串串杆串住链片，从而避免了对孔的问题，提高了码链片的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型串片机
本技术属于串片机领域，具体涉及一种高效型串片机。
技术介绍
传统的串片机为理片慢、效率低，而且还有出现方向不对链片送入导轨的情况，且从导轨进行收集的时候，需要由上至下向下推的推针装置进行推送码送，其结构复杂，码链片时还可能会因为链片自身重力作用下位置翻动、卡住，如申请号“201410207295.X”公开的链片串片机，其包括工作台，在工作台上设有至少一个串片座，在串片座上设有自上而下延伸且具有至少一个弧形弯曲段的导料通槽，该导料通槽的上端具有竖直朝上的进片口，下端具有出片口，在导料通槽内设有两根用于将位于导料通槽内的链片依次串设在一起的串片杆。其结构复杂，且需要一个弧形的轨道导入到立着串片杆进行串片，部件多，与串片杆对位麻烦，方向错的链片很难从装置中间的哪个部位取出，需要整体拆卸，串片效率有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题提供具体涉及一种高效型串片机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型串片机，包括振动盘、用于输送链片的导轨、堆料装置和连接于导轨和堆料装置之间的码料部件，所述码料部件包括码料台、设于码料台上的凸轮、一端连接于码料台上并承接凸轮转动推送过来的链片且另一端与堆料装置对接的码料导块；所述导轨沿链片推送方向的前端与所述码料台连接，且导轨的轨槽与码料导块上的导槽垂直相通连接，所述导轨对应所述导槽的部位设有用于伸入所述凸轮的码料口。本申请通过凸轮以及基本水平状态设置的堆料装置和导轨的配合，使得链片始终被承托着进行传送，通过简单的凸轮结构进行推送码排，结构非常简单，且链片码排效率高，无串串杆串住链片，从而避免了对孔的问题，提高了码链片的效率。同时在出导轨后，即使有几片码错的链片也可随进清理出来，无需对设备进行拆卸，操作方便。作为优选，所述凸轮包括相连接的可伸入码料口的前移料部和将链片推送到导槽的码送料部，所述码送料部到所述凸轮轴心的距离大于所述前移料部到所述凸轮轴心的距离。通过前移料部将链片往前带至对应码料口并抵在导槽槽侧壁上，再随即通过码送料部从与导轨齐平的平面顶送到导槽内，以便于下一片链片送入导槽和导轨的对接处进行码料。作为优选，所述前移料部包括顶料头一和移料连接等宽弧面，所述码送料部包括与移料连接等宽弧面连接的顶料头二和码料连续等宽弧面。上述结构的设置确保链片在前移和码送过程中与凸轮一直接触并稳定地进行前移和码送，链片不易攒动或自行扭转角度，无自由状态，而且整个过程链片底部有支撑，整体配合大大提高了链片传送的稳定性，提高了串片效率。作为优选，所述堆料装置包括堆料台和若干依次平行排布于所述堆料台上的堆料槽。由于本申请的上述结构配合，即一直水平传送，底部支撑，全程无自由状态，从而保证即使无串片杆只有堆料槽也能整齐快速理片的效果。作为优选，所述串片机还包括光感推送装置，所述堆料台水平架设于所述光感推送装置上，所述光感推送装置包括一组承重架，设于堆料台一侧的顶推动力部件。所述承重架顶部与所述堆料台底部之间通过丝杆导轨结构连接，堆料台底部通过螺栓固接有滑块，滑块与丝杆导轨结构上的丝杆螺接且滑块也沿导轨移动。作为优选，所述顶推动力部件包括丝杆支撑座、设于丝杆支撑座上的丝杆和驱动电机，所述堆料槽远离码料口一端底部开设有检测孔，所述检测孔下方设有光电感应器，所述码料导块靠近丝杆的一侧设有通过丝杆传动的实心定位块（9）。通过光电感应器当感应到链片到检测孔位置时，驱动电机启动，丝杆转动推动堆料台移动将另一空的堆料槽与导槽对接。同时实心定位块也随丝杆移动挡住已码好的堆料槽上的链片。作为优选，所述振动盘包括盘体、开设于盘体内且沿盘底至盘沿螺旋上升设置的理片槽、开设于盘沿上的出料缺口、设于所述出料缺口上且两端分别对接理片槽和导轨的出料导块。作为优选，所述理片槽包括槽底、上槽壁和下槽壁，所述理片槽槽底沿理片槽长度方向两侧设有抵靠传送沿，所述抵靠传送沿包括上沿和下沿，所述下槽壁靠近所述出料导块的部分上向下开设有一对或多对选片缺口。抵靠传送沿的设置减少了链片与理片槽的接触面，从而有效保证了振动盘振动过程中链片不易从理片槽内被弹出。提高理片效率。选片缺口的设置使得方向不对链片掉到选片缺口内从而从理片槽脱离重新进入盘底整理。作为优选，所述选片缺口为由下至上深度逐渐加深且下窄上宽的倾斜弧形面导口，所述选片缺口口底壁上端与所述抵靠传送沿沿面齐平。上述结构的设置便于方向反了的链片卡滑入缺口内且下滑的过程中整个链片被往外推出。作为优选，所述下沿上对应每对选片缺口中位于靠近出料导块一侧的选片缺口位置开有二级选片缺口，所述二级选片缺口为弧面形缺口，所述二级选片缺口上口沿中至少中部与所述理片槽槽底齐平，每对选片缺口中位于靠近出料导块一侧的选片缺口沿上部链片传送方向的前侧设有弧形外扩面。弧形外扩面提高了在理片槽的选片效率，配合一对设置的选片缺口，即使链片在第一个缺口未脱出，也可以在第二个缺口脱出，同时弧形外扩面使得即使振动盘振动也很难使得链片回到理片槽上，提高了理片效率。一对缺口的设置使得正确的链片能顺利通过缺口而不会因为缺口过大掉下。一对缺口的间距与链片的两个脚的间距相等。二次选片缺口的设置确保正反面方向反了的链片也能从理片槽脱出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本申请通过凸轮以及基本水平状态设置的堆料装置和导轨的配合，使得链片始终被承托着进行传送，通过简单的凸轮结构进行推送码排，结构非常简单，且链片码排效率高，无串串杆串住链片，从而避免了对孔的问题，提高了码链片的效率。同时在出导轨后，即使有几片码错的链片也可随进清理出来，无需对设备进行拆卸，操作方便。2、本申请相较于现有的串片机，结构简单化，成本降低，但理片和码片效率得到了大大提高，且即使理错的片也能方便的清出不影响设备的正常工作状态。附图说明图1是本申请结构示意图。图2是凸轮结构示意。图3是料盘结构示意图。图4是导轨、凸轮和导料块结构示意。图5是理片槽结构示意图一。图6是理片槽结构示意图二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种高效型串片机，包括振动盘1、用于输送链片的导轨2、堆料装置和连接于导轨和堆料装置之间的码料部件，所述码料部件包括码料台31、设于码料台上的凸轮32、一端连接于码料台上并承接凸轮转动推送过来的链片且另一端与堆料装置对接的码料导块33；所述导轨沿链片推送方向的前端与所述码料台连接，且导轨的轨槽与码料导块上的导槽垂直相通连接，所述导轨对应所述导槽的部位设有用于伸入所述凸轮的码料口34。本申请通过凸轮以及基本水平状态设置的堆料装置和导轨的配合，使得链片始终被承托着进行传送，通过简单的凸轮结构进行推送码排，结构非常简单，且链片码排效率高，无串串杆串住链片，从而避免了对孔的问题，提高了码链片的效率。同时在出导轨后，即使有几片码错的链片也可随进清理出来，无需对设备进行拆卸，操作方便。所述凸轮包括相连接的可伸入码料口的前移料部321和将链片推送到导槽的码送料部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效型串片机，包括振动盘（1）、用于输送链片的导轨（2）、堆料装置和连接于导轨和堆料装置之间的码料部件，其特征在于：所述码料部件包括码料台（31）、设于码料台上的凸轮（32）、一端连接于码料台上并承接凸轮转动推送过来的链片且另一端与堆料装置对接的码料导块（33）；所述导轨沿链片推送方向的前端与所述码料台连接，且导轨的轨槽与码料导块上的导槽垂直相通连接，所述导轨对应所述导槽的部位设有用于伸入所述凸轮的码料口（34）。

【技术特征摘要】
1.一种高效型串片机，包括振动盘（1）、用于输送链片的导轨（2）、堆料装置和连接于导轨和堆料装置之间的码料部件，其特征在于：所述码料部件包括码料台（31）、设于码料台上的凸轮（32）、一端连接于码料台上并承接凸轮转动推送过来的链片且另一端与堆料装置对接的码料导块（33）；所述导轨沿链片推送方向的前端与所述码料台连接，且导轨的轨槽与码料导块上的导槽垂直相通连接，所述导轨对应所述导槽的部位设有用于伸入所述凸轮的码料口（34）。2.根据权利要求1所述一种高效型串片机，其特征在于：所述凸轮包括相连接的可伸入码料口的前移料部（321）和将链片推送到导槽的码送料部（322），所述码送料部到所述凸轮轴心的距离大于所述前移料部到所述凸轮轴心的距离。3.根据权利要求2所述一种高效型串片机，其特征在于：所述前移料部包括顶料头一（3211）和移料连接等宽弧面（3212），所述码送料部包括与移料连接等宽弧面连接的顶料头二（3221）和码料连续等宽弧面（3222）。4.根据权利要求1所述一种高效型串片机，其特征在于：所述堆料装置包括堆料台（4）和若干依次平行排布于所述堆料台上的堆料槽（41）。5.根据权利要求4所述一种高效型串片机，其特征在于：所述串片机还包括光感推送装置，所述堆料台水平架设于所述光感推送装置上，所述光感推送装置包括一组承重架（51），设于堆料台一侧的顶推动力部件。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽滨，丁兆凤，王孝良，凌敏敏，陈孝杰，
申请(专利权)人：湖州比洛德电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33