一种淤泥免烧砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种淤泥免烧砖，包括以下组分及各组分的质量质量百分含量为：疏浚淤泥（扣除水分）：25%~40%；粉煤灰：30%~45%；生石灰：16%~26%；生石膏：4%~8%；胶凝剂：0.3%~0.5%；促进剂：0.2%~0.4%；硅酸钠：0.1%~0.15%；防冻剂：0~0.25%。同时，本发明专利技术还公开一种淤泥免烧砖的制备方法。本发明专利技术完全可以实现工业化生产，生产出的制品可以替代粘土烧结砖，既保护了环境，又节约了大量的土石方资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种免烧砖及其制备方法，更具体的说涉及，属于环境工程及岩土工程

技术介绍
随着我国基础设施建设的不断推进，砖作为基建工程中围护结构材料的需求量也日益增大。一直以来，我国广泛采用的烧结砖还是以粘土为主要原料，不仅破坏耕地，而且这种实心粘土砖生产耗能高、保温效能差、砖体笨重，在实际工程操作中并不能体现出良好优越性。近年来，随着国家“禁实限粘”政策的深入贯彻和落实，采用废弃粘土原料制备新型土工材料的研究已广泛开展，这对保护耕地、节约能源、改善建筑功能和提高住宅质量具有重要意义。我国在城市建设、水利工程、海洋工程中，每年都会产生大量的疏浚淤泥，疏浚淤泥的就近掩埋会占用耕地，产生的堆放污染物扩散，造成河流和海洋污染等环境问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种节约土石方资源、保护耕地及环境的疏浚淤泥免烧砖。同时，本专利技术还提供了实现上述目的一种淤泥免烧砖的制备方法。为达到上述目的，本专利技术是通过以下的技术方案来实现的: 一种淤泥免烧砖，其特征在于，包括以下组分，且各组分的质量百分含量为: 疏浚淤泥:25% 40% ； 粉煤灰:30% 45% ； 生石灰:16% 26% ； 生石骨:4% 8% ； 胶凝剂:0.3% 0.5% ； 促进剂:0.2% 0.4% ； 硅酸钠:0.1% 0.15%, 所述的疏浚淤泥为不包括水分的干重。其中，所述的胶凝剂为硝酸铵或硝酸锌。所述的促进剂为氯化锌。而，所述防冻剂为氯盐系列防冻剂，防冻剂的质量百分含量为0.0r0.25%。一种淤泥免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按权利要求1所述的疏浚淤泥免烧砖的原料称取各组分，进行预处理使疏浚淤泥及部分源材料含水率小于25%，搅拌至混合均匀，并轮碾； (2)将轮碾过的原料送入切块 成型机进行切块成型；(3)将切块成型的原料送入蒸汽烘干室烘干，蒸汽烘干室内的温度为9(Tl10°C、压力为0.02 0.05MPa，烘干时间为24小时； (4 )烘干后的免烧砖进行出室分检，得到疏浚淤泥免烧砖。进一步，步骤(3 )中所述蒸汽烘干室包括锅炉和烘干室，所述烘干室与所述锅炉的蒸汽出口相连通。本专利技术的有益效果是:本专利技术公开的疏浚淤泥免烧砖以疏浚淤泥、粉煤灰作为主料，提高了制品的抗压强度；然后通过添加生石灰、生石膏、胶凝剂及促进剂来提高坯料塑性、半成品砖坯强度及制品的抗压强度，既能够满足制品的使用性能，同时完全达到了国家标准的要求，在更大意义上解决了疏浚淤泥的排放对环境的污染问题；本专利技术公开的疏浚淤泥免烧砖的制造方法不仅对疏浚淤泥、粉煤灰及石膏等工业废渣进行了综合利用，其环境效益突出，同时，由于其主要是利用的是工业废渣为原料，成本低，经济效益也较明显，完全可以实现工业化生产，生产出的制品可以替代粘土烧结砖，既保护了环境，又节约了大量的土石方资源，在取得环境效益的同时，又可获得一定的经济效益，并且将有毒有害废物作资源化利用，也是运用科学的发展观，建立和谐社会的重要举措。附图说明图1为本专利技术所述的一种淤泥免烧砖制备方法的流程图。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。实施例1一种淤泥免烧砖，包括以下组分及各组分的质量质量百分含量为:疏浚淤泥(扣除水分):28% ;粉煤灰:45% ;生石灰:18% ;生石膏:8% ;硝酸铵:0.3% ;氯化锌:0.4% ;硅酸钠: 0.15% ;氯盐系列防冻剂:0.15%。疏浚淤泥的含水率为80%，称取疏浚淤泥时，需扣除相应的水分。添加的适量防冻剂适宜寒冷地区在冬季使用。图1为本专利技术所述的一种淤泥免烧砖制备方法的流程图。如图1所示，一种淤泥免烧砖的制备方法，按如下步骤进行: (I)按权利要求1所述的疏浚淤泥免烧砖的原料称取各组分，搅拌至混合均匀，并轮碾。(2)将轮碾过的原料送入切块成型机进行切块成型。(3)将成型成型的原料送入蒸汽烘干室烘干，蒸汽烘干室内的温度为9(T110°C、压力为0.02、.05MPa，烘干时间为24小时。所述蒸汽烘干室包括锅炉和烘干室，所述烘干室与所述锅炉的蒸汽出口相连通。(4)烘干后的免烧砖进行出室分检，得到疏浚淤泥免烧砖。(5)制备得到的疏浚淤泥免烧砖需进行性能的抽检，以保证质量。本专利技术公开的疏浚淤泥免烧砖以疏浚淤泥、粉煤灰作为主料，提高制品的抗压强度；以外加生石灰、生石膏、胶凝剂及促进剂来提高坯料塑性、半成品砖坯强度及制品的抗压强度，既能够满足制品的使用性能，同时完全达到了国家标准的要求，在更大意义上解决了疏浚淤泥的排放对环境的污染问题。实施例2 一种淤泥免烧砖，包括以下组分及各组分的质量质量百分含量为:疏浚淤泥(扣除水分):34% ;粉煤灰:40% ;生石灰:20% ;生石膏:5% ;硝酸铵:0.35% ;氯化锌:0.3% ;硅酸钠:0.1%。疏浚淤泥的含水率为80%，称取疏浚淤泥时，需扣除相应的水分。实施例2中疏浚淤泥免烧砖的制备方法与实施例1中的制备方法相同。实施例3 一种淤泥免烧砖，包括以下组分及各组分的质量质量百分含量为:疏浚淤泥(扣除水分):40% ;粉煤灰:35% ;生石灰:16% ;生石膏:6.5% ;硝酸锌:0。45% ;氯化锌:0.2% ;硅酸钠:0.1% ;氯盐系列防冻剂:0.2%。疏浚淤泥的含水率为80%，称取疏浚淤泥时，需扣除相应的水分。添加的适量防冻剂适宜寒冷地区在冬季使用。实施例3中疏浚淤泥免烧砖的制备方法与实施例1中的制备方法相同。实施例4 一种淤泥免烧砖，包括以下组分及各组分的质量质量百分含量为:疏浚淤泥(扣除水分):25% ;粉煤灰:30% ;生石灰:26% ;生石膏:4% ;硝酸锌:0.5% ;氯化锌:0.35% ;硅酸钠:0.15% ;氯盐系列防冻剂:0.25%。疏浚淤泥的含水 率为80%，称取疏浚淤泥时，需扣除相应的水分。添加的适量防冻剂适宜寒冷地区在冬季使用。实施例4中疏浚淤泥免烧砖的制备方法与实施例1中的制备方法相同。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种淤泥免烧砖，其特征在于，包括以下组分，且各组分的质量百分含量为: 疏浚淤泥:25% 40% ； 粉煤灰:30% 45% ； 生石灰:16% 26% ； 生石骨:4% 8% ； 胶凝剂:0.3% 0.5% ； 促进剂:0.2% 0.4% ； 硅酸钠:0.1% 0.15%, 所述的疏浚淤泥为不包括水分的干重。2.根据权利要求1所述的一种淤泥免烧砖，其特征在于，所述的胶凝剂为硝酸铵或硝酸锌。3.根据权利要求1所述的一种淤泥免烧砖，其特征在于，所述的促进剂为氯化锌。4.根据权利要求1所述的一种淤泥免烧砖，其特征在于，所述防冻剂为氯盐系列防冻齐U，防冻剂的质量百分含量为0.0r0.25%。5.一种淤泥免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:` (1)按权利要求1所述的疏浚淤泥免烧砖的原料称取各组分，进行预处理使疏浚淤泥及部分源材料含水率小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淤泥免烧砖，其特征在于，包括以下组分，且各组分的质量百分含量为：疏浚淤泥：25%~40%；粉煤灰：30%~45%；生石灰：16%~26%；生石膏：4%~8%；胶凝剂：0.3%~0.5%；促进剂：0.2%~0.4%；硅酸钠：0.1%~0.15%，所述的疏浚淤泥为不包括水分的干重。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，徐一岗，胡安兵，王仙美，陈景雅，董学武，肖全，张健康，王兴楠，
申请(专利权)人：江苏省交通规划设计院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32